刨切参数对纵向刨切泡桐木材表面质量的影响

以泡桐木材为研究对象,试验分析了进料速度、刨切深度2工艺参数对泡桐木材纵向刨切后表面质量的影响。结果表明:随进料速度增大,刨切木材表面粗糙度增大,表面质量降低;随刨切深度的增大,刨切木材表面粗糙度先减小后增大,即表面质量先有小幅提高后显著降低;相同刨切参数条件下,晚材刨切表面质量优于早材刨切表面质量。     

变色泡桐木材脱色后组分及热稳定性

[目的]探究脱色伴随的变色泡桐木材材色、组分结构和热稳定性变化特点,旨在为泡桐脱色工艺方法提供科学依据和理论支撑.[方法]以兰考泡桐变色木材为试验材料,通过构建脱色处理体系(过氧化氢H2O2、次氯酸钠NaClO、亚氯酸钠NaClO2为脱色剂,30、50、70℃为温度条件),分析脱色前后样品的色差指标和化学组分变化,采用...     

3种速生木材的深度染色技术

对较厚木材进行真空浸注染色研究,探究染色工艺因子对染色厚度的影响.结果表明:抽真空对木材染色有促进作用,随着真空度的增加,可以明显提高染色深度;不同材种木材,染色深度差异较大,杨木染色速度快,渗透深度大,杉木次之,泡桐木材渗透最差,染色深度浅.同种木材的径向染色液渗透速度快,弦向较慢.渗透剂PTCH有利于提高染色液润湿性能.含水率对染色深度影响明显,染色深度均随着含水率的增大而减少.浸染时间对染色深度有明显影响,染色深度随着浸染时间的延长而增加.     

氢氧化钠预处理对木材漂白促进作用的研究

用ＮａＯＨ的稀溶液处理泡桐木材,观察桐木渗透性、木材颜色的变化不碱液对泡桐木材漂泊白效果的促进作用进行了研究。结果表明ＮａＯＨ稀溶液对木材颜色没有明显损害作用,能显著提高桐木的渗透性,促进木材漂白效果。泡桐木材经过２ｄ的０．３％ＮａＯＨ稀溶液预处理,再经２％的硫代硫酸钠漂白处理３ｄ,半年老化后测色,桐木表面和内部的白有度比未处理材显著提高,色差显著降低。     

真菌作用下泡桐木材颜色的变化规律

从泡桐木材中分离出一种变色菌,并用该菌对泡桐进行了耐腐试验,发现这一真菌影响泡桐木材的色差ΔＥ,明度Ｌ、变红度α,变黄度ｂ等色度指标,并可导致泡桐木材变色,使木材的白度降低。     

酸碱对防止泡桐木材变色的影响

对酸碱度影响泡桐木材色泽进行了研究,并对弱碱溶液防止泡桐木材变色的作用做了试验与分析。结果表明:酸碱度影响泡桐木材颜色变化,在偏酸条件下泡桐木材的白度易于向劣化方向发展,总色差升高;偏碱条件下泡桐木材白度提高,总色差下降,色泽指标明显趋好。0.25%的弱碱溶液改善泡桐木材的渗透性,能溶出木材内部部分内溶物,可浸提的内溶物中多含有变色前驱物质,促进了防止泡桐木材的变色作用,而又不会污染泡桐木材材面。防变色剂具有一定的防变色作用,但只用防变色剂预防泡桐木材变色容易出现返色现象,综合使用弱碱溶液与防变色剂防治效果比单独使用防变色剂效果好,经0.25%的弱碱溶液同防变色剂处理可使泡桐木材防变色效果内外趋于一致。     

镀膜木材的耐候性

用气密性氨基树脂和硅烷偶联剂封闭桐木胶合板,真空磁控溅射镀膜镍钛合金原子膜,使镀膜木材经过了紫外灯光照射,较高室内温度、湿度的环境老化.试验结果显示:屏蔽效能保持在58 dB以上,老化后镀膜木材电磁屏蔽效能稳定.附着强度在老化前300 h内没有变化,保持2.0 MPa不变;从400～ 600 h稍有下降,每100h衰减...     

中密度纤维板连续辊压工艺

于2003年对河南某中密度纤维板企业的中密度板生产线进行了彻底改造,将原来的多层热压工艺改为连续辊压工艺.介绍了该连续辊压工艺的过程及主要的工艺技术参数.     

基于XY-H色彩空间的肤色检测方法

为提高对肤色检测的准确性和速度,对肤色检测在9种色彩空间的聚类性和分布区域的规则性进行了对比研究,得出XYZ色彩空间适于做肤色二维阈值分割,HSV、HIS、HSL色彩空间适合在色调H分量上进行一维阈值分割,并在此基础上提出了基于XY-H色彩空间的肤色检测阈值分割方法。试验表明,该方法使肤色检测效果得到了明显提高。