不同固含量低分子酚醛树脂浸渍改性杉木板材性能的研究

为改善杉木的物理力学性能,采用真空-加压浸渍工艺,对速生杉木进行低分子酚醛树脂增强改性处理,分析不同树脂增重率对改性杉木性能的影响,以及树脂在木材长度和厚度方向上的分布特点。结果表明,杉木经过固含量为10％、20％、30％的酚醛树脂浸渍处理后,其尺寸稳定性随树脂固含量的增加逐渐提高,静曲强度由64.5 MPa提高至75.0 MPa,弹性模量和表面硬度分别提高了6.1％、27.5％、48.2％和29.8％、63.1％、73.8％,但冲击韧性随着树脂增重率的增加而逐渐降低;树脂在木材长度方向上分布均匀,在厚度方向上木材表面多于其内部。     

一例猪瘟疫情的诊断防治体会

一个养猪专业户饲养的猪发生疫情后,到现场进行流行病学调查并对病死猪进行无害化处理,发现小规模养猪专业户在猪舍建设、疫病预防、饲养管理等方面存在很多问题,小规模养猪场户势必应该加强猪场的科学管理,只有不断地提高管理水平,才能更有力地促进养猪业的健康发展。     

速生杉木单板层积材(LVL)的研究

研究了速生杉木制作单板层积材(LVL)的可行性及基本工艺。探讨了热压温度、时间及涂胶量对LVL材性的影响。结果表明,速生杉木制作LVL是可行的。在试验研究范围内,较好工艺条件为:热压温度165℃;热压时间1.20minmm板厚:单面涂胶量200gm2。     

和什镇棉花高产栽培技术

和什镇位于准噶尔盆地西北边缘,土地肥沃,光照资源丰富,有加音塔拉水库保证灌溉,全生育期能满足棉花的需求.近年来,棉花生产取得了可喜的成绩,全镇棉花平均籽棉单产达到275～300公斤.和什镇推广棉花地膜密植高产栽培技术措施如下:     

两种多层复合木质吸声板的试验研究

针对木质吸声板低频段吸声系数低的问题,引入微穿孔中间层结构,制成孔+槽结构和变截面结构复合声学板;采用驻波管法按GBJ88-85<驻波管法吸声系数与声阻抗测量规范>对试件进行了吸声系数对比性试验,结果表明:在中间层引入微孔结构后,吸声板的吸声性能明显变好,低频范围的吸声系数显著提高.     

竹刨花防腐处理对酚醛树脂固化的影响

研究了防腐剂季铵铜(ACQ)浸渍处理竹刨花对酚醛树脂固化行为的影响.结果表明:防腐剂ACQ存在延迟酚醛树脂的固化,表现为酚醛树脂固化时间延长,差示扫描量热仪(DSC)放热峰向高温方向移动,但提高防腐剂浓度可以缩短固化时间;通过DSC曲线采用Kissinger方法计算了酚醛树脂的固化活化能,表明添加空白竹刨花的酚醛树脂活化能为69.1kJ/mol,添加了ACQ处理的竹刨花的酚醛树脂固化活化能先增加到79.3kJ/mol后降低到60.2kJ/mol,Ozawa法计算的固化活化能结果与Kissinger方法一致,虽然两者的理论基础存在差异,但都显示防腐剂的存在延迟了酚醛树脂固化.主要原因可能源于防腐剂中的有机成分(ACQ中的十二烷基二甲基苄基氯化铵)在竹刨花表面吸附屏蔽引起.此外,防腐剂的Cu2+对酚醛树脂的固化起到一定的促进作用,但这种促进作用没有有机成分的吸附屏蔽作用来得显著,总体上表现为延迟酚醛树脂固化.     

几种杀虫剂防治甘蔗螟虫田间药效试验

采用拌细沙撒施法,于2011年在广西农业科学院两个蔗区进行了几种杀虫剂对甘蔗螟虫的田间防治试验。结果表明,20%康宽悬浮剂225 mL/hm2对甘蔗螟虫的防治效果分别为83.61%和79.11%,30%度锐悬浮剂600 mL/hm2的防效分别为97.34%和73.09%,5%丁硫克百威颗粒剂的防效分别为61.68%和74.95%,明显优于其他药剂的防效。说明20%康宽悬浮剂和30%度锐悬浮剂对甘蔗螟虫具有良好的防治效果。     

广西甘蔗花叶病SCMV调查初报

为探明甘蔗花叶病SCMV在广西蔗区的发生情况,给甘蔗健康种苗生产提供科学依据,从广西各主要蔗区对不同品种采集表现花叶症状的甘蔗样品,采用1对病毒CP基因引物（SCMVF4：5′-GTTTTYCACCAAGCTGGAACAGTC-3′;Y=CorT,SCMVR3：5′-AGCTGTGTGTCTCTCTGTATTCTC-3′）,进行一步法RT-PCR检测。结果表明：69.4%的样品为阳性。选取8份代表性样品,对经SCMVF4/SCMVR3扩增获得的病毒CP基因片段进行直接测序,所得序列经Blast比对确认均为SCMV CP序列。在所调查的品种中,主栽品种ROC22最易受SCMV侵染,其它台糖系列如台糖16、台糖28、台糖95-889、台优,柳城03-182、柳城03-1137及广西甘蔗研究所许多品系均检测到SCMV。目前甘蔗花叶病SCMV已在广西主要蔗区普遍发生。     

分子蒸馏富集亚麻籽油中α-亚麻酸的研究

亚麻籽油经甲酯化后,采用分子蒸馏技术对其中α-亚麻酸进行分离纯化,以α-亚麻酸质量分数和提取率作为衡量纯化效果的指标。经单因素试验确定蒸馏温度、蒸馏压力、进料速度、刮膜转速的操作范围,并利用响应曲面法Box-Behnken试验设计,确定了亚麻籽油中α-亚麻酸分离纯化的工艺条件,即蒸馏温度90℃、蒸馏压力0.8 Pa、进料速度0.87 mL/min、刮膜转速287 r/min。在该工艺条件下,得到α-亚麻酸含量为81.15%,提取率为78.20%。