指接材研究现状与进展

概述国内外指接材的研究和发展现状,对指接材发展中存在的产品质量差、指接强度不高、指接接合不严密、材面质量粗糙等问题进行分析,从指接刀具、胶黏剂、指接材性能评估方法等方面提出今后的研究方向.     

导电功能木质复合板材的渗滤阈值

通过导电单元掺杂粘合单元并叠层复合木质单元研究了导电功能木质复合板材的渗滤阈值，结果表明，形成渗滤效应时的阈值为８％－１４％，对应的导电单元施加量和填充量分别约为１４％－２５％和１２％－２０％；形成渗滤效应之后，导电功能的均匀性较好，此外，相关机理和量化关系还有待于深入研究。     

当代木材加工技术发展趋势

一、木材高效利用是木材加工技术发展的首要任务联合国粮农组织曾于１９８８年预测２０世纪末世界范围内木材的供给量将日渐减少，材质不断降低。因此，世界各国特别是在木材资源消耗量较大的发达国家，无不积极寻求木材的高效利用，木材综合利用率一般均在８０％以上，有...     

穿孔中密度纤维板的吸声性能北大核心

为了给穿孔中密度纤维板（MDF）的设计、加工及应用提供依据,采用阻抗管传递函数法,测试分析板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度对其吸声性能的影响。结果表明：穿孔MDF的吸声性能受板厚、孔径、穿孔率和板后空腔深度的共同影响,按优化工艺参数（板厚15mm,孔径3mm,穿孔率3.14%~4.91%,空腔深度50mm）,穿孔MDF的吸声系数峰值可超过0.6。     

声发射技术在木质材料损伤监测中的应用研究进展

木质材料损伤演化特征的监测一直是木材科学的研究热点。声发射技术是一种具有实时性、连续性的监测技术,在木质材料损伤监测研究中得到广泛应用。文中围绕声发射技术在木质材料损伤监测领域研究中的应用情况,总结了声发射技术原理与分析方法,归纳了木质材料特性对声发射信号的影响因素,并分别从木质材料损伤源定位、实木和木基复合材料损伤监测以及发展前景3个方面进行分析与讨论,以期为声发射技术在木质材料领域的进一步应用发展提供参考。     

木质阻尼复合材料的隔声性能

【目的】将单层木质材料与高分子阻尼材料多层复合,通过优化材料参数,获得一种质轻、厚度薄、隔声性能较佳的新型隔声复合材料,为木质阻尼复合材料声学性能研究提供新思路。【方法】将中密度纤维板(MDF)与橡胶材料(R)在热压温度100℃、热压压力3 MPa、热压时间10 min、涂胶量64 g·m-2的工艺条件下复合,制备的复合材料的弹性模量(MOE)为3 490 MPa,弯曲强度(MOR)为30.9 MPa,内结合强度为1.24 MPa,在减少涂胶量和提高生产效率的基础上,满足复合材料使用的力学性能。采用全因子试验,利用阻抗管测试复合材料的隔声性能,探讨MDF和R厚度及密度对其隔声性能的影响规律。借助SPSS软件分析材料参数对其隔声性能影响的显著性和相关性,确定每个参数对隔声性能的影响规律。【结果】MDF厚度对复合材料的隔声性能具有显著影响,MDF厚度从3 mm增加到5 mm,其计权隔声量增加5 d B。在低频段,复合材料受自身劲度控制,其隔声性能受面密度和阻尼性能的影响非常小。MDF厚度增加,刚度增加,板材抵抗弯曲变形的能力增强。随着MDF厚度增加,面密度增加,受相同频率入射声波激发引起的振动速度越小,隔声量越大。阻尼比从0.176增加到0.258,增加了31.8%,复合材料阻尼性能增加,使得吻合谷变浅隔声量增加。R厚度对复合材料隔声性能的影响呈较强的正相关,相关系数为0.979,随着R厚度从0.8 mm增加到2 mm,其计权隔声量增加了7 d B。在低频段为劲度控制区,隔声性能主要受刚度控制,刚度越大,复合材料的隔声曲线斜率较大,增加幅度越大。随着入射声频提高,越过劲度控制区,共振影响逐渐消失,进入质量控制区。随着面密度增加,复合材料的隔声性能增加。到达高频时,隔声性能主要受阻尼性能控制。复合材料的阻尼比从0.065增加到0.201,阻尼比越大,复合材料的阻尼性能越好。随着复合材料的阻尼性能提高,抑制了板材共振,提高了共振频率处的隔声量;使得临界频率向高频移动,抑制了吻合效应。R密度增加,复合材料的计权隔声量从36 d B提高到37 d B,隔声性能增加不明显,R密度增加对材料的隔声性能影响不显著。【结论】中密度纤维板(MDF)与橡胶材料(R)的厚度对复合材料的隔声性能影响较大,R密度对复合材料的隔声性能几乎无影响。MDF和R厚度及密度过大或过小,都不利于复合材料隔声性能的提高。通过分析材料参数对其隔声性能的影响规律,最终确定MDF厚度2 mm,R厚度2 mm,R密度2.3 g·cm-3,在此条件下木质阻尼复合材料的隔声性能较优。     

人工林杨木的用途选择——实木或单板层积材

实木材性对单板层积材强度的贡献率可衡量单板层积材强度中源自实木材性的份额,是人工林杨木单项用途选择的基础。本文以３个无性系实体杨木和由３种不同厚度杨木单板分别组配的单板层积材为对象,以由贡献率引出的实木与单板层积材的份率差值为依据,研究得出人工林杨木的最终用途选择。结果表明：６９杨、７２杨和６３杨３个无性系杨木的平均份率差值分别为５７％、－１５％、－２９％,说明６９杨宜用作实木,７２杨和６３杨宜用作单板层积材;杨木用作不同组配结构的单板层积材时,实木与３５６５ｍｍ、２６１４ｍｍ、１５４５ｍｍ３种厚度单板组配的单板层积材的平均份率差值分别为４３％、－１３％和－４３％,说明实木与较厚的３５６５ｍｍ单板组配的单板层积材相比,杨木宜用作实木,与较薄的２６１４ｍｍ和１５４５ｍｍ单板组配的单板层积材相比,杨木宜用作单板层积材。不同荷载作用的结果下用途选择结果显示,在抗剪强度、弹性模量和冲击韧性３项性能上的份率差值为正,此时杨木宜用作实木;在抗弯强度、抗压强度和硬度３项性能上的份率差值为负,此时杨木则宜用作单板层积材。     

生物质结构SiC陶瓷材料的研究现状及发展趋势

生物质结构SiC陶瓷,作为一种新型环境材料,以其高硬度、高热稳定性、耐腐蚀、耐氧化和化学惰性等优异特性,得到了越来越广泛的应用研究.笔者简要阐述了生物质结构SiC陶瓷材料的制备方法和原理,并介绍了国内外利用生物质材料制造SiC陶瓷的研究现状,现存问题及该领域的发展趋势.     

木材胶合界面性能表征技术研究进展

木材胶合界面是指同时包含木材细胞壁和胶粘剂的区域。在木质胶合产品的加工工艺选择与使用性能评价中,胶合界面发挥着重要作用,其中胶粘剂渗透性能和界面力学性能是重要的评判标准。目前,用于表征胶合界面性能的技术包括光学显微技术、电子显微技术、X射线成像技术、微观力学测试技术等。文中通过对比各表征技术,提出进一步研究界面结合强度的表征、微观力学模型的建立、界面力学特性与木质胶合产品宏观性能的关系等将是未来的探索方向。