含水率与温度对巨尾桉汽蒸效果的影响及机理研究

为探究最佳的巨尾桉汽蒸预处理工艺,分别采用80 ℃、100 ℃、120 ℃对20 mm厚的含水率分别为130%、60%、50%、30%、20%的巨尾桉试件进行汽蒸处理。以汽蒸后可见缺陷为主要评价指标,结合扫描电镜进行微观结构分析,并对其汽蒸前后的含水率、抽提物含量、干燥后可见缺陷进行比较分析。结果表明：巨尾桉气干含水率和汽蒸温度分别为50%,100 ℃时汽蒸效果最佳,汽蒸后可见缺陷最少,能有效防止后续干燥过程中干燥缺陷的产生;汽蒸后桉木的部分纹孔膜破裂,导管内壁光滑,水分移动通道畅通;热水、1% NaOH和苯醇抽提物含量减少,有利于渗透性的提高。     

木材真空干燥中蒸汽潜热回收的理论探讨

通过对真空干燥过程中过饱和蒸汽形成机理的介绍,运用人工降雨的原理,提出了在真空干燥过程中通过向干燥箱内通入凝结核,能让真空干燥箱内过饱和蒸汽由不可能凝结的同质核化转换为容易凝结的异质核化,从而将水蒸汽凝结时释放的潜热重新利用的设想。运用相关理论,对真空干燥过程中理论节能率进行计算,得到干燥1m3杉木（含水率从50％～10％）可以节约75．074W的能量,理论节能率为45．3％。     

微波加热在木材干燥中的应用

阐述了微波加热的原理和特性,分析了微波干燥的机理和优点,介绍了微波加热技术研究与应用情况,展望了微波干燥的应用前景。     

木材微波-真空干燥基本规律

对微波一真空干燥马尾松木材的干燥规律进行研究.结果表明:微波一真空干燥过程可分为加速、恒速和减速3个阶段,其中恒速干燥占整个干燥时间的50%以上;随着微波辐射时间和木材初含水率的增加,平均干燥速率显著增加;干燥室的真空度与木材的微波-真空干燥速率存在微弱正相关关系;木材厚度对干燥速率影响不显著.     

热工学在木材科学与技术学科中的地位与改革设想

热工学在木材科学与技术学科中的地位与改革设想北京林业大学张璧光热工学在本学科中的地位和作用木材科学与技术学科（以下简称木材学科）包括木材学与木材加工技术两大部分，前者属于理科，后者属于工科种。木材学又包括木材构造、木材物理、木材力学、木材解剖与木材化...     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…     

桉木高温热处理传热过程的数值模拟与验证

以一步升温、分段升温两种升温方式对20 mm厚巨尾桉（Eucalyptus grandis×E.urophylla）板材分别进行140、160和180℃的高温热处理,分析升温条件对木材温度变化的影响;并采用数值模拟方法求解桉木高温热处理升温过程的三维传热模型,研究其瞬态传热特性,同时对桉木内部温度分布进行预测。结果表明：在高温热处理升温过程中,较低目标温度以及分段升温方式更有助于缩小木材内部的温度梯度。试验验证了数值模拟结果的准确性（误差小于3.0%）,构建的传热模型可用来预测试验条件下任意时刻桉木的中心层温度,为高温热处理工艺的优化提供依据。     

微波预处理对三种人工林木材干燥特性的影响

以香椿木、梓木和香樟木三种人工林木材为对象,采用百度试验法研究了其干燥特性,并初步探讨了微波预处理对这三种木材干燥特性的影响规律。结果表明:香椿木和香樟木为较易干树种,梓木为难干树种,其主要干燥缺陷为内裂和截面变形;香椿木、梓木和香樟木的初期开裂、内部裂纹、截面变形和扭曲变形等级分别为3、1～2、3、2级,2、4、4、2级和2、1～2、2、2～3级;微波预处理能部分降低木材内裂和扭曲的程度,但其影响不显著。     

热处理温度对杉木脱油率及精油组分相对含量的影响

在对人工林杉木进行高温热处理的基础之上,采用常压水蒸气蒸馏法对杉木热处理材中的精油含量进行了测定,并采用气质联用仪对未处理材和经过160、220℃处理材的精油组分进行了分析。研究结果表明:当热处理温度分别为120、140、160、180、200、220℃时,所对应的杉木脱油率分别为0.855%、13.516%、16.189%、39.156%、41.063%、58.739%;热处理温度对杉木精油主要组分的相对含量有较大影响,其中α-柏木烯、柏木醇的相对含量分别由未处理时的5.4104%和69.2391%变化到220℃时的45.482 5%和31.089 5%。     

除湿干燥的节能分析

着重阐述了除湿干燥与蒸汽干燥的区别。单热源与双热源干燥的区别，以及除湿干燥的节能原理，提出了评价热泵节能效果的指标，列举了评价热泵节能率的分析方法。