挤压膨化技术在动物蛋白饲料中的应用

挤压膨化技术业已成为发展速度最快的饲料加工新技术，为此介绍了应用于饲料加工中两类挤压膨化装置的作用原理，分析总结了挤压膨化加工参数对蛋白质变性的影响，并对挤压膨化技术在畜禽废弃蛋白资源开发利用中的应用进行了展望。     

血粉蛋白质热变性温度变化规律的研究

应用DSC技术，测定不同DSC仪升温速率、血粉含水率和血粉加热处理温度下的血粉蛋白质变性温度，分析在不同的条件下血粉蛋白质的变性温度特性。试验表明，血粉蛋白质变性温度与血粉的含水率相关，当样品含水率适宜时，在较低的加热温度下血粉蛋白质就可以发生变性。试验得到样品含水率为16％时，血粉蛋白质变性温度最低为76．9℃。     

挤压膨化对血粉消化率的影响

应用P400G干法膨化机，分别探讨挤压膨化加工中血粉含水率、螺杆转速及出料模孔直径对血粉消化率的影响规律，试验结果表明，挤压膨化加工具有改善血粉品质、提高血粉消化率的特点。     

香蕉清洗小车的仿真设计与试制

为解决香蕉采收后田间落梳清洗问题,设计了一种移动式香蕉清洗小车.选取不锈钢材料为矩形箱体,铝合金框架作支架,下装4个带刹车的滑轮,构成香蕉清洗小车主体.经仿真分析和强度校核,可达到香蕉清洗的要求,据此研制了香蕉清洗小车样车.实验室试验证明,该小车强度可满足香蕉清洗要求.     

基于课程群的工科专业制图能力培养

本文针对新时期用人单位对工科专业学生制图能力的需求,提出了基于课程群的制图能力培养新思路,探讨了基于课程群的制图能力培养目标、实施方式及考核评价方法。通过制图课程群建设,切实提高工科学生的制图能力,满足社会对人才制图能力的需求。     

顶芽斜插嫁接时砧木插孔角度的确定

在顶芽斜插嫁接机械作业中,砧木插孔角度是保证嫁接苗质量、嫁接苗成活率及嫁接机器人作业稳定性的重要因素。因此该文以瓜类嫁接栽培常用砧木和接穗——南瓜、黄瓜、西瓜等为研究对象,对斜插嫁接机的砧木插孔角度进行了研究分析。该文首先在瓜类蔬菜嫁接常用砧木和接穗在嫁接适宜期间的形态结构参数进行测量基础上,利用图像分析技术对砧木生长点处的内部结构进行研究,构建了砧木苗生长点内部髓腔结构模型,并结合顶芽斜插嫁接工艺要求:砧木打孔作业时插签既要避免损坏子叶也不要避免进入髓腔,经研究确定砧木插孔角度最大为75°。基于上述研究构建了顶芽斜插嫁接试验台,试验台的砧木插孔角度为45°~75°可调,并以黑子南瓜和黄瓜幼苗为嫁接对象,设定砧木插孔角度分别为45°、50°、55°、60°、62°、65°及70°,进行了嫁接作业性能实测。试验结果表明:当砧木插孔角度为60°时,插入砧木髓腔的比率较低,同时机械化嫁接作业稳定性高,嫁接成功率最高,且嫁接苗的成活率可达91%。     

成熟期菜心茎秆切割力学特性测试

为了给水培叶菜机械化收获提供合理、准确的设计依据,降低叶菜收获损失,选取菜心为试验对象,以切割刀类型、切割速度、菜心品种为自变量,最大切割力为响应指标,采用单因素和混合水平正交试验法,对茎秆进行了切割试验,对各因素及其交互作用进行了分析.单因素结果表明,品种、切割刀类型、切割速度对最大切割力的影响均显著,切割速度对最大...     

新农科背景下农工融合创新人才培养模式探究——以仲恺农业工程学院农业工程专业建设为例

响应新农科人才培养导向指南及国家科教兴农战略,仲恺农业工程学院积极探索农工交叉融合培养应用型创新人才培养模式。本文从专业建设背景入手,以机械工程专业为基础建设农业工程专业,构建了地方农林院校农工交叉融合专业人才培养模式,包括课程体系建设、师资团队构建等,并通过实践证明新农科新工科融合背景下这种模式有利于提高学生的创新能力和对知识的应用能力,为新农科教育和地域三农建设提供一定参考价值。     

茄果类蔬菜多工位嫁接作业效率分析

随着人们对蔬菜嫁接苗需求量的增加,蔬菜嫁接苗也朝着生产规模化发展,因此亟需推广应用机械化嫁接作业。但是,现有嫁接机作业生产率不理想,难以替代人工作业。本文针对现有嫁接机生产率不高的问题,基于拆分单点多环节作业的方法,提出链式多工位生产线自动化嫁接作业模式,将夹取、切割、上夹和回栽单个作业环节按照作业流程布置在链式生产线上,实现多点多环节同步作业,以提高自动化嫁接效率。通过对不同机械嫁接作业模式生产率的对比分析,链式多工位生产线自动化嫁接作业模式可明显提高嫁接作业生产率,与现有嫁接机相比,生产率可提高81%～242%,可显著改善现有嫁接机性价比。     

基于机器视觉的芒果果形评价方法研究

果形是芒果分级的重要指标.为避免人为主观因素对芒果分级的影响,采用图像处理技术对芒果果形进行自动检测,提出芒果果形评价指标及方法,对50个芒果的果形指标进行聚类分析,确定各评价指标的分级依据.并对该评价方法进行试验验证,结果表明采用芒果果形指数和饱满度相结合的方法对芒果果形进行评价其准确率可达92％ .