甘蔗联合收割机液压系统节能初探

结合甘蔗联合收割机的特点,分别从减少节流损失、减少溢流损失、合理选择元件等几个方面,通过具体示例探讨了甘蔗联合收割机液压系统节能降耗的一些途径。     

弯、直蔗剥叶质量影响因素的试验

采用二次通用旋转组合设计、数理统计分析方法及计算机优化技术,以直、弯蔗为研究对象,对影响剥叶质量的主要因素进行室内模拟剥叶试验,建立相应的数学模型,研究各因素及交互作用对剥叶质量的影响规律及机理,同时对甘蔗剥叶机剥叶质量影响因素进行了优化。结果表明,试验的各因素对直蔗和弯蔗剥叶质量影响规律存在较大的差异,试验因素的综合优化结果能有效提高剥叶质量,直蔗含杂率和折断率分别为0～0.78%和0～8.43%,弯蔗含杂率和折断率分别为0～0.5%和0～18%。     

3SY-140型甘蔗碎叶机振动仿真

通过建立虚拟样机及仿真,对3SY-140型甘蔗碎叶机振动机理进行了研究,找出了甘蔗碎叶机振动大及轮轴轴承易损坏的原因,同时,采用新的甩刀排列方案和动平衡措施,使甘蔗碎叶机振动量降低42%,轴承承受的动载荷降低46.8%.     

日本甘蔗机械考察随想

本文概述了日本甘蔗机械研究开发、应用的状况;综述了我国蔗机械研究应用的现状;提出了对实现我 国甘蔗种植生产机械化的几点看法。     

2YBZ-26型电磁振动式水稻田间育秧播种机试验研究

采用二次通用旋转组合设计及物理试验方法对2YBZ-26型播种机进行试验,通过回归分析建立了影响因素与播种合格率和播种量的多因素数学模型,研究了各影响因素及交互作用对播种合格率和播种量的影响规律及机理,优化了影响因素。结果表明:电源电压、电磁铁线圈电流、排种器水平移动速度、开口高度和电磁铁线圈电流的占空比对播种合格率和播种量有大的影响,大的电压和大的开口高度组合有利于提高播种合格率。因素优组合为:电压为12.4V,电流为1.78A,移动速度为48.8mm/s,开口高度为9.7mm,占空比为45%。在因素优组合的条件下,95%可信度的播种合格率区间为82.54%~100%。     

基于ADAMS的1LD—440型深耕犁的仿真研究及动力学分析

以ADAMS的动态仿真工具为平台,建立lLD-440型深耕犁机构的整机动力分析虚拟模型,进行深耕仿真,通过仿真试验与物理实验的比较,对模型进行了验证;利用此模型,对犁体在正常工作及遇到障碍物时的犁架主梁受力情况进行了动力学仿真研究和分析;结果表明犁体3在位置2、3与障碍物碰撞时,主梁与辅助梁焊接处所受弯曲应力较大,已超出材料的许用应力范围。     

基于ADAMS的4GZ-90甘蔗联合收割机动力分配箱仿真研究

动力分配箱是甘蔗联合收割机的核心零部件,影响着整机的工作性能。本文运用CAXA、Solidworks、ADAMS虚拟样机技术建立了4GZ-90甘蔗联合收割机的动力分配箱的虚拟样机,并进行了验证分析,得出了在全功率工况下每一对啮合齿轮间的啮合力及其FFT变换,为以后的动力学、热力学性能分析奠定了基础。     

蔗-土壤系统仿真模型的研究

采用振动衰减法及系统参数反求方法,以实测的甘蔗-土壤系统振动曲线为基准,对甘蔗-土壤系统仿真模型物理特性参数进行了反求仿真试验,获取甘蔗-土壤系统仿真模型物理特性参数.结果表明,在获取的物理特性参数下甘蔗-土壤系统仿真模型的振动仿真结果与实测结果基本一致,可用于甘蔗切割动力学仿真研究.     

基于SolidWorks Flow Simulation的甘蔗收割机排杂装置内部流场模拟

利用SolidWorks建立并简化切段式甘蔗收割机采用的轴流风机排杂装置的三维模型后,通过SolidWorks Flow Simulation软件模拟分析轴流风机排杂装置的内部流场情况。根据实际情况设置仿真边界条件,模拟在不同叶轮转速、轮毂垂入导风罩深度等参数影响下排杂装置的出风口速度场和压力场分布,并比较模拟数据和试验测试结果,为切段式甘蔗收割机的轴流风机排杂装置的设计和优化提供参考。      

蔗田不平度模拟研究

利用数学方程模拟甘蔗切割器在蔗田作业时的振动,将有利于研究甘蔗收获时切割器振动对甘蔗破头率的影响。为此,采用水准仪测量实验方法、频谱分析技术以及三角级数理论处理实验数据,建立蔗田不平度的三角级数方程,模拟了甘蔗收割机切割器振动。通过对模型的分析表明,三角级数方程表达的蔗田不平度与实际蔗田的基本一致,可用于甘蔗切割器振动的仿真建模。