带风引出料双喂料口基质粉碎机的试验研究

针对锤片式粉碎机对硬质秸秆和高纤维秸秆粉碎时易造成高速敲击的锤片断裂和主轴缠绕的问题,设计出一种双喂料口粉碎机,第一进料口处设置圆盘切刀,用于硬质和高纤维物料的先切后粉作业;第二进料口则直接与粉碎室相连,软质物料不经切断直接进入粉碎室进行锤片粉碎。对样机的主要性能所作的试验结果表明:生产稳定,吨料电耗低,各项指标达到了设计要求,能满足食用菌培养基对秸秆不同粉碎细度的要求。     

江苏省3个不同地区水稻秸秆的主要化学成分研究

[目的]研究了江苏省3个不同地区水稻桔秆的主要化学成分.[方法]测试江苏省淮安、常州和镇江2011～2013年收集的水稻桔秆的纤维素、半纤维素、木质素和粗灰分含量.[结果] 3个地区不同年份水稻桔秆的纤维素及半纤维变化趋势一致,纤维素含量呈先下降后上升趋势,半纤维素含量呈下降趋势.淮安和常州不同年份水稻桔秆的木质素含量均呈先上升后下降趋势,镇江市呈下降趋势3个地区不同年份水稻桔秆的灰分含量变化不大,且均低于65％.且不同年份间水稻桔秆化学成分变化显著.[结论]该研究可为农作物桔秆的高附加值利用提供依据.     

洗瓶机触摸屏系统设计

针对食用菌工厂化生产人工洗瓶耗费大量人力问题,设计研发出适合工厂化生产的洗瓶机,为了能够更加智能化地洗瓶在洗瓶机中设置了触摸屏,分析了洗瓶机的工作要求,根据工作要求设置触摸屏的触摸按钮并绘制了触摸屏画面;按照触摸屏与PLC的通信,结合PLC的程序设置了按钮的功能,最后进行了触摸屏样机的试制。     

菌包分离机的有效性改进试验研究

<正>栽培食用菌后的废料,也称菌糠,其中含有大量的食用菌菌丝体,内含有丰富的蛋白质和其他营养物质,是畜禽良好的饲料[1]。菌糠经过适当处理,可提高使用价值,产生可观的经济效益。其利用途径有:①作草菇、平菇培养料;②作饲料[2];③作肥料;④作锅炉燃料。现阶段大部分食用菌企业利用旋耕机把菌包打碎再经过筛子     

转轮除湿干燥系统设计与试验

为了实现农产品优质节能干燥,针对转轮除湿再生能耗高等问题,进行了转轮除湿系统优化设计,设计了中低温可切换一体干燥机,构建分级冷凝再生模式,进行分级再生与香菇除湿干燥试验分析,研究优化干燥工艺,确定整机除湿能耗等作业参数。为了检验并提高分级冷凝作业性能,以再生加热温度、再生冷凝热量及干燥冷凝热量为指标,运用Box-Benhnken中心组合试验设计理论,对蒸发进风温度、再生进风温度、风阀开度3个影响分级再生性能的因素进行响应面试验。通过数据分析,建立了分级冷凝再生模型,结合等值线图分析了上述3个试验因素对指标的影响规律,同时对各影响因素进行了综合优化与试验验证。结果表明,3个回归模型均高度显著,RSq均大于99%,模型可靠性高;在室温条件下,提高蒸发温度与再生进风温度有利于提升分级冷凝再生效果;与纯电加热再生相比,分级冷凝再生可降低能耗29.6%。香菇转轮除湿干燥试验表明,在相同干燥温度下,采用转轮除湿干燥比热泵干燥后的香菇品相好,干燥速率提升2倍以上,能耗高5.9%。     

物理防治技术在设施蔬菜生产中的应用

针对设施农业连作种植引起虫害增加的问题,介绍了物理防治技术在设施蔬菜生产中的应用情况。设施蔬菜在种植前采用微波土壤消毒技术,蔬菜生长过程中采用防虫网、杀虫灯、色板和负压吸虫机等物理防治技术和装备,破解了化学防治病虫害所带来的副作用,降低土壤病虫害发生概率的同时,提高了蔬菜品质。     

菌渣颗粒燃料固化成型机的设计与试验

针对食用菌生产中的菌渣丢弃导致环境污染及综合利用率低的问题,依据生物质碾切挤压成型原理,研究设计了菌渣颗粒燃料固化成型机,并对其核心部件环模与压辊的结构参数、力学特性等进行了分析。通过对栽培过后的金针菇菌渣成型试验,试验结果表明:该机生产率为945.5kg/h,吨料电耗71.43kW·h/t,颗粒燃料的成型率为96.4%,机械耐久性为97.2%,颗粒质量密度为1.24 g/cm3,颗粒含水率为10.1%,均符合生物质颗粒燃料成型要求。整机工作平稳,成型可靠,物料适应性强和操作环境无粉尘等优点,性能满足设计要求。     

香菇生产全程机械化装备配置方案

结合目前市场上量产的香菇机械化生产装备,以年产200万袋香菇菌棒为基标,对香菇生产所需的具体机械化装备进行调研、选型与对比,筛选出符合实际的香菇机械化生产装备配置,并对选择过程进行了简单描述,以期为香菇机械化生产装备配置提供参考。      

风引出料一体化粉碎机的设计(英文)

为满足软质秸秆和硬质高纤维物料规模化粉碎的生产需要,并克服单一切碎机、粉碎机的缺点,设计了一种带风引出料装置的切粉一体化组合式秸秆粉碎机,实现了硬质高纤维秸秆的强制喂入。结果表明,软质秸秆可直接通过粉碎装置喂料口喂入,无需切碎,平均生产率为1.27 kg/h,吨料电耗为32.0 k W·h;硬质高纤维秸秆需通过带有强制喂料辊的切碎装置后进行先切后粉,平均生产率为0.67 kg·h,吨料电耗为60.5 k W·h。该机器具有性能稳定、安全可靠、物料适应性强和操作环境无粉尘等优点,性能满足设计要求。     

生物质燃料固化成型技术研究进展

目前我国生物质颗粒燃料成型技术相对滞后,存在设备能耗高、使用寿命短等问题.在此介绍了国内外生物质颗粒燃料成型机的发展现状,并提出了我国生物质颗粒燃料成型机的发展方向,对提升我国颗粒燃料成型的技术水平具有重要意义.