基于案例分析和项目教学双驱动教学模式探讨——以农机工程材料及延寿技术课程为例

针对应用型"农机工程材料及延寿技术"课程理论讲授枯燥、实践环节缺乏、课堂效果欠佳等问题,采用了案例分析和项目教学双驱动教学模式,本文分析了两者的协同机制,提出了双驱动教学螺旋曲线.案例分析和项目教学在"农机工程材料及延寿技术"课中的应用实现了理论与实践、知识与能力的有机结合,利于改善课程教学效果,利于学生综合能力的提高...     

随焊锤击自动控制系统的电路设计

针对现有气动随焊锤击装置附加设备多、控制精度等特点,设计了一套适时进行随焊锤击的自动化控制系统。系统采用AT89C52单片机为控制核心,MAX191为A/D转换器,FA2B型红外测温仪跟踪采集焊道温度与85BYG-450B型步进电机作为动作执行部件,构成了由温度信号采集单元、锤击力和锤击频率控制单元和步进电机控制单元组成的控制电路。低碳钢磨损试件进行随焊锤击修复试验表明：控制系统结构紧凑、电路工作可靠,锤击参数控制准确,试件焊接气孔、裂缝等缺陷得到明显改善。     

农机高效跨区作业信息决策支持系统设计

针对当前农机跨区作业过程中存在的信息滞后、时效性差及可用率低等问题,以Labwindows/CVI作为开发平台,采用模块化设计方法,设计了农机高效跨区作业信息决策支持系统。该系统通过Lab Windows/CVI调用SQL以及ODBC等技术,实现CVI对MYSQL数据库的访问和农机调度的智能优化算法用Mat Lab编辑,并通过Labwindows/CVI调用,给出农机高效跨区作业的决策信息,可为农机管理及跨区作业节约人力和物力,提高农机工作效率和农机手的经济效益。该系统界面友好,易于操作,具有较好的应用前景。     

反应氮弧熔覆TiN/Fe基涂层及耐磨耐蚀性能

为了提高农业机械入土部件表面性能,采用氮弧熔覆技术在45钢表面反应合成了TiN/Fe金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜、XRD射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站分析了涂层形貌、涂层物相、涂层显微硬度及其耐磨耐蚀性能。结果表明:涂层主要由TiN、Fe组成,TiN呈颗粒状,涂层为良好的冶金结合;与45钢相比,涂层硬度提高了约3倍;磨损量降低了约1/2;在3.5%NaCl溶液和5%H2SO4溶液中,45钢的腐蚀速率分别约为TiN涂层的3倍和2倍,TiN涂层具有较好的耐磨耐蚀性能。     

秸秆还田机鞭式刀具的研究

针对现有秸秆还田机刀具性能的不足，研制了鞭式刀具。在阐述鞭式刀具的结构与工作特点的基础上，对该刀具破茬瞬时的加速性能进行了计算分析。计算和田间试验结果表明，该刀具作用于根茬时刀头速度大。采用该刀具的还田机既可切碎秸秆，又能同时入土破茬，并实现了碎茬与土壤的均匀混拌。     

液体喷砂工艺对电喷涂层结合强度的影响

应用正交试验方法对液体喷砂工艺参数对喷砂粗化效果的影响进行了试验研究。结果表明，采用优化的工艺参数对钢件表面进行液体喷砂粗化，粗化表面质量接近美国腐蚀工程师协会的标准，可满足高硬度零件热喷涂前的粗化处理要求。     

堆焊温度场仿真系统的研究

基于ANSYS平台,利用VB语言开发了一个专门针对堆焊温度场分析的仿真系统,可以针对不同情况下的堆焊温度场进行分析,并查看仿真分析结果。通过VB与ANSYS的结合,用户只需输入必要的焊接参数,就可以得到温度场分析结果,从而使ANSYS软件的推广应用更加便利。     

加强各教学环节培养学生综合能力

本文从合理组织教学过程，改进教学内容和方法，加强实践性教学环节，改革考试模式，提高学生综合能力和素质论述了设备诊断和维修课程的教学体会。     

Influence of TiCN/Fe metal ceramic coating by reaction nitrogen arc cladding on wear resistance of agricultural tools

针对农业刀具易磨损、失效频繁的现状,采用TXⅡ500型TIG焊机,以工业纯氮作为反应气体和保护气体,利用反应氮弧熔覆技术在表面预涂工业钛粉和石墨粉的Q235试件上成功制备了TiCN/Fe金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜、XRD射线衍射仪、显微硬度计着重分析了熔覆速度对涂层形貌、涂层物相、涂层显微硬度的影响,并与农业刀具进行了耐磨对比试验。结果表明：熔覆速度较小时涂层表面成形良好,但涂层中TiCN含量低、涂层硬度小;随着熔覆速度的增加,涂层表面成形变差,但涂层硬度增大。涂层近表层显微硬度最高可达HV0.5 1089,约是Q235硬度的3倍多,与农业刀具常用材料65 Mn相比,磨损量仅为65 Mn的1/2,涂层有较好的耐磨性。     

反应氮弧熔覆Ti(CN)/Fe复合涂层组织及耐磨性

采用TXⅡ500型TIG焊机,以Ti粉和石墨粉为原料,以工业纯氮为反应气体和保护气体,利用反应氮弧熔覆技术在Q235试件表面制备了Ti(CN)/Fe金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜、XRD射线衍射仪、显微硬度计、摩擦试验机分析了涂层组织结构、物相组成、显微硬度及涂层的耐磨性。结果表明:涂层成形良好,无裂纹、气孔等缺陷;涂层主要由原位反应形成的TiC0.51N0.12相、Fe相及少量的TiO2相组成;Ti(CN)/Fe涂层的显微硬度高达1 100HV0.5,约是基体金属的3倍;涂层磨损失重约是基体金属的1/8,涂层具有较好的耐磨性。