膨胀床的膨胀特性和液体混合研究

通过测定示踪剂在膨胀床体内的停留时间分布 ,考察表观流速、装柱高径比、介质颗粒物性等因素对膨胀床的影响 ,并利用一维轴向扩散模型计算得到了液体轴向扩散系数。结果表明 :对于大颗粒、低密度介质的膨胀特性可用 Richardson- Zaki方程来描述 ,各因素对床体内扩散系数的影响可用无因次方程来模拟。     

超临界CO2萃取菜籽皮中原花色素工艺的研究

菜籽皮是油菜籽脱皮制油过程中的副产物。为了提升菜籽皮的综合利用价值,探讨了采用超临界CO2萃取技术萃取菜籽皮原花色素的工艺。确定适宜的工艺条件为:萃取温度35℃,萃取压力30MPa,夹带剂采用体积分数为80%的乙醇,萃取时间为150min,此条件下,菜籽皮中的原花色素提取率为23.35%。     

莴笋渗透脱水的试验研究

以莴笋为试验对象,在不同的渗透脱水条件下,对物料失水率和固形物增加率进行考察,探索莴笋的渗透脱水规律。通过试验研究发现,在蔗糖和食盐的组合渗透液中,高浓度的蔗糖能有效提高物料的失水率,并阻碍溶质的渗入;而提高温度可以加快传质速度,却不一定能提高物料的失水率;正交试验得到莴笋渗透脱水的较佳工艺条件为:温度30℃,固液比1∶10,渗透液为60%蔗糖+10%食盐浓度的组合渗透液。     

醇法菜籽浓缩蛋白的超声波改性研究

研究了对醇变性菜籽浓缩蛋白(RPC)进行超声波改性的方法.在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交优化试验,以探讨pH值、改性时间、超声波功率和菜籽浓缩蛋白质量分数对菜籽浓缩蛋白的氮溶解指数(NSI)的影响并与微波改性菜籽浓缩蛋白的理化指标和功能性质进行分析比较.通过正交试验确定了超声波改性的最佳工艺条件为:菜籽浓缩蛋白质量分数3%、改性时间5min、超声波功率300W、pH值为11.在最佳改性条件下改性菜籽浓缩蛋白的NSI可达到86.94%,起泡稳定性为80%.     

超高压改性谷朊粉对面条加工品质的影

采用扫描电镜、差示扫描量热仪、感官评价结合质构仪、粉质仪分析,初步研究了超高压改性谷朊粉(室温下400MPa,处理10min)的变性机理,并探讨了添加超高压改性谷朊粉(室温下400MPa,处理10min)对面条加工品质的影响关系.结果表明:超高压改性谷朊粉增强了谷朊蛋白间的交联作用,变性峰值温度由117.02℃升至119.76℃.在0～3.5%添加量范围,超高压改性谷朊粉和未经超高压改性的普通谷朊粉对面粉湿面筋含量都有显著提高,对面条感官评分、拉断力、硬度产生较大影响,且在相同添加量下,超高压改性谷朊粉对面条品质提升更为显著(p<0.05).超高压改性谷朊粉制作面条的最佳添加量为3%,在此添加量下,超高压改性谷朊粉对面粉的粉质特性增效作用强于未经超高压改性的普通谷朊粉.     

棉籽油生物柴油和柴油混合燃料的润滑特性

为研究生物柴油的润滑特性,该研究用棉籽油与甲醇和乙醇分别进行酯交换反应,制备出甲酯生物柴油和乙酯生物柴油。然后将它们分别以不同体积比率与市售0#柴油混合,制备出不同比率的生物柴油/柴油混合物。通过四球摩擦磨损试验机考察了这些混合物的润滑特性。结果表明：不同碳醇与棉籽油制备的生物柴油对柴油的润滑性能均具有增效作用,且随着生物柴油添加量的增加,柴油的润滑性能得到提高;但市售0#柴油对不同碳醇制备的生物柴油感受性不同,分别添加20%的甲酯生物柴油和乙酯生物柴油到0#柴油时,发现混合柴油的最大无卡咬负荷（PB值）分别提升了94.1%和29.4%;同时,甲酯生物柴油对柴油的最大无卡咬负荷影响大,而乙酯生物柴油/柴油的减摩性和抗磨性都好于甲酯生物柴油/柴油;游离脂肪酸对生物柴油润滑性也有较大影响。该研究为生物柴油的应用打下基础。     

影响甘薯淀粉磷酸单酯取代度的因素研究

以磷酸二氢钠和磷酸氢二钠为酯化剂对甘薯淀粉进行酯化反应，研究不同因素对淀粉磷酸单酯取代度的影响。结果表明：甘薯淀粉磷酸单酯的取代度随酯化剂用量、反应温度、反应时间以及催化剂用量的增加而增大，随pH值升高先增后减，酯化剂配比和真空度对其影响不明显。固定酯化剂配比，制备甘薯淀粉磷酸单酯的最佳工艺条件为：反应温度130～140℃，反应时间2～3 h，pH值5.5～6.0、酯化剂的配比3∶1，催化剂用量为淀粉质量的4%～6%。     

絮凝—沉降法澄清L-乳酸发酵液的工艺研究

利用蛋白质等电沉降、蛋白质与发酵液中的残糖发生美拉德反应及活性炭吸附原理,澄清L-乳酸发酵液。研究了氢氧化钙添加量、活性炭添加量、硫酸镁添加量、絮凝温度,以及絮凝时间对菌体去除率(絮凝率)、蛋白质去除率、残糖去除率以及乳酸损失率的影响;通过正交实验,得到最佳絮凝工艺条件:氢氧化钙添加量为0.45%,活性炭添加量为0.75%,硫酸镁添加量为0.30%,絮凝温度为70℃,絮凝时间为45min。在此条件下,菌体去除率为99.48%,蛋白质去除率为84.42%,残糖去除率为39.80%,乳酸损失率为1.88%。     

固体碱催化棉籽油制备生物柴油

为研究采用固体碱催化剂催化制备生物柴油的相关技术,以棉籽油为对象,选用Na3PO4/MgO负载型固体碱为催化剂,以棉籽油的生物柴油转换率为指标,通过单因素和正交试验,分析催化剂的最佳制备工艺,并对催化剂进行X射线衍射、扫描电镜和热重表征分析。在此基础上对该催化剂催化棉籽油制备生物柴油的工艺进行探讨。研究结果表明,催化剂的最佳制备工艺为：Na3PO4负载量32%,焙烧温度600℃,焙烧时间3 h,共混温度70℃;使用优选的催化剂制备生物柴油的工艺条件为：反应时间2.5 h,反应温度70℃,醇油摩尔比15∶1,催化剂用量5%;催化剂的活性与Na3PO4晶相有关。     

农业生物材料有效组分萃取分离扩散模式判别及试验研究

通过对农业生物材料有效组分萃取分离过程扩散模式的数学模型分析,得出体系的萃取速率与相界面积和搅拌强度有关的理论判据。据此,设计成孔板式萃取器。利用孔板式萃取器进行农业生物材料有效组分萃取过程扩散模式的判别研究。试验结果可为工业规模的萃取工艺制定、萃取剂选择、萃取设备设计提供依据。