PLC控制变频器实现7段速的设计优化

【目的】以三菱PLC控制三菱变频器实现7段速度为例,探讨解决多段速变频调速需要PLC触点较多、变频器的有级调速混乱问题的策略。【方法】剖析PLC、变频器控制原理,探索运用PLC功能指令,功能指令是对PLC的基本逻辑指令的扩充,它的出现使PLC的应用大大简化,优化程序设计。在众多研究的基础上尝试采用触点比较指令,代替其位元件输入（X）或位元件输出线圈（Y）,减少PLC装置的输入按钮开关（X）、输出继电器线圈（Y）的外接电器元件。如升速按钮开关SB4(1只开关代替PLC外接7只开关)按下一次用功能指令INC自加1的指令累计相加,直到加到K7,并保存在数据寄存器D中;同理减速按钮开关SB5(1只开关代替PLC外接7只开关)按下一次用功能指令DEC自减1的指令累计相减,直到减到K0,并保存在数据寄存器D中。而这些数据由PLC内部转化为相应的信号传送给输出继电器Y2、Y3、Y4,再由Y2、Y3、Y4的不同组合构成7段速（23=8,除去电动机不转）,再分别传给变频器的高速RH、中速RM、低速RL这3个接线端口,实现电动机7段速。【结果】这样在PLC编写程序时用两个字元件,即用PLC中数据寄存器保存...