遥测系统在玉米秸秆粉碎功耗田间测试中的应用

为了弄清玉米收获时，茎秆粉碎功耗与秸秆含水率、喂入量之间的关系，从而为玉米联合收获机配套动力选择提供准确的田间试验依据，利用无线网络遥测系统对4YW-2型玉米联合收获机秸秆粉碎部件的作业功耗进行了测试，结果发现当玉米秸秆含水率为79.63％、喂入量在1.91 kg/s时，粉碎功耗峰值达12.04 kW，约占所配输出动力的54%。同时发现玉米秸秆含水率对秸秆粉碎功耗的影响较大且随着含水率的增加，粉碎功耗明显增加。田间测试证明无线网络遥测系统安全方便。     

小型立式轴流脱粒装置试验台的设计

为减小现有联合收割机整机的尺寸,增加现有联合收割机在丘陵地区通过的灵活性,提出了将市场上普遍使用的横置式脱粒滚筒改为立式轴流脱粒装置的方案。同时,设计了一种小型立式轴流脱粒装置的试验台,可清晰地记录整个试验过程中主要工作部件的转速、扭矩、功耗和物料的喂入速度,以及在不同工况下脱粒装置的工作性能。当立式轴流脱粒滚筒的长度达到900mm时,整个脱粒装置的脱粒总损失率、含杂率及断穗籽粒率分别为1.43%、31.87%和1.06%。     

高秆作物立式割台双螺旋输送器参数优化

分析了双螺旋机构立姿输送长茎秆作物的机理;利用室内试验台,通过正交试验找出了影响输送效果的显著因素,通过回归试验找出了显著因素的较优参数值：螺旋输送器转速为319r/min,上下螺旋输送器距离575mm, 螺旋输送器叶片顶端相对动刀水平距离10mm,叶片升角30°。进行了该组参数下的验证试验,综合评价指标达到89.8,能够较好地适应玉米秸秆的立姿输送要求。     

半喂入脱粒装置脱粒元件对谷粒冲击次数的研究

脱粒元件对谷物的打击次数影响脱粒性能,分析给出了一种基于现代计算技术的计算脱粒元件对谷粒冲击次数的新方法.在不同的夹持输送连输送速度下,给出了脱粒元件对谷粒冲击次数的计算实例,通过高速摄像技术,观测得到脱粒元件对谷粒冲击次数的实际值.结果表明,计算值与实际值相符,该计算方法切实可行.在自制脱粒分离试验台上,试验研究了持输送链速度与谷粒破碎率之间关系及谷粒破碎率沿脱粒滚筒轴线的分布规律.结果表明,随脱粒元件对谷粒冲击次数增加,谷粒破碎率升高.     

横流风机与离心风机串联功耗试验分析

为了降低异类风机串联的总功耗,设计了异类风机串联试验台,并进行了不同类型风机单独和联合工作时的功率消耗试验。试验结果表明:横流风机与离心风机串联总功率曲线不符合理论叠加原理,其功率消耗与两风机的转速和串联前后位置有关;离心风机作为串联前级风机以及提高其转速,均能使串联总功耗降低,达到高效节能的目的。以上研究结果为风机串联运行提供了理论依据。     

离心风机与轴流风机串联排气特性试验

在改变前后位置和转速的条件下,进行了离心风机与轴流风机串联排气性能试验。分析了单机性能、理论叠加性能和实际总排气性能间的关系,对串联风机的参数选择和串联布置方案确定具有参考价值。     

双风机圆筒筛清选机构内流场的试验研究

分析了双风机圆筒筛清选机构的清选原理,测量了该机构两种条件下的流场,分析了流场的特点及风机运动参数、位置参数变化对流场的影响规律,指出了流场的理想状态及改善清选性能的途径.     

横流风机串联排气特性的试验

通过对横流风机单独和串联运行时流量和排气压力的试验研究,发现横流风机串联后二级风机在大风量区的压力特性与单独使用时相比明显下降,流量系数大于0.5后压力系数出现负值,并使串联后的总压力在某些区间小于单风机的压力。考虑到横流内部流场的特殊性,研究认为是由于进风速度对二级风机内部气流的流动状态产生影响造成的。     

横流风机与离心风机串联特性的试验

在大量试验的基础上,分析了横流风机与离心风机串联时总排气性能与单机排气性能的关系。把2种风机串联时的流量全压曲线与理论叠加曲线进行比较,发现2种风机串联时不完全符合叠加原理;异类风机串联时2种风机前后位置不同,排气性能亦不同;横流风机与离心风机串联,离心风机作为前级风机时,其串联性能优于横流风机作为前级风机时的串联性能。     

双螺旋梳脱滚筒的设计与参数优化

设计了一种可对田间水稻割前脱粒的双螺旋喂入梳脱滚筒。通过室内试验台架,在额定喂入量下,以损失率和脱出物中的含杂率为试验指标,以滚筒转速、齿迹距、梳齿高度和滚筒锥度为4个试验因素,进行了正交试验和回归试验。通过对试验数据进行统计分析,得出试验范围内各试验因素对试验指标的影响规律,优化确定了该脱粒装置的最佳参数组合:滚筒转速760r/min,齿迹距12.4mm,梳齿高度8mm,滚筒锥度5°,损失率0.48%,含杂率8.75%。