新型双行玉米联合收获机的研制

通过对玉米秸秆粉碎装置的改进设计,降低了玉米联合收获机的整机功率消耗,并采用拖拉机倒开作业,实现了双行玉米联合收获机在中小功率轮式拖拉机上的配置,研制出一种新型双行玉米联合收获机.田间试验表明,该机作业稳定,性能指标达到有关国家标准要求,具有较好的应用前景.     

水稻的控速喂入柔性脱粒试验研究

阐明了控速喂入柔性脱粒原理，建立了水稻脱粒数学模型，优化确定了控速喂入柔性脱粒装置的最佳结构和运动参数，分析了各参数对脱粒性能的影响规律。     

无导向片旋风分离清选系统的试验分析（简报）

为简化微型小麦联合收割机旋风分离清选系统的结构,便于推广应用,进一步满足微型小麦联合收割机清选性能要求,该文运用正交试验、通用旋转组合试验和优化设计,找到了分离筒内无导向片的旋风分离清选系统各部分的结构参数和运动参数的最优组合.试验结果表明,吸杂风机转速、扬谷器转速和分离筒上锥角对籽粒清洁率和清选损失率影响均显著,但简体高度对籽粒清洁率和清选损失率影响不显著.当吸杂风机的转速为2399 r/min,扬谷器的转速为1097 r/min,所得到的清洁率可达到99.15%,损失率为0.295%.     

双扬谷器旋风分离清选系统试验与参数优化

为设计便携式谷物联合收获机清选系统,利用双扬谷器旋风分离清选系统试验台,在无物料状态下通过研究两级扬谷器之间和二级扬谷器与风机之间输送管道内气流状态,确定了物料顺利输送的一、二级扬谷器和风机转速的选取范围,物料试验以小麦为试验对象,以一级扬谷器、二级扬谷器和吸杂风机转速作为试验因素,以清洁率为试验指标,进行了正交试验和回归试验,优化确定了最佳参数值。当一级扬谷器、二级扬谷器、风机转速分别为300、764、3 255 r/min时,籽粒清洁率达99%以上。     

机收玉米破损的危害及预防

机收玉米容易引起籽粒的破损,并且破损的玉米籽粒极易造成霉变,给人类和养殖业造成很大的危害.为此,从玉米籽粒的生理特性入手,分析了玉米籽粒破损后引起的霉变机理,进而提出了一些预防或减少玉米籽粒破损的措施和建议,为玉米的机械化收获以及贮藏提供理论指导.     

水稻谷粒的压弯剪力学性能试验

水稻谷粒的损伤与破碎除与其所受内外力的作用有关之外,也与其本身的力学性能有关。破坏力和破坏能是水稻谷粒力学性能的两个重要指标。为此,通过对水稻谷粒的挤压力学性能试验,测得了其压力-位移曲线;分析了水稻谷粒的挤压破碎过程,给出了破坏力与破坏能的计算方法。试验研究了弯剪载荷下水稻谷粒的力学性能,并对水稻谷粒的压、弯、剪力学性能进行了比较。其结果为相关机械的优化、设计提供了力学参数。     

离心风机与轴流风机串联临界点的试验研究

串联临界点是风机串联运行的主要参数,本研究在8种工况下,测定了离心风机与轴流风机串联运行的临界点,绘制出了离心风机与轴流风机的串联临界曲线,为离心风机与轴流风机串联运行的参数选择提供了理论依据.     

两离心风机串联特性试验分析

离心风机在实际应用中，由于管网阻力大或其他原因，常常要求风机串联使用。为了提高串联效果，迫切要求弄清风机串联后总排气性能与单机排气性能的关系。为此，在大量试验的基础七，分析了两离心风机串联时总排气性能与单机排气性能的关系;把两风机串联时的流量-全压曲线与理论叠加曲线进行比较，发现离心风机串联时基本符合叠加原理；探讨了两离心风机串联时的功率、效率与单风机功率、效率的关系，发现串联后风机的转速对串联功率和效率的影响较大。     

径向进气风机流场的试验研究

径向进气风机的性能与它内部气流的流动状态(流场)有着密切关系。 本研究用两种方法对流场进行了可视化显形,并对流场进行了较精确地测量,弄清了该风机的工作原理,建立了较精确的流场物理模型和数学模型,初步探明了风机主要几何参数与流场、性能之间的关系。在分析基础上改进了风机的几何参数,使其性能获得了明显改善。     

水稻谷粒机械损伤的能量平衡机理研究

在收获、储运和加工过程中,外界机械力的影响是造成水稻谷粒损伤的主要原因之一.为此,指出了水稻谷粒在收获、储运、加工过程中的损伤特点,利用能量平衡原理导出了谷粒损伤形式为产生裂纹时其机械损伤量(裂纹扩展程度)与其吸收能量成正比的数学关系,并对水稻谷粒进行了弯曲破坏试验.试验验证了上述数学关系,为水稻谷粒的机械损伤研究提供了一种新方法.