近红外透射光谱法(NIT)分析酸奶中蔗糖含量的研究

目前,在酸奶检测中,测量蔗糖含量常用的方法是莱因-埃农氏法,这种方法测定速度慢,不能及时反馈结果以调整生产工艺过程,同时对样品本身也会造成破坏。本文尝试利用近红外透射光谱法测量酸奶中的蔗糖含量,首先选择蔗糖浓度范围在4.75%￣6.76%,来自不同菌种发酵的不同品种的原味酸奶127份进行近红外扫描,利用最小二乘法(PLS)回归建模,选择90份样品对模型进行与手工法的对比验证。结果表明与手工法相比,近红外透射光谱法具有测试准确度高、测试速度快、对样品无损害等特点,采用近红外透射法测量酸奶中蔗糖含量是可行的。     

脱粒机清选装置的现状与展望

清选装置是脱粒机的重要组成部分,直接影响整机的清选度、损失率、生产率和功耗等。对脱粒机清选装置的研究有利于更好地改进脱粒机的整机性能。回顾谷粒类作物清选装置的发展历程,重点介绍几种典型的清选装置的结构、工作原理及应用范围,对脱粒机清选装置的发展方向提出建设性建议。      

收割机拨送放铺装置研究进展

收割机是机械化分段收获中重要装备,作物切割后茎秆经物料输送机构推送铺放田间,后阶段的捡拾、脱粒清选一定程度上受到放铺质量好坏的影响。本文概述并总结收割机拨送放铺机具研究现状、拨送放铺机理研究,指出当中存在的不足,对未来的研究方向提出建议,为收割机拨送放铺装置的优化和发展提供一定的参考价值。     

梯形牙嵌式单轴离合器设计与研究

为更好实现离合器主、从动部件在一根轴上完成接合与分离,达到传递运动和动力的目的,设计了单轴梯形牙嵌式离合器。与传统的的双轴牙嵌式离合器相比,简化了结构,能满足离合器工作时的同轴度要求,提高其配合精度。该离合器已在新设计的播种机上应用,试验表明该离合器用于驱动排种器和排肥器,接合、分离效果良好。     

油菜机械化直播技术模式研究

油菜机械化生产目前是国家发展油料作物生产机械化的研究重点,而油菜机械化种植环节是油菜全程机械化生产中的首要研究对象,通过近几年对油菜机械化直播技术的研究,总结出我国南方油菜机械化直播生产技术模式。研究结果表明,油菜种植按照油菜机械化直播技术模式进行作业,可以节省大量的人工和作业时间,减少投入,减少对稻田土壤的碾压次数,能显著提高油菜生产的经济效益和扩大油菜生产规模效益,同时还能保护生态环境。     

油菜钵体苗移栽栽植孔成型机设计与试验

为实现打穴式移栽机高效成型满足农艺要求栽植孔,基于打孔移栽作业的工作特点,融合油菜移栽农艺要求,设计了一种纯滚动式油菜移栽栽植孔成型机。通过分析纯滚动机构运动机理,研究成孔机构的运动参数方程,建立成型栽植孔的参数方程。采用Matlab软件生成栽植孔理论轮廓线,并生成成型栽植孔的外形图,运用CATIA软件进行仿真分析得出成型栽植孔的轮廓曲线图,并将上述图形进行拟合模拟,验证了成孔机构结构参数与运动参数的合理性。试制样机,进行田间试验,试验结果表明:机具以慢2挡工作状态下前进速度为1.80~1.96 km/h,作业效率达到0.306~0.333 hm~2/h,在黏土、壤土和砂土3种土壤中试验,其成孔的平均合格率分别达到了94.4%、93.3%、90.4%,表明研制的成孔机能成型满足设计要求的栽植孔。     

面向夹持采收的油菜薹夹段茎秆离散元参数标定与优化

为提高离散元法对指导油菜薹有序采收装备设计与优化的准确性和可靠性,该研究以双行垄作移栽的“农大1号”双低甘蓝型油菜机械化适收期油菜薹夹段茎秆为对象,测定其本征参数、表面接触参数以及破碎力学参数,利用EDEM仿真软件Hertz-Mindlin无滑移模型和Hertz-Mindlin with bonding粘结模型建立夹段茎秆堆积仿真标定模型和破碎仿真标定模型。采用逐步调整仿真参数使仿真试验值与物理试验值逼近的方法,利用夹段茎秆堆积仿真标定模型,以休止角仿真试验值与实际物理试验值的相对误差为目标,完成夹段茎秆表面接触参数的标定与优化;利用破碎仿真标定模型,以轴向压缩和弯曲仿真试验与实际物理试验的最大轴向压缩力和最大弯曲力的相对误差为目标,利用标定后的表面接触参数完成夹段茎秆粘结参数的标定与优化。最后,利用夹段茎秆的径向压缩与剪切、内芯与表皮拉伸的破碎仿真力学试验和有序采收EDEM-Recurdyn耦合仿真试验验证标定后的表面接触参数和粘结参数。结果表明,仿真与实测试验的破碎力学参数相对误差在5% 以内,且仿真与实测的“时间-载荷”曲线变化趋势一致,低速、中速和高速档的有序采收仿真试验结果与实际物理试验结果相对误差在7.0% 以内。研究结果表明,采用离散元仿真方法研究油菜薹采收过程具有可行性,标定结果可用于指导油菜薹机械化生产。     

油菜茎秆抗挤压特性试验研究

以油菜茎秆为研究对象进行茎秆抗挤压特性试验研究,为油菜分厢成行作业提供设计依据。选取偏移量和挤压力大小为测试指标,对茎秆直径大小、挤压部位离地高度、挤压偏角及油菜成熟度等进行了单因素试验。试验结果表明：茎秆直径、挤压部位离地高度、挤压偏角、成熟度等对挤压力和偏移量影响显著。其中,折断试验表明,偏角主要分布在40°～60°范围内。以回弹比和单位挤压力为评价指标,对挤压部位离地高度、挤压偏角、油菜成熟度等进行了正交试验。极差分析表明,离地高度为600mm、挤压偏角为30°、中等成熟阶段的挤压效果较好,回弹比小于20％,单位挤压力低于0．25N/mm-1。     

油菜机收割台茎秆分离装置设计与试验

为减少油菜在机械化收获时的掉粒损失,以碧浪–200Y型油菜联合收割机割台为研究对象,设计了4种割台茎秆分离装置:撮箕形茎秆分离装置、侧置籽粒收集装置、栅格式茎秆分离装置、拨杆主动型茎秆分离装置。田间试验结果表明:侧置籽粒收集装置工作时阻力较大,并伴有侧压挂枝现象发生,难以实现茎秆分离,田间掉粒损失为4.1%;撮箕形装置能够实现茎秆分离,但是插入茎秆处过宽,导致插入茎秆效果不理想,茎秆有回弹现象,田间掉粒损失为3.7%;栅格式装置田间掉粒损失为3.6%;拨杆主动型装置掉粒损失最小,无反弹现象,田间掉粒损失为3.2%,效果较理想。     

油菜机械化收获研究进展

油菜机械化收获是油菜全程机械化作业的重要环节,机械化收获在提高收获效率、节约收获时间、减轻劳动强度等方面有着积极的意义。为此,对现有的收获方法进行了分析研究,包括对收获具体作业时间的确定、不同收获方法的作业性能比较及其对油菜籽品质的影响;综合了收获机械装备及相关理论的研究现状,分析了机械化收获作业不同方式、不同环节、不同装备条件下对损失率的影响。同时,从农机农艺相互结合的研究角度出发,提出今后发展油菜机械化收获需要从品种改良、提升装备性能、收获方式方法选择及收获时间判断等方面着手,不断优化改良现有技术,为油菜机械化收获作业提供可行的机械装备和理论指导依据。