火焰强化锯齿回火处理最佳参数的选择与分析

用正交实验的方法分析了氧，乙炔火焰锯齿回火处理时各工艺参数对回火硬度的影响及合理取值范围，指出用回火处理的方法适当降低强化处理后提高的硬度，是减少脆性的唯一途径。     

MQ-1.1型往复式苗木切根机的研制

介绍了MQ-1．1型往复式苗木切根机的工作原理、机构设计和主要技=术规格及参数的确定，并对其使用情况加以分析。以切根方式代替人工换床，在提高生产率和降低生产成本方面效果明显。     

揉碎机锤片自磨刃强化的试验研究

针对锤片式揉碎机锤片棱角磨损后生产效率和质量下降的问题,利用金属材料不同硬度条件下耐磨性及磨损程度的不同,采用渗碳的方法实现揉碎机锤片不同部位的不同硬度分布,使揉碎机锤片在工作的过程中实现自磨刃效果.     

粉碎机锤片最佳自磨刃渗碳厚度探究

针对饲料粉碎机锤片磨损钝化后因锤片对物料的正面冲击变为切向划擦以及棱角对物料的剪切作用逐渐丧失而导致物料粉碎效率、粉碎质量下降和能耗增高的问题,基于前人提出的锤片自磨刃强化理论,应用气体渗碳工艺技术,对厚度为5.0mm的20钢锤片采用局部气体渗碳、一次加热淬火+低温回火的热处理工艺,得到0.3,0.5,0.8mm等3种渗层厚度的锤片,并将3种锤片安装在型号为SFSP60X60的粉碎机上进行磨损,以渗层厚度作为单一因素,比较了3种锤片不同安装位置的质量磨损量及宏观形貌。实验结果表明:使锤片达到最佳自磨刃效果的渗碳深度为0.5mm。     

饲料粉碎机自磨刃锤片的试验研究

粉碎机的锤片是粉碎机的易损部件,我国每年因锤片的磨损而消耗的优质钢材在10万t以上.为此,利用金属材料不同硬度条件下耐磨性及磨损程度的不同,采用固体渗碳的方法实现粉碎机锤片不同部位的不同硬度分布,使粉碎机锤片在工作的过程中不同硬度部位磨损程度不同,从而实现自磨刃效果.     

火焰强化锯齿回犬处理最佳参数的选择与分析

用正交实验的方法分析了氧、乙炔火焰锯齿回火处理时各工艺参数对回火硬度的影响及合理取值范围.指出用回火处理的方法适当降低强化处理后提高的硬度,是减小脆性的唯一途径.     

铡草机刀片自磨刃强化变形规律研究

为了提高铡草机刀片强度、硬度和耐磨性,对刀片进行单面渗碳和热处理,以达到自磨刃强化目的,但热处理过程中淬火回火后刀片发生了变形。为此,以碳素结构钢Q235为研究材料,选用不同淬火回火工艺参数进行处理,分析比较刀片自磨刃强化处理过程中刀片的变形规律。