不同老化试验方法对层板胶合木性能的影响

以层板胶合木为研究对象,比较了不同人工加速老化方法(ASTM D1037、BS EN1087—1、CAN/CSA—0188、ASTM D3434)对层板胶合木构件力学性能的影响。层板胶合木构件在4种不同人工加速老化方法的作用下,通过对静曲强度、弹性模量、剪切强度及木破率等实验指标的比较分析,发现试材的胶合剪切强度下降程度明显高于其他性能的变化程度,建议作为判定层板胶合木构件耐老化性能的重要指标;经分析认为达到相同老化效果BS EN1087—1法更节约时间,是研究层板胶合木耐老化性能较优的人工加速老化处理方法。     

提高刨切薄木出材率的途径

本文阐述了提高刨切薄木出材率的途径，包括加强原木管理，预防和控制变色与腐朽，探讨了制材方案，以及如何灵活剖方，科学煮木，合理刨切，正确剪切薄木等。同时，还介绍了蓝变的产生原因及其预防和控制，以及捆扎木方、改变角度刨切、微调薄木厚度等提高薄木出材率的处理方法。     

模块化木结构建筑及节点连接设计制造研究

模块化木结构建筑设计制造具有集成化程度高、组装快捷高效、产品收益好等优势。通过以模块化为核心,梳理模块化木结构建筑设计生产流程等环节,在关键技术剖析的基础上,阐述其相较传统工地建造模式的优势。提出连接节点为关键强化模块化设计的重要性,设计了4种节点连接方式并进行性能模拟分析验证,对其耐久性及气密性进行了分析。对我国模块化木结构设计制造可起到一定借鉴与指导作用,推动木结构建筑产业长效发展。     

锯剖法对阔叶木锯材变形的影响

为探寻较佳的原木锯解和锯材再剖方法,有效控制锯材变形,提高木材利用率,选用3种下锯方法进行荷木原木的锯解,及欧洲榉木锯材的再剖试验.锯材的变形情况表明,针对中等径级原木,在锯解时采用两面下锯法较优;进 行锯材宽度再剖时,宜先制成斜切板或弦切板再做剖分;进行厚度再剖时,最好先锯解为径切板.     

红榉刨切薄木贴面板生产工艺

详细阐述了利用山毛榉生产红榉刨切薄木贴面板加工工艺，对贴面装饰板的生产具有一定指导作用。文章提出了原木第一道锯口对薄木出材率的重要作用，创新地采用了三开材的制材方法，重点介绍了木方蒸煮的独特工艺，并对胶液的配制作了专门的探讨，针对热压时出现的问题采取了合理的措施。     

锯材变形的热压校正研究

选取3种不同树种的变形薄板试件，采用不同的预处理方法和热压条件进行校正试验，比较5种不同工艺方案下的热压校正效果，找出最佳热压工艺参数。经试验得出：利用热压校正小规格薄板的变形是有效的，其最佳热压温度为150～170℃，压力为1～1．5MPa，热压时间8～10min，且在保压下降温其效果最佳。     

控制锯材变形的方法

针对影响锯材变形的因素。从降低原木残余生长应力、对干缩湿胀和干缩应力的干燥工艺处理，到下锯法的合理选择，以及通过木材改性达到尺寸稳定等几方面进行了全面探讨，为提高锯材和木材品产品质量供参考。     

木结构古建筑加固技术的应用及进展

木结构古建筑保存至今历经风雨,已受到不同程度的破坏。而大多数木结构古建筑都是国家重要的旅游文化资源,是珍贵的文化遗产,具有不可恢复性,因此,对古建筑进行安全保护尤为重要。笔者对木结构古建筑的破坏形式、修缮原则以及加固方法进行了分析和论述,提出了现有技术的不足之处,以期为今后对木结构古建筑的有效保护提供借鉴。     

CFRP-木材复合材界面I型断裂特性研究

采用基于断裂力学能量释放率理论的双悬臂梁试验方法对CFRP与落叶松及杉木复合界面断裂韧性进行了研究。结果表明,CFRP-木材界面断裂韧性优于木材间界面,界面两侧材料的差异性有助于改善界面裂纹的失稳扩展;界面面内裂纹尖端应力巨大,扩展主要发生在界面层内;复合材试件状态对断裂韧性影响较大,干状态时复合材断裂韧性较小,水分增加有利于抵抗裂纹扩展。断裂韧性可作为界面强度评价参数,干状态时CFRP与落叶松间界面为673.24 N·m^-1,CFRP与杉木间界面为438.14 N·m^-1。     

不同下锯法锯解的分析评价

本文就制材生产中通常使用的三种下锯法,采用计算机进行模拟锯解,然后进行分析评价,找出三种下锯法对主产锯材宽度、原木出材率和经济效果的影响。为合理利用原木、选择适当的下锯法,提供了理论依据。