37种试剂对木材-水泥混合物水化的影响

利用改进的sandermann方法评价了37种化学试剂对木材-水泥混合物水化过程的促进作用。根据实验结果,将所用试剂分为两类:第Ⅰ类试剂可使木材-水泥混合物具有与纯水泥相似的水化温度曲线,当试剂加入量为水泥重量的4％时,CaCl_2,SnCl_2及Zn(NO_3)_2可使混合物的最高水化温度达到54.3～48.5℃,是有效的促凝剂;第Ⅱ类试剂使到达最高水化温度的时间提前,在加水后半小时内出现,以二乙醇胺的效果最好,其最高水化温度达50.3℃,对试剂的促凝作用机理提出了初步解释。     

应用DSC研究脲醛树脂胶和异氰酸酯胶混合液的固化过程

本文以差热扫描量热法（DSC）分别研究了脲醛（UF）胶、聚异氰酸酯（PMDI）胶以及它们的混合液的加热固化过程。结果表明，PMDI和UF在105－110℃发生放热固化反应。此外，PMDI与水在120－125℃发生剧烈的放热反应。MPMDI的反应活性受介质酸度影响较大，介质pH值越低，PMDI的反应性越小，或几乎被抑制。     

用喷蒸热压提高杨木刨花板尺寸稳定性的研究

采用普通热压和喷蒸热压两种方法来生产杨木刨花板,刨花板的目标厚度取１０ｍｍ,１５ｍｍ,２０ｍｍ,２５ｍｍ,热压温度均为１８０℃喷蒸热压时饱和蒸气的压力为０３～０５ＭＰａ,每种厚度下喷汽时间一定,取两个热压时间;普通热压时每种厚度下各取４个热压时间。然后测定试件的吸水厚度膨胀率、吸水率、密度、含水率及力学性能,重点探索喷蒸热压对杨木刨花板尺寸稳定性的影响。结论为：喷蒸热压相对于普通热压,在保证刨花板的强度,缩短热压时间的条件下,改善了杨木刨花板的尺寸稳定性。