国家标准《胶合板》实施效果的评价

遵照林业部科技司标准处要求,国家标准《胶合板》(GB 9846.1～9846.12—88)负责起草单位中国林科院木材工业研究所于1993年初对15个使用单位的标准实施情况进行调查。先后收到松江胶合板厂、长春胶合板厂,扬子木材厂、吉林省大石头林业局贮木场、赣州木材厂、黑龙江省苇河林业局人     

测试胶合板胶合强度的研究

通过对有关胶合强度测试的几个试验结果的分析,表明我国胶合板国家标准对胶合强度试验方法的规定具有先进性、合理性和可行性。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究

通过干法无胶以制造过程中对木杜化学成分的转化和含量变化的研究，探讨了干法无胶纤维板的合机理。结果表明：在热磨和热压过程中纤维素、半纤维素均部分发生水解，其水解单糖和游离单糖均能发生化学变化，生成糠醛类化合物；在热磨和热压过程中木素的降解有利于纤维的粘合反应，并可以与糠醛类化合物对脂聚合物。     

用电子显微镜研究干法无胶硬质纤维板的结构

用扫描电子显微镜对未浸水和浸水后的干法无胶硬质纤维板进行观察，以获得有关无胶纤维板内在结构的变化，这可以更好地了解无胶纤维板的强度和耐水性能，在制造纤维板过程中，通过热磨使木材纤维在胞间层分离，并在热压时受压力作用再次结合，纤维重新结合的状况决定了纤维板的物理力学性能，经电镜观察的无胶纤维板，纤维间相互交织且结合紧密，即使是浸水后，纤维间的结合仍未出现松散现象，这表明不施加胶粘剂制造的干法硬质纤维板可以具有优越的强度和耐水性能。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究

分别用氢氧化钾和亚氯酰钠处理木材原料，以移去木材原料中的一部分半纤维素和木素。些特制浆料压制的无胶纤维板，无论是板的经度性能还是板的耐水性能都比未处理木材原料制造的无胶纤维板的性能有明显的下降。这一结果表明，木材原料中的半纤维素和木素都对纤维间自生胶粘因素的形成具有重要意义。     

干法无胶硬质纤维板制造工艺

干法无胶硬质纤维板制造工艺曹忠荣为检验干法无胶生产硬质纤维板的技术可行性，对其工艺进行了研究。１试验方法１．１试验方法此工艺过程除无施胶工序外，其余工艺过程与传统干法纤维板生产工艺相同。１．２原料意杨和桦木。意杨剥皮削片，桦木未剥皮直接削片。１．３蒸...     

环保纤维板的生产技术和优点

在人造板生产中使用的胶粘剂主要是脲醛树脂胶，其残留在板材中的游离甲醛的释放会对周围环境造成污染，尤其在室内还会影响人体健康。随着人们环境意识的增强，对自己的生存环境有了新的认识和要求，对于在室内大量用于家具制造和装修材料的人造板的甲醛释放量提出了更严格的限制，如德国只允许达到Ｅ１级要求的刨花板才能用于家具制造。因此，在进入２１世纪后，生产低甲醛散发或无甲醛散发的人造板就成为人造板生产企业面临的紧迫事项。 作为人造板产品的重要品种纤维板，其主要生产方法可分为湿法生产和干法生产两种。虽然湿法生产纤维…     

湿地松制造中密度纤维板中试报告

在湿地松制造中密纤维板小型工艺试验的基础上,为进一步完善和考核生产工艺参数,在年产１．５万ｍ＾３中密度纤维板生产线上进行了中间试验。中试结果表明,用１０％ＵＦ旋施胶量生产的湿地松中密度纤维板,其物理力学性能达到国家标准ＧＢ１１７１８．２－８规定的８０型一级品规格的要求和美国ＭＤＦ标准规定的要求,因此,中间试验所采用的工艺参数是可行和适宜的。     

国外胶合板生产发展趋向和我国的对策

随着适宜于制造胶合板的木材供应减少和价格上升,胶合板生产的优势地位已受到相当大的影响。小径材或速生材的利用及胶合板用材树种的扩大是发展胶合板生产最重要的措施。变革胶合板生产工艺可以开发利用新的原料来源、提高劳动生产率、降低生产成本、并使产品多样化。计算机控制和先进的电子技术大大地提高了胶合板生产线的效率和功能,并保证了产品的质量。