五味子醇甲的超临界CO_2流体萃取及RP-HPLC分析

通过正交设计试验,探讨了超临界CO2法萃取北五味子果实中五味子醇甲的工艺条件,并建立了五味子醇甲的质量分数高效液相色谱测定方法.研究表明:最佳提取条件为萃取压力25 Mpa,萃取温度45 ℃,萃取时间60 min,提取率可达到0.970%;以乙腈-水溶液为流动相,在Zorbax Eclipse XDB-C18柱进行高效液相色谱分析,平均回收率为98.64%,相对标准偏差为2.908%,检出限为0.02 μg/L.     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺技术研究

【目的】研究小麦胚芽油的出油量与各影响因素之间的关系并确定最佳的工艺条件,为工业化生产提供参考;【方法】通过单因素试验和正交试验确定最佳工艺技术参数;【结果】研究了超临界CO2萃取小麦胚芽油的主要影响因素:萃取压力、萃取温度和CO2流量,并得到最佳的工艺条件:萃取压力为25MPa,萃取温度为38℃,CO2流量为10kg/h;【结论】利用超临界CO2流体萃取小麦胚芽油具有工艺简便易分离,无溶剂残留等特点,工业化生产是可行的。     

超临界CO2流体萃取柑橘皮精油工艺的研究

[目的]充分利用柑橘果皮渣。[方法]采用超临界CO2萃取技术对柑橘皮精油进行萃取分离试验,考察萃取时间、萃取压力、萃取温度、萃取CO2流量等对提取率的影响,并对乙醇作为夹带剂进行了试验。[结果]最优工艺组合为：萃取温度35℃,萃取压力15MPa,萃取时间150min,CO2流量23L／h。加乙醇作夹带剂的提取率比所查资料的捷取率高,提取率为10．164％。[结论]在现有设备条件下,该工艺组合的得率是最理想的。     

超临界CO2流体萃取核桃油工艺条件的研究

由于核桃油中不饱和脂肪酸含量很高 ,核桃蛋白又容易变性 ,所以普通的油脂制取方法对该产品品质有不利的影响 .根据核桃油的品质特性 ,该试验对超临界CO2 流体萃取核桃油的工艺条件进行了研究 .通过对萃取压力、萃取温度、物料粒度、萃取时间 4个操作条件的试验探索 ,得出了最佳操作工艺参数 :压力 32MPa、温度 4 0℃、物料粒度 30目 (即粒径约为 0 5mm)、萃取时间 3 5h .采用该工艺制取的核桃油完全可以达到一级食用油标准 ,也符合欧洲经济共同体 (EEC)对核桃油的要求 .     

超临界CO2流体萃取芝麻油工艺的研究

本文分析了萃取压力、温度、时间、CO2流量、粒度等影响超临界CO2流体萃取芝麻油的主要因素,通过正交试验和单因素试验,研究了芝麻油的萃取率与各因素之间的关系,并确定了最佳的试验条件.     

超临界CO2流体萃取林蛙卵油的工艺研究

根据超临界流体萃取的基本原理，分析了超临界CO2流体萃取林蛙卵油的主要因素，探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量及水分含量对萃取得率的影响。通过正交实验和单因素试验，研究了萃取得率与各因素之间的关系，并得到了最佳萃取工艺：萃取压力35MPa、萃取温度40℃、萃取时间2．0h，林蛙卵水分含量应低于10％。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油的研究

采用超临界CO2流体萃取技术,从小麦胚芽中萃取小麦胚芽油,探讨萃取工艺对油的萃取率、维生素E含量、脂肪酸组分的影响。研究结果表明,萃取时间1h;CO2流量15L/h;萃取压力的适宜选择范围在25MPa~40MPa之间;萃取温度要根据萃取压力的选择而定,在低于30MPa的压力萃取,选择的温度范围应在35℃以下,在高于35MPa时,萃取温度在40℃~45℃;分离压力的选择范围是6MPa~8MPa;分离温度的选择范围是40℃~50℃;胚芽油萃取率达10.43%。小麦胚芽油中维生素E的最高萃取量253.7mg/100g。不同萃取工艺参数对维生素E萃取量的影响依次是:萃取温度>分离温度>分离压力>萃取压力。不同的工艺条件萃取的小麦胚芽油中脂肪酸的组分稳定。     

超临界CO2流体萃取技术在植物资源开发中的应用

综述了超临界CO2流体萃取技术在油脂植物、色素植物、香料植物、药用植物、农药植物开发方面的应用。     

超临界流体CO2萃取姬松茸酚类物质的研究

采用超临界流体CO2萃取技术,研究超临界萃取姬松茸酚的最佳工艺.对影响超临界CO2萃取酚类物质的各种因素进行了单因素试验研究,并优选指标进行正交试验研究,得到较适宜的萃取工艺条件为:夹带剂为60%乙醇,萃取温度75℃、萃取压力40MPa、CO2流量为20L/h、夹带剂用量120ml.然后再进行了动态萃取与静态萃取的比较,得出先静态萃取1h后再动态萃取1h,萃取率最高,酚类物质的得率达2.431%.超临界流体CO2萃取较优化后的乙醇浸提法姬松茸酚得率高出14%,且夹带剂用量少,萃取时间短,萃取效率高.     

超临界CO2流体萃取洋葱油研究

以冻干洋葱粉为试材,研究了超临界CO2流体萃取洋葱油技术中萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量等对洋葱油得率的影响,并确定了萃取的适宜参数.结果表明,以冻干红洋葱粉为原料,加入无水乙醇15%为夹带剂,萃取压力28 MPa,萃取温度42 ℃,萃取时间216 min,洋葱油得率可达到0.483%.     

超临界CO2流体萃取平贝母中总生物碱工艺的研究

采用超临界CO2流体萃取平贝母中总生物碱,以萃取压力,萃取温度,萃取时间以及乙醇用量作为单因素进行试验,确定单项条件对总生物碱萃取率的影响,再通过进一步的正交试验得到超临界CO2萃取平贝母中总生物碱的最佳萃取条件为:萃取压力20MPa,乙醇用量300mL,萃取时间2h,萃取温度45℃,在此条件下总生物碱萃取率为0.217%。     

超临界CO2流体萃取沙棘油最佳工艺条件研究

以沙棘籽为原料,研究了超临界CO2流体萃取沙棘油的工艺条件,探讨了原料颗粒度、萃取压力、萃取时间、萃取温度和CO2流量对沙棘油收率的影响.结果表明:最后原料颗粒度为1.0 mm最佳萃取工艺为萃取压力25 Mpa、萃取温度50℃、萃取时间5 h、CO2流量10 kg/h,沙棘油得率可达8.12%.     

超临界CO2萃取杏仁油的研究

利用超临界CO2萃取技术从杏仁中提取出杏仁油。采取三因素五水平正交试验及静态萃取与动态萃取相结合方法，研究了不同压力、温度和CO2用量对萃取率的影响。当压力为3.5MPa，温度为70℃,CO2体积与物料比为47mL/g时萃取效果最好，萃取率为47.03%。     

基于GC-MS的蓬子菜超临界CO2萃取物的成分分析

[目的]分析蓬子菜（Herba Galii Veri）的超临界CO2流体萃取成分,为进一步开发蓬子菜中成药提供科学依据。[方法]用超临界CO2流体萃取技术对蓬子菜全草进行提取。用GC-MS技术分析超临界CO2萃取物的化学成分。[结果]确定了45个峰的成分,其相对含量占超临界萃取物总量的63.970%以上,主要化学成分有棕榈酸11.132%,β-谷甾醇7.770%,亚油酸5.553%,菜油甾醇3.334%,二十九烷3.179%,油酸3.067%,邻苯二甲酸二异辛酯2.770%,三十烷1.518%,植物醇1.270%,硬脂酸1.239%,豆甾醇1.372%,1-十九烯1.004%等。[结论]化合物均为首次从该植物中分析得到。     

超临界CO2萃取大蒜油的工艺研究

在对萃取压力、温度、时间、二氧化碳流量单因素分析的基础上，对温度、压力、二氧化碳流量、时间四个因素进行了正交实验，确定了超临界萃取的最佳工艺参数为萃取温度35℃、萃取压力15Mpa、CO2流量30kg／h、萃取时间2．5h。     

超临界CO2萃取蚕蛹油的研究

采用超临界CO2萃取技术,探索了蚕蛹油的提取分离工艺。就夹带剂种类、萃取压力、萃取温度和萃取时间对出油率的影响,进行了单因素和正交试验。结果表明,使用正己烷做夹带剂、萃取压力30 MPa、萃取温度30℃、萃取时间2 h为最佳工艺条件,此时出油率达22.61%。无论是出油率还是蚕蛹油品质,超临界CO2萃取技术都优于传统索氏提取法。     

超临界CO_2流体萃取在中药有效成分提取中的应用

介绍了超临界CO2流体萃取技术的特点和在中药提取分离方面的发展概况,综述了近年来该技术在中草药有效成分提取分离中的研究与应用新进展,并展望了该技术在医药领域的应用前景。     

超临界CO_2流体萃取花椒油优化工艺研究

采用超临界CO2法,以花椒为原料,通过单因素试验和正交试验设计,探讨了花椒粉粒度、萃取压力、时间和温度等因素对花椒油萃取率的影响。结果表明最佳工艺参数为:花椒粉粒度为60目,萃取压力30MPa,萃取时间2.0 h,萃取温度40℃,CO2流量40 l/h,在此条件下,油脂萃取率可达7.68%以上。     

超临界CO2萃取南烛叶有效成分的色谱分析

用超临界ＣＯ２对南烛叶冻干粉进行萃取,并对萃取物进行气相、高效液相色谱分析。结果表明,南烛叶中含有Ｃ０１６（棕榈酸）、Ｃ０１８（硬脂酸）、Ｃ１１８（油酸）、Ｃ２１８（亚油酸）、Ｃ３１８（α－亚麻酸）和Ｃ０２０（花生酸）等６种脂肪酸,其中Ｃ３１８（α－亚麻酸）含量最高,达３６．４％;南烛叶还含有槲皮素和其它黄酮类化合物,槲皮素在萃取物中占３．５２％,黄酮总量占１１．６４％。