过热蒸汽预处理对落叶松方材高频/真空干燥质量的影响

对落叶松髓心方材采用不同温度的过热蒸汽预处理,再利用前期试验得出的高频/真空干燥参数进行试验。结果表明,采用常压105℃过热蒸汽预处理31 h,高频/真空干燥后试材的表裂明显减少,且终含水率分布更加均匀;过热蒸汽预处理工艺使高频/真空干燥周期有所延长,但综合考虑干燥周期和干燥质量,认为此工艺具有可行性。     

人工林落叶松髓心方材高频/真空干燥工艺研究

对人工林落叶松含髓心方材进行高频真空干燥试验,以确定高频真空干燥工艺参数。结果表明,适宜的高频真空干燥工艺,不但能保证落叶松髓心方材干燥质量,而且能大幅度提高干燥速度。试验得出较佳的干燥工艺条件为:电流0.4A,输入电压2kV;高频开启3min停1min,控制温度50℃;干燥初期真空度为13.33kPa,干燥后期真空度为6.67kPa。     

日本柳杉高频真空干燥及防止开裂的研究

通过对日本人工林木材柳杉髓心方材进行系列高频真空干燥试验 ,掌握柳杉髓心方材的干燥特性及相应的高频真空干燥条件。结果表明 :高频真空干燥前在常压下进行合理的蒸汽和过热蒸汽预处理 ,柳杉髓心方材可有效地提高干燥质量 ,尤其可防止开裂产生     

人工林落叶松髓心方材的高频真空干燥(英文)

对截面尺寸为100mm×100mm的人工林落叶松髓心方材进行系列高频真空干燥试验,分析研究不同高频真空干燥条件下干燥质量和干燥速度的变化规律,获得合理的高频真空干燥工艺基准;为了进一步减少试材表裂,干燥前对试材进行切口和过热蒸汽预处理。结果表明:沿试材长度方向的中心位置切口和过热蒸汽预处理都能有效减少试材表裂,提高干燥质量。     

杨木真空干燥的临界尺寸研究

以不同横截面、长厚比的杨木试材,在干燥温度为45、65、85 ℃,绝对压力0.02 MPa的真空干燥条件下,通过未封面与侧面封闭试件的对比试验,对杨木真空干燥临界尺寸进行了研究.结果表明:木材的临界尺寸随干燥温度的升高而增大,随侧面积与体积比率的减小而减小.     

高频真空干燥落叶松和水曲柳锯材的研究

利用ＪＩＣＡ提供的ＨＥＤ－０６０２型高频加热连续真空干燥机对落叶松和水曲柳锯材（２５ｍｍ和５０ｍｍ）进行干燥工艺试验。试验结果表明，干燥水曲柳锯材的速度快于干燥落叶松锯材，干燥水曲柳铖材的质量优于干燥落叶松锯材。本文提出了高频真空干燥２５ｍｍ和５０ｍｍ落叶松，水曲柳铖材的干燥基准，具有理论意义和实用参考价值。     

木材真空-过热蒸汽干燥的预热特性

在真空状态下，分别对过热蒸汽和空气为干燥介质时木材干燥预热阶段进行对比试验，探讨了木材在真空－过热蒸汽干燥中预阶段的工艺特性。结果表明：过热蒸汽干燥的预热阶段进行得非常迅速，同时其表面水分的凝结量也较以空气为介质时表面水分的凝结量大。     

木材真空干燥的初步研究

本文研究木材真空干燥。内容包括木材真空干燥机的研制和木材真空干燥工艺的研究。试验结果表明,干燥机设计合理,技术性能良好,能够满足科学研究和小型生产的需要。通过实验,提出榆木、水曲柳、桦木和椴木的干燥基准,证明用真空干燥法干燥厚阔叶树材,具有干燥时间短、干燥质量好的优点。真空干燥具有研究价值,值得在一定范围内推广应用。     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。     

杨木干燥研究综述

杨木是我国重要的速生林树种之一,但杨木在干燥过程中容易产生翘曲、皱缩、开裂等缺陷,严重影响了杨木干燥的质量和利用率。为了改善杨木干燥缺陷,从干燥基准、干燥工艺、干燥预处理和干燥方法等几方面,介绍了近年来我国杨木干燥研究的进展情况,这些研究为提高杨木干燥质量、减少杨木干燥缺陷提供了重要的理论依据。     

五种福建阔叶树材的干燥特性

本文论述了利用百度试验法,查明福建五种阔叶树材的干燥特性,以进一步制定合理的干燥工艺。实验结果表明:这五种阔叶树材干燥特性差异显著,其中椆木干燥缺陷严重,干燥速度缓慢;润楠及枫香干燥缺陷中等;蓝果树及荷木干燥缺陷程度最轻,枫香干燥速度最快。     

枫香地板坯料的干燥工艺

研究了枫香地板坯料的干燥上艺,并研究了三种不同原木径级对干燥速度和干燥质量的影响。试验中把枫木按原木径级分为30cm以上(A级),20～30cm(B级),小于20cm(C级),采用常规干燥工艺,对比三种研究对象的干燥速度和干燥质量。结果表明:枫香木材在含水率40%～50%阶段极易发生扭曲变形和开裂。采用文中的干燥工艺,25mm枫香地板坯料从初含水率79.57%到终含水率13.85%,干燥周期为376h(15.7d),干燥质量满足实木地板加工要求。枫香木材径级的大小对干燥速度没有显著影响,但C级干燥质量与A、B级有显著差异。     

2．5cm栎木地板毛坯的快速干燥

本文介绍根据根据三段连续升温干燥基准，增加热湿处理工艺，对2．5厘米栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干，干燥周期较常规窑干缩短30％，干燥质量良好，操作方便。     

GRCT组合干燥工艺的研究

通过高温热泵除湿与太阳能(GRCT)组合干燥的大量工艺试验，总结出了GRCT组合干燥系统的工艺特点，确定了GRCT组合干燥部分常规树种木材的干燥基准。结果表明，GRCT组合干燥系统是一种节能效果明显、干燥质量优良的木材干燥方法，更适合干燥较硬的木材。     

魔芋甘露聚糖热风与真空干燥特性的研究

利用热风和真空干燥装置,在风温５０－８０℃,风速０．５ｍ／ｓ,厚５－１２．５ｍｍ,面积７８．５ｃｍ＾２,真空度为－０．０８ＭＰａ至－０．０７ＭＰａ的条件下,研究了干燥方法,风湿,厚度对魔芋甘露聚糖干燥特性和效率的影响。统计结果表明,影响魔芋甘露聚糖干制主要因素强度为：厚度－方法－温度。提出了魔芋甘露聚糖干制工艺参数。     

南方阔叶树材干燥初期应变特点的研究

在不同温度和平衡含水率条件下研究南方阔叶树材干燥初期应变特点。试验结果表明，干燥初期表层呈现伸张弹性应变和塑性应变，内层为压缩应变。伸张弹性应变的最大值是产生表裂的主要原因，塑性应变而引起的表层固定变形是产生内裂的原因。     

桉树木材干燥特性与工艺及其皱缩研究现状

本文回顾和分析了桉树木材与干燥有关的材性和干燥特性 ,指出桉木的密度、含水率和干缩率变异性大、渗透性差 ,在干燥过程中易产生皱缩、开裂等干燥缺陷 ,若采用预冻处理和前后期调湿处理可减少木材的皱缩 ;同时建议研究各种桉木不同规格板材的干燥基准和两段式干燥工艺     

金檀干燥工艺的研究

文章采用百度试验法对金檀木材进行干燥特性研究,提出金檀家具用料板材的干燥基准,并进行了工艺试验研究。结果表明,金檀木材初期开裂为5级;内裂为2级;截面变形为3级,干燥速度为4级。初期开裂较严重,干燥速度慢,故金檀为难干燥木材。采用给出的干燥工艺,42 mm厚铁线子地板坯料从初含水率30.66%干燥到12.8%的干燥周期为43d,干燥质量满足家具用料的加工要求。     

山毛榉干燥过程控制与干燥质量关系的探讨

介绍了山毛榉类板材在以蒸汽为干燥介质的常规干燥窑中实用的干燥基准及为减少木材干燥缺陷所采用的工艺措施及控制过程。     

干燥条件对小径桦木干缩性能的影响

根据在大气及干燥室等不同干燥条件下的试验，探讨了小径桦木干缩性能的变化规律。为合理选择和制定小径桦木干燥基冷提供理论依据。