木材柔性真空干燥技术的发展与应用

介绍国内外木材柔性真空干燥技术的研究进展和应用现状,在分析现存问题的基础上,提出完善柔性真空干燥技术的建议,以期解决珍贵木材、大规格材、异型材等的干燥难题,实现这些木材的高质量、快速干燥。     

木材真空干燥特点及国内研究现状

阐述了木材真空干燥的特点和国内研究现状,真空干燥可满足木材高品质、高效率、低成本的干燥目标,对推进行业节能减排工作、解决难干材和改性处理材干燥问题、提高干燥品质等均具有重要意义。对真空干燥木材的机理、研究进展、可能的研究方向进行评述,以期促进木材真空干燥科研工作和生产实践的共同发展。     

间歇真空干燥木材的原理及工艺

简要分析了影响间歇真空干燥木材的７大因素，阐述了间歇真空干燥木材的生产工艺过程，并列出了２种具有代表性的木材干燥基准，对有关生产应用部门有一定的参考价值。     

木材真空干燥的初步研究

本文研究木材真空干燥。内容包括木材真空干燥机的研制和木材真空干燥工艺的研究。试验结果表明,干燥机设计合理,技术性能良好,能够满足科学研究和小型生产的需要。通过实验,提出榆木、水曲柳、桦木和椴木的干燥基准,证明用真空干燥法干燥厚阔叶树材,具有干燥时间短、干燥质量好的优点。真空干燥具有研究价值,值得在一定范围内推广应用。     

木材的真空干燥简介

木材的真空干燥,是利用水在低压下沸点低的原理,使木材在干燥过程中形成急剧的蒸汽压力梯度和含水率梯度,促使木材快速干燥的一种方法。木材真空干燥法,由于干燥周期短,干燥质量好而逐渐被木材干燥工业所应用。一、木材真空干燥的基本原理木材真空干燥的原理就是适当改变干燥过程中的某些参数(主要是压力、温度),以提高干燥中木材内部的含水率梯度和蒸汽     

高效节能木材真空干燥技术研究

研制出一种带有热能回收装置的木材真空干燥系统，并探讨了对流加热连续真空干燥新工艺。马尾松（ｐｉｎｕｓｍａｓｓｏｎｉ－ａｎａ）小方材从初含水率３７％干燥到７％仅需２１ｈ，每干燥１ｍ~３木材耗电３４．７ｋＷｈ，耗汽１４４．７ｋｇ。初步运行试验结果表明，该项技术有显著的节能效果和较广阔的推广应用前景。     

木材真空-过热蒸汽干燥的预热特性

在真空状态下，分别对过热蒸汽和空气为干燥介质时木材干燥预热阶段进行对比试验，探讨了木材在真空－过热蒸汽干燥中预阶段的工艺特性。结果表明：过热蒸汽干燥的预热阶段进行得非常迅速，同时其表面水分的凝结量也较以空气为介质时表面水分的凝结量大。     

经济实用的木材干燥窑

经济实用的木材干燥窑赵寿岳（南京林业大学南京２１００３７）近几年来，随着木材工业的迅速发展和木制品质量的激烈竞争产生了对木材干燥窑的大量需求。与此同时也出现了不少专门生产木材干燥窑的厂家，他们可提供蒸汽加热干燥窑、烟气加热干燥窑、除湿干燥窑、真空干燥...     

木材高频真空干燥及其应用前景

一、国内外发展概况及特点木材高频真空干燥是七十年代初首先在前苏联、美国、日本等国研究发展起来的一项先进的干燥技术,八十年代初开始应用于生产。美国的一家动力公司和日本的制造厂商,已推出高频真空干燥机的系列化产品,在欧、美及包括中国台湾在内的很多国家和地区推广应用。高频真空干燥的最大特点是木材干燥极为迅速。由于采用高频介电加热和在连续真空条件下作业,木材可在很短的时间内获得充分的热量,并在较低的温度下迅速干燥。一些用常规窑干法需要干燥数天乃至数十天的木料,采用高频真空干燥,仅需数小时或数十小时即可,干燥周期可缩短17     

木材热压干燥及表面强化研究综述

介绍了热压干燥技术在木材加工利用上的重要意义以及木材热压干燥、表面强化技术在国内外的研究动态。与常规干燥方法相比，热压干燥技术不仅能快速干燥木材，还能显著提高和改善干燥木材的物理力学性质。此外还对汽蒸、热压干燥与表面强化联合处理以及汽蒸与否对木材表面强化的影响等方面的研究进行了展望。     

木材对流加热间歇真空干燥工艺研究

把木材堆放在密闭的容器内,在低于大气压力的条件下进行干燥的方法,称为木材真空干燥。一些常规窑干中易开裂、皱缩的木材,较难干燥的原锯材,采用真空干燥法,可在较低的温度下获得较快的干燥速度,干燥周期明显缩短,并可提高其干燥质量。     

云南省木材干燥业的现状及发展趋势

通过几年来对云南省木材干燥业现状的调查，分析了木材干燥业存在的问题，并提出其解决方法；结全国内外木材干燥技术的发展状况，探讨了云南省木材干燥业的发展趋势。     

木材微波-真空干燥基本规律

对微波一真空干燥马尾松木材的干燥规律进行研究.结果表明:微波一真空干燥过程可分为加速、恒速和减速3个阶段,其中恒速干燥占整个干燥时间的50%以上;随着微波辐射时间和木材初含水率的增加,平均干燥速率显著增加;干燥室的真空度与木材的微波-真空干燥速率存在微弱正相关关系;木材厚度对干燥速率影响不显著.     

木材除湿干燥技术特点及应用前景

木材除湿干燥技术始于60年代，首先在欧洲开始应用。80年代初，我国木材加工企业开始引进除湿干燥设备。1985年后，广东、山东等地有关机械厂，研制了国产除湿干燥设备，并开始在生产单位推广。1987年底，上海某研究所研制了高温热泵，其后，北京林业大学又研制了高温双热源热泵等，使除湿干燥技术在木材行业得到进一步推广。木材除湿干燥为木材干燥提供了一种新技术、新方法，为不少企业解决了木材干燥问题。但是，与此同时，由于对除湿干燥的原理、工艺、适用性、经济性等缺乏了解，也使一些企业遇到了各种各样的问题，如干燥周期长、残余…     

日产高频真空干燥机的应用

日产高频真空干燥机的应用（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所李丽霞，张妍（１５００４６）哈尔滨林业机械厂张宏斌高频真空干燥木材技术的研究和应用在国内起步较晚，有关设备及技术报道不多，现就我们引进ＨＥＤ－０６０２型高频真空干燥机系统，经过对该机的试验...     

木材干缩影响因素及减少干燥开裂的方法

在干燥过程中，木材各向干缩不均会产生开裂现象，进而降低产品质量，造成木材资源的浪费。从木材干缩问题入手，探讨了木材的干缩机理及影响因素，介绍了国内外学者在解决木材干缩问题上的一些方法和成果；总结了减少干燥开裂的方法，为干燥预处理提供了一定的方法和理论依据。     

热固性树脂真空加压浸注-干燥.固化一体化工艺和设备

用热固性树脂对速生材、劣等材或珍贵材进行改性处理,是提高木材强度、硬度、耐腐性、耐磨性、耐水性、耐候性、尺寸稳定性和后续加工工艺性的有效途径之一.树脂的浸注可以采用真空加压系统,浸注后木材的干燥可以采用真空干燥系统,这两套系统往往是相互独立的,一次性投资较大.为此,在西南林学院木材工业研究所热固性树脂真空加压浸注和真空干燥固化木材塑化一体化工艺技术研发成果的基础上,西南林学院木工所与铁道部鹰潭木材防腐厂压力容器厂合作研制成功了真空加压浸注和真空干燥固化一体机.     

现代热泵木材干燥技术的发展

论述了现有热泵木材干燥技术的发展，现代热泵木材干燥技术吸收了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干燥木材质量和节能效果明显等特点。     

热泵木材干燥技术的新进展

简述了传统热泵木材干燥技术的特性，详细论述了现代热泵木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和节能效果明显等特点。     

热泵木才干燥技术的新进展

简述了传统热泵木才干燥技术的特性，详细论述了现代热示木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和效果明显等特点。