已建储罐底板的阴极保护系统

针对大型储罐施加阴极保护后,如何使电流分布均匀,如何测量保护电位等问题,介绍了国外大型储罐安装的斜井阳极阴极保护系统。该系统采用钻孔的PVC塑料管可以方便地测量储罐对地电位,与均布在储罐周围的阳极地床以及深井阳极地床相比,斜井阳极电流分布更为均匀,且能更好地保护罐中心底板。     

20000m^3金属储罐阴极保护试验及效果分析

为了验证区域性阴极保护对储罐底板的保护效果，对仪征泵站进行了区域性阴极保护措施，采用长效参比电极，将储罐的原角钢接地改为锌地极接地，并在6号罐两侧安装了两口深井阳极地床。通过测试数据分析表明，深井阳极对罐底板起到完全保护作用，单罐阴极保护试验获得了成功。     

储罐罐底板腐蚀分析及防腐措施

对一认10000m^3原油储罐罐底板的腐蚀情况进行了现场调查，分析了储罐罐底板采用涂料与牺牲阳极联合保护下发生腐蚀的原因及机理。针对涂料层的防腐性能、施工质量以及涂料配比不当等问题，提出了相应的解决方法。     

罐底板外壁阴极保护电位测量方法

根据国内普遍采用的罐底结构，建立了一个直径为12m的模拟罐底板和相应的外加电流阴极保护系统。研究了各种罐底电位测量方法，对测量结果进行了分析，论述了各种测量过程中可能存在的测量误差。     

储罐底板下表面阴极保护系统设计的常见问题

外加电流阴极保护系统是对储罐底板下表面进行保护的一种常用方法。由于国内外对储罐底板进行保护的一些理念不同,阴极保护的具体做法存在部分差异。某些国内的通用做法因在国际项目中不适用,将会对项目的执行和验收产生不利影响。为避免此类问题的发生,通过标准对照、设计计算和理论分析等手段,结合部分工程实例,对海外项目储罐底板阴极保护系统设计中遇到的常见问题进行了分析,并参考相关国际规范和NACE阴极保护认证课程中推荐的做法,从罐底板防腐层、网状阳极布局、参比电极布局、罐底的绝缘处理和阳极材料的选取等方面对储罐底板的阴极保护设计进行讨论,推荐了合理的设计方案。     

地下储罐阴极保护的可行性评估

针对澳大利亚多数炼厂和储罐发生过土壤侧腐蚀问题，对阿尔托纳炼厂的处理装置区和罐区的１２０座地下储罐进行了阴极保护处理的必要性、可行性和所需费用的研究，并在典型的储罐上进行了专门试验，结果表明，施加阴极保护后降低了土壤侧腐蚀速率，可有效地防止储罐泄漏，储罐的检测周期可望从４ａ延长到１５ａ。阴极保护和定期的内部检测是对地上储罐处理土壤侧腐蚀问题两各最有效的方法。     

钢质储罐阴极保护设计

介绍了钢质储罐阴极保护设计方法和步骤,牺牲阳极种类的选择及阴极保护的相关量的计算,通过对新建储罐和已建罐区进行阴极保护设计的实例,指出大范围推广应用阴极保护措施对控制新建储罐的腐蚀,减缓旧罐的腐蚀损坏,延长有效使用寿命具有重要意义。     

储罐网状阳极阴极保护电流密度需求

网状阳极系统的优点在于储罐外底板保护电位分布均匀,对附近管道干扰小。采用瞬时同步断电法对2个站场的11座储罐进行检测,结果表明：控制电位达到一1．1V时,储罐仍可能未达到有效保护,原因是恒电位仪输出电流或保护电流密度过小,而日常管理通常只关注通电电位,易忽视因IR降造成的欠保护。储罐阴极保护相关标准要求电流密度在1～10rnA／m^2,推荐范围为5～10mA／m^2,而检测结果表明：两站场电流密度为1～2mA／m。时,断电电位基本达到了-850mV。由于电流密度需求受储罐液位和季节等其他因素影响,虽然标准中仅要求在阴极保护系统投运时以消除IR降电位确认电流密度需求,但在运行维护过程中仍需定期以断电电位确认电流密度需求,以有效避免潜在的欠保护风险。（表12,参5）     

地上储罐底板阴极保护实施与更新

地上大型储罐罐底板的阴极保护是决定储罐运行寿命的关键技术.介绍了储罐罐底板的各种阴极保护技术、阳极的埋设方式和保护电流的流动特点,指出采用柔性阳极的阴极保护技术是新建储罐阴极保护设计及旧罐底板阴极保护更新的首选方案.当前,影响罐底板阴极保护系统维护的主要因素是参比电极的稳定性、精度及位置排布.基于某直径45 m大型储罐阴极保护设计更新实践,指出对于大型裸罐底,可以通过阴极保护的高水平设计,大幅降低储罐罐底板阴极保护成本.     

大型储罐罐底阴极保护检测数据及其分析

探讨了大型储罐罐底MMO网状阳极的击穿电压和氧气去极化问题。为了探寻罐底板外壁阴极保护的真实阴极保护效果,《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》编写组对镇海、茂名及上海等地的大型储罐罐底网状阳极和柔性阳极的保护数据进行了实测分析,结果表明,采用MMO网状阳极,其断电电位与通电电位相差很大,MMO网状阳极很难达到-0.85V(CSE)的极化准则;柔性阳极的断电电位与通电电位相差较小,这些都与其阳极反应产物有关。     

阴极保护状态下管道特殊位置的电位测量

阴极保护效果直接关系到埋地管道的寿命和运动安全。在管道特殊部位,采用常规方法评估阴极保护效果往往产生偏差,给安全运行留下隐患。通过对测式数据的分析,指出管道特殊位置产生问题的原因,为地面测试管－地电位评价法提供了有益的补充和借鉴。     

地下储罐阴极保护的过去和未来

自从美国环保局制订出新的法规后，地下储罐腐蚀保护已成为美国关注的重要问题，并要求在１９９８年底以前执行这些法规。为达到管理要求的一致性，在美国大约有７００ ０００座埋地钢罐可能需要阴极保护。介绍了有关在ＵＳＴ上采用阴极保护和其它控制腐蚀的措施，以便在最后截止日期前达到ＥＰＡ要求。     

地上储罐阴极保护的可行性评估

针对澳大利亚多数炼厂和储罐发生过土壤侧腐蚀问题,对阿尔托纳炼厂的处理装置区和罐区的120座地上储罐进行了阴极保护处理的必要性、可行性和所需费用的研究,并在典型的储罐上进行了专门试验。结果表明,施加阴极保护后降低了土壤侧腐蚀速率,可有效地防止储罐泄漏,储罐的检测周期可望从4a延长到15a。阴极保护和定期的内部检测是对地上储罐处理土壤侧腐蚀问题两种最有效的方法。     

两点法电位检测储罐底板阴极保护效果评价

针对深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷,提出了一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法.根据阴极保护体系物理模型,近似计算了深井阳极极化电位,数值计算结果与现场实测电位数据的对比结果验证了数值方法的可靠性.通过计算,确定了单支深井阳极完全有效保护的临界储罐直径.根据数值计算结果,提出了两点法的电位检测储罐底板阴极保护效果评价技术.     

储罐底板阴极保护电位分布不均匀性分析

大直径储罐底板的阴极保护电位存在较大差异,可造成罐中心的欠保护,提高罐边缘电位可能造成罐中心的过保护.利用电场的叠加理论,计算了储罐底板电位不均匀性的最大值,并推导了相应的计算公式,指出阴极电场是影响储罐底板电位不均匀性的主要因素,建议采用双阳极和四阳极的布置方法对储罐进行保护.     

网状阳极在储罐底板阴极保护中的作用

储罐底板的阴极保护可采用网状阳极系统，柔性阳极系统以及在储罐基础内铺设镁带等三种方式。经济比较表明，在储罐底板采用网状阳极系统，外侧无需使用防腐层，既合理又经济。     

油罐罐底外侧阴极保护技术

针对油罐罐底外部腐蚀问题研制出的可性镁带阳性阴极保护专利,解决了油罐底外侧阴极保护这一难题。在一座５０００ｍ＾３油罐上应用了该项技术,从安装后的现场测试数据可知,整个制度底已达到有效保护,防腐效果良好,并将该项技术的费用与油罐大修换底板的费用进行了经济比较 。