硬质合金圆锯片和超薄锯片的设计制造

本文介绍了杭州大和热磁电子有限公司锯片制造工艺的特点及其硬质合金锯片、超薄锯片等产品的技术特点。     

割灌机圆锯片的超速试验

本文论述了割灌机圆锯片超速试验的意义、方向和结果分析。并建议对林业机械中的高速回转构件均应进行超速试验。     

无料圆锯片的初步研究

分析了无料圆锯片的发热因素，说明了无料圆锯片的应用可能性，并提出了具体的技术条件。     

开槽圆锯片热变形的试验研究

本文研究了圆锯片径向槽的数量、长度、宽度对圆锯片热变形的影响。试验结果发现，三者对圆锯片的热变形均有较大的影响：当开5个径向槽时圆锯片的热变形最小；相同条件下，径向槽相对较长的锯片不易发生热变形；径向槽宽度的增加可引起锯片热变形的加剧。     

圆锯片淬火残余应力的实验研究

就65Mn钢圆锯片基片淬火过程中残余应力的分布特点进行了实验研究,结果表明:经淬火后基片径/切向残余应力主要呈拉应力状态,其中水淬造成较大的残余拉应力,切向拉应力过大是造成基片开裂、变形的主要原因.油淬的残余拉应力较小,生产中若采用油或类似的冷速进行淬火,就能较好的控制淬火质量,为回火和平整等后续工艺奠定基础.     

基于ABAQUS的圆锯片切削竹筒仿真试验研究

为降低伐竹机械工作过程中所受切削力,寻找最优切削参数组合,基于ABAQUS对圆锯片结构进行约束模态分析,对切削竹筒过程进行仿真模拟。通过单因素试验研究了圆锯片转速Vc、进给速度Vf、切削倾角θ和齿数Z对峰值切削力的影响,并以上述4个因素为影响因素,峰值切削力为评价指标进行正交试验以获得优化参数组合。结果表明:峰值切削力随着转速、进给速度和切削倾角的增加先减小后增大,随着齿数的增加而减小。当圆锯片转速为3000 r/min、进给速度为0.2 m/s、倾斜角度为10°、齿数为40 T时,可在一定程度上降低圆锯片所受切削力,并且切削断面平整。研究结论可为伐竹机械的设计提供参考。     

木材加工超薄圆锯片基体结构对其稳定性的影响

木材加工超薄圆锯片的稳定性是影响锯切质量的重要因素之一,圆锯片的稳定性会随着锯身厚度的减小而降低。在切削木材过程中产生大量切削热会使锯身发生热形变,进而导致锯片稳定性降低。提高圆锯片切削稳定性传统的方法主要在生产工艺上通过对锯身施加预应力,抵消切削热对锯身形变的影响。本文通过改变锯身的基体结构,对不同基体材料的木工圆锯片进行基体几何处理,使其能够在切削木材过程中抵消热应力,从而提高切削稳定性。     

硬质合金圆锯片开细缝的研究

研究了锯身开有细缝的硬质合金圆锯片。对比试验表明，细缝硬质合金圆锯片较常规硬质合金圆锯片的优点是：空转偏摆小、高频固有频率数量少，吸振效果好，噪声低。     

圆锯片适张度量化分析方法的研究

从研究、选取表征锯片适张状态主要指标——适张度的特征参量入手，研究开发了一种以８０３１单片机为主体，以基２复序列ＦＦＴ算法为核心的锯片适张度检测系统。运用该系统对国内外几十种不同规格锯片的实测结果表明，该方法及研制开发的检测系统运用于工业现场是切实可行的。     

普通木工圆锯片耐用度加速磨损试验的探讨

普通木工圆锯片耐用度加速磨损试验的探讨肖正福（福建林学院）１前言新刃磨过的刀具从开始切削至磨损量达到磨损限度为止的总切削时间叫做刀具的耐用度。为了对刀具的切削性能进行实际考察，必须对刀具进行耐用度试验。性能优良的刀具不但性能参数经测试是优良的，而且耐...     

铜对圆锯片热应力的影响与研究

通过锯切木材试验,分别对锯身槽上嵌铜和不嵌铜设计的同条件下木工圆锯片,进行定点温度、横向摆动量和噪声参数的测量;并结合有限元热应力场分布与计算,以及铜材理化试验分析等手段,得出其嵌铜锯片消除热应力性能好,振声性能较高,锯片使用寿命延长等结论,并提出减振降噪的措施与建议,为优化圆锯片的设计工作提供参考依据。     

圆锯片降噪声技术

为了减少各种噪声对人和环境的伤害和影响,对噪声提出了更严格的限制.如:欧盟于2003年2月15日新推出噪声准则(2003/10/EG),最晚到2006年2月15日该准则必须在欧盟所属国家的有关法律中推行.     

夹盘直径对圆锯片固有频率的影响

将未适张、辊压适张、锤击适张圆锯片装在不同直径的夹盘上，施以相同的夹紧力后进行振动模态分析。实验证明，不论是未适张圆锯片，还是辊压和锤击适张圆锯片，随着夹盘增大，锯片各阶固有频率都有不同程度的提高，其中辊压适张圆锯片二阶振动模态的固有频率没有增加或只有少量增加，锤击适张圆锯片四阶以上振动模态的固有频率有显著增加。     

硬质合金圆锯片的噪声及其降低措施

分析了硬质合金圆锯片的噪声来源、锯片噪声测量方法及降低噪声的措施,通过试验验证了降噪措施的可行性。     

北美圆锯片张紧和整平技术：实际测量方法

引言用于制材厂和木制品厂的大多数圆锯片都是通过张紧和整平来改善其切削性能的.张紧能给予锯片有利的平面应力,以改善锯片平面的几何偏差,且可减少其跑偏现象.不合适的张紧或整平会使锯片在工作过程中产生震动,增加锯路宽度,降低木材的尺寸精度,且能导致加工表面质量的恶化.     

割灌机圆锯片的齿形齿参数及锉磨方法

割灌机圆锯片对齿尖高度一致性的要求很高，圆锯片孔和定位垫圈孔的安装间隙可能引起的偏心必须予以考虑。文章提出了符合切削原理且经生产实践验证的齿形参数推荐值，并论述了锉磨的具体方法。     

MR5412型圆锯片气焊加热适张度机工艺与设备的研究

加热适张度是利用氧一乙炔焰,将锯身的一定部位加热,使该部在冷却收缩中产生同辊压张力一样的变形,从而获得适张度。圆锯片气焊加热适张度机配有带锯夹锯装置,可用于圆、带锯的加热适张度及辊压处理,实现了一机多用。经该机修整的锯片,具有作业时间短、适张度均匀且不易消失,锯末端加热部分不易变形,厚度均匀,锯切质量高等优点。