高吸程射流泵装置的气蚀临界沉没度研究

随着河水等水位的不断下降,高吸程喷射泵得到越来越多的应用。当射流泵内压力低于流体的汽化压力时,就会发生气蚀,不仅对进入喉管的流体有节流的作用,减小流量,还会剥蚀射流泵部件壁面,产生噪声,降低泵效。为了避免气蚀的发生,就要控制高吸程喷射泵的气蚀临界沉没度。本文推导出了气蚀临界沉没度的计算公式,通过已知的高吸程喷射泵产品性能参数及下泵深度求得气蚀临界沉没度。通过试验,间接测量了两组扬程分别为44m及34m的高吸程喷射泵正常工作时的最大吸程,验证了理论计算结果。通过对计算所得气蚀临界沉没度和试验测得的最大吸程比较分析,发现高吸程喷射泵射流泵无法正常工作的原因是发生了气蚀或工作压力太小,可以采取调节下泵深度或增加工作泵扬程等措施以满足使用需要。     

机械设备中液压油油温过高的原因及预防措施

常见液压油油温过高的原因及预防措施如下：1．油品选择不当。油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。预防措施：选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。     

农业机械液压传动系统常见故障的成因及预防

液压传动系统已在农业机械中广泛应用。液压传动是以液压油作为工作介质进行能量传递、转换和控制的。在一个液压系统中,液压油除了用作工作介质外,同时还起着润滑、防锈、防腐蚀和冲洗、冷却等功能,其性能稳定与否对整个液压系统的运行有直接的关系。因此,液压系统出现故障的原因主要是液压油质量问题。而引起液压油质量下降的主要原因是污染和过热两个因素。如果及时采取相应的预防保养措施,就能保证液压系统处于良好的工作状况。     

如何正确选用好液压油

为保证农业机械上液压系统的正常工作,必须选用好液压油。 1.液压油应具备的性能 (1)对温度应有良好的适应性。在使用的温度范围内,液压油的粘度变化值应较小。若在寒冷的条件下工作,可选凝固点低的油液;用在需要防火的地方,可选闪点高的油液。 (2)对工作机件有良好的润滑性能。应保证油液在工作机件表面形成较高强度的油膜,以避免机件     

工程机械液压油油温过高的原因及预防措施

常见液压油油温过高的原因及预防措施如下:(1)油品选择不当。油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器,应选用专用液压油;当液压元件和系统维护不便时,应选用性能好的抗磨液压油。(2)污染严重。施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间…     

龙口泵站出水压力钢管振动处理

根据龙口泵站出水压力钢管的布置，计算压力钢管的自振频率及干扰频率，查找泵站出水压力钢管产生振动的原因。通过增设复合式排气阀的措施减少直角弯管处的气蚀及涡流，避免产生水力共振；采取增设镇墩的措施减少计算管长，改变钢管的横向自振频率；采取增设加劲环并调整加劲环的间距的措施，改变钢管的径向自振频率；使压力钢管的自振频率与干扰频率错开25%，避免产生结构共振。采取以上减振措施后，消除了原有振动现象，最大振幅由0.2mm减至0.04mm，为处理前振幅的1/5。实践证明这些减振措施是有效的。     

液压油使用注意事项

液压油使用注意事项吴占龙（１）Ｎ确选择油液粘度第一，根据液压系统的压力选择。一般系统工作压力较高时选用粘度较高的液压油，以减少系统泄漏、提高工作效率；工作压力较低时选用粘度较低的液压油，这样可以减少压力损失。第二，要根据液压系统的环境温度选择。液压油...     

工程液压油的污染检测与使用保养

本文根据液压油在工程机械液压系统中的重要作用和使用实践,详细阐述了工程液压油污染产生的原因及造成的危害;介绍了几种实用的液压油污染检测方法,以及在实际使用中应注意的一些问题。     

液压油的选用项目教学法的研究

液压油的选用是在某条件的情况下来完成的,尤其是在考虑液压油的粘性问题时。适应现在高教对高职教育的要求,达到国家百所国家级骨干院校课程建设要求,现对液压油的选用项目教学进行研究。     

薄山水库输水道消能工气蚀研究

河南省薄山水库输水道出口消力塘采用四级消能工进行消能。 由于高速水流产生的气蚀破坏,消能工遭到严重破坏。为解决此问题,进行了水工模型实验。根据实验资料,决定采用坡顶墩替代原三角形分水墩。经运行多年,消能情况良好。另外,对气蚀破坏的原因及处理改善措施作了比较完整的论述,并对高速水流消能工的设计及运行管理提出了一些建议。     

水稻联合收割机液压机构常见故障及排除方法

全喂入履带式水稻联合收割机液压机构常出现割台挂不起、中立位置停不住的故障,产生的主要原因及排除方法如下:1.液压油不干净。更换干净的液压油,清洗滤清器和油箱。2.油箱内液压油量不足。添加液压油,加到油箱满载的2/3以上。3.液压油管泄漏。主要是液压管损坏或液压油管接头密封不严,应及时更换或修复,杜绝漏油。4.液压油泵磨损,密封件不密封。应修复或更换损坏的液压油泵和密封件。     

山工SEM636轮式装载机液压油的正确保养与更换

<正>山工SEM636轮式装载机主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。液压系统能否正常工作与系统内的液压油是否正常传递动力密切相关。本文重点讲述山工SEM636轮式装载机液压油在日常的使用和保养过程中应注意的相关事项以及更换液压油的正确方法,以期延长液压油的使用寿命,保障装载机正常工作与运转。1阻止水分进入液压油的相关措施掺入水分的液压油不仅会造成液压元器件的锈蚀,加速液     

汽车行驶中常见故障原因分析及预防排除

从汽车在行驶中发生爆胎、发动机熄火、转向失灵、制动失灵等故障进行分析，提出产生的原因和应采取的预防措施和排除措施。     

变型运输机液压系统常见故障排除2例

1.液压自卸系统故障 (1)车厢不能举升 产生的原因与排除方法是:①操纵手柄未置于“提升”位置。应将其置于“提升”位置。②齿轮油泵不泵油。若是滤清器或吸油管堵塞引起,应清洗滤网并清除堵塞物;若是油液粘度过大,应使用按季节推荐标号的液压油;若是漏装吸油盘的密封圈或密封圈已损坏造成进空气,应装入新的密封圈;若是主动轴     

全喂入联合收割机液压机构常见故障及排除方法

全喂入联合收割机液压机构常见故障主要有:割台升不起,中立位置停不住。其产生的主要原因及排除方法介绍如下。(1)液压油不干净。更换干净的液压油,清洗滤清器和油箱。(2)油箱内液压油量不足。添加液压油,加到油箱容积的2/3以上。(3)液压油管泄漏。主要是液压油管损坏或液压油管接头密封不好,应及时更换或修复,杜绝漏油。(4)液压油泵磨损,密封件不密封。液压油泵磨损和密封件损坏应及时修复或更换。(5)油路中有空气。油箱换油后或液压油量不足时,油路中会进入空气,导致割台升不起的现象,这时需要排除空气。排气的方法:把液压泵出油口油管接…     

浅谈农机事故的成因及预防

分析了当前农机事故产生的原因,提出了减少和杜绝农机事故应采取的措施。     

减振器反弹机理的分析与研究

对减振器活塞杆出现反弹的机理进行分析,给出了出现气体反弹减振器油液使用前、后的理化特性数值。对油液气穴产生的原因进行了研究,提出了避免气穴产生的结构设计措施;对油液层流和紊流运动进行分析,建立了减振器临界速度的概念;对活塞杆摩擦力进行了分析,建立摩擦力解析计算式,给出了减小摩擦力的措施;对减振器油封的结构以及吞入空气的机理进行了探讨,提出了减振器油封结构设计应采取的措施。     

小四轮拖拉机液压悬挂装置的正确使用与故障分析

<正> 一、正确使用 (1)新拖拉机在磨合时,液压悬挂装置也应进行磨合,磨合后放出液压油。经沉淀滤清后再注入或另加入新的液压油。     

减压阀在长距离重力流管道输水工程中的应用

结合工程实例,对长距离重力流输水工程中减压消能技术进行了分析,介绍了减压阀的设置方式,并对其口径选择及配套设施进行了分析。根据可调式减压阀的特点,结合典型工程实例,对减压方案进行了比选,采用两级减压方案较为经济合理。利用KYpipe2010水锤分析软件进行了数学模拟计算,通过对稳态分析我们发现,设计在正常运行工况下,一、二级减压阀减压比均小于3,发生气蚀的可能性很小;在极端小流量工况下二级减压阀后减压比大于3,气蚀系数为0.52,阀后会出现气蚀现象,为防止气蚀发生,在二级减压阀处并联一个小口径的网孔套筒式调节阀(DN400),在小流量及极端小流量工况下,关闭大的减压阀,开启网孔套筒式调节阀,防止气蚀破坏;通过对关阀水锤计算,可以看出,末端关阀和减压阀的关闭存在一定的时间差,末端关阀时间应大于到减压阀处的压力波的传导时间,以确保减压阀正常关闭,达到减压效果。     

拖拉机电气系统的短路与断路解决

正拖拉机电气系统的故障,无论是发生在线路上,还是发生在电器设备上,一般是由短路或断路原因引起,可根据其现象进行诊断并采取相应处置措施。短路故障(1)短路故障的现象和原因。当局部短路时,负载因短路而失效,这条负载线路的电阻小,而产生极大的短路电流,导致电源过载,导线绝缘烧坏,严重时还会引起火灾。故障现象有:电源"+"、"-"极的两根导线直接接通;电路中不经过负载直接接通;绝缘导线搭铁等。故障原因有:导线