4UFD-1400型马铃薯联合收获机薯秧分离装置设计

薯秧分离是马铃薯联合收获机需解决的主要问题之一.针对4UFD-1400型马铃薯联合收获机的薯秧分离装置建立运动学的数学模型,在此模型下分析了一级土薯分离装置倾角、驱动轮转速、驱动轮半径、摘薯辊转速等因素对薯秧分离效果的影响并优化了各个参数.结果表明:4UFD-1400型马铃薯联合收获机薯秧分离装置结构设计合理,分离效果良好,对薯块损伤小,达到马铃薯收获的农艺要求.     

4U-1400马铃薯联合收获机分离输送装置的参数分析与试验

针对国内马铃薯联合收获机纵向尺寸较大、田间作业掉头不灵活、通过性及稳定性较差的问题,对4U-1400马铃薯联合收获机分离输送装置进行参数分析。主要对该分离输送装置进行理论分析与仿真,并通过田间试验进行验证。田间试验过程发现,当二级土薯分离输送装置刮板高度≥60mm,输送速度为0.8~1.0m/s,倾斜角度≤36°时,薯块输送较平稳,不易伤薯且土薯分离效果较好。该分离输送装置集土薯分离功能和大倾角薯块输送功能于一体,整机结构紧凑。该收获机薯块装袋作业适应于土质疏松、无板结的旱地(覆膜)种植马铃薯的收获;当土壤湿度较大、结块严重时,亦可将薯块集中堆放(液压操纵)或条铺于地面。     

小型马铃薯挖掘机薯土分离装置的设计

我国现有小型马铃薯收获机普遍存在行进阻力大、易于壅堵、明薯率低、伤薯率和损失率高等问题,严重制约着马铃薯产业的发展。针对以上实际问题设计了一种用于小型马铃薯收获机的栅条式薯土分离装置,对分离装置进行理论分析和设计计算,确定了其结构参数,分离效果明显,性能达到技术规范要求。     

玉米联合收获机夹持输送喂入装置的优化试验

阐述了玉米联合收获机夹持输送喂入装置的构造和工作原理.通过L12(3 ×24)正交试验,分析夹持链速度、夹持间隙、夹持倾角及输送拨禾链对夹持输送性能指标的影响,优化出最佳工作参数组合.试验结果表明:输送拨禾链对夹持输送装置性能指标的影响具有高度显著性.最佳优化方案为:有输送拨禾链,夹持输送速度1.9 m/s,夹持倾角22°,夹持链间隙20 mm.     

振动挖掘式马铃薯收获机设计与试验(英文)

为进一步解决我国丘陵山区马铃薯机械化收获问题,依据振动减阻收获机理,设计了一种与手扶拖拉机配套使用的振动挖掘式马铃薯收获机。对该收获机振动挖掘装置作业机理和振动铲运动学、动力学特性进行了研究分析,并确定了振动铲相关结构和工作参数。以机组前进速度、振动铲振频、振动铲振幅为试验因素,伤薯率和明薯率为试验指标进行了三元二次正交旋转组合试验。运用数据处理软件对回归方程进行了显著性分析,并建立了各试验因素与指标之间的数学模型。优化得出最佳因素组合为:机组前进速度0.85 m/s、振动铲振频12 Hz、振动铲振幅14.5 mm、伤薯率1.21%、明薯率98.51%。最佳参数组合下的验证试验结果表明:平均伤薯率1.28%、平均明薯率98.48%,作业性能符合马铃薯收获要求。     

丘陵山区小型马铃薯收获机设计与试验

针对中国西南丘陵山区马铃薯收获作业中存在的引进机型适用性低、明薯率低、伤薯率高、破皮较严重、机械化收获程度低的问题,设计一种适用于丘陵山区的小型马铃薯收获机,整机主要由三点悬挂装置、挖掘装置、激振式分离筛、多级振动调整装置、挖掘调整装置、变速箱、传动装置等组成.结合具体作业要求,对挖掘装置和升运分离装置进行参数确定和选...     

小型马铃薯收获机的设计

针对目前市场上小型马铃薯收获机存在的收获幅宽、挖掘角度无法调整,薯土分离效果欠佳,极易产生杂草拥堵现象等问题,设计了一款小型马铃薯收获机。该收获机设有收获幅宽和挖掘角度调节装置,以满足不同地区、不同种植模式的收获要求;设有被动式抖动轮,抖动幅度可调,以保证较佳的薯土分离效果;设有防缠绕装置,可以使杂草、薯秧更容易运动到升运链上,避免产生拥堵现象。本设计为马铃薯种植户提供了一款适合配套中小型农用拖拉机、挖掘倾角和收获幅宽可调的马铃薯收获机,为马铃薯产业的发展奠定了良好基础。     

4UL1型牵引式马铃薯联合收获机的打秧装置

4UL1型牵引式马铃薯联合收获机将打秧装置与收获机构有机地结合起来,形成一种打秧与收获一体机,将通常的打秧及收获2遍作业变为1遍联合作业,降低作业成本,实现节能减耗。     

4Y-1200型药材收获机的设计

【目的】为解决当前国内药材收获机械缺乏,少数几种药材挖掘机械仍需人工捡拾、效率低等问题,设计了4Y-1200型药材收获机.【方法】对挖掘装置、药材与土壤分离装置、作业深度调节装置等关键机构进行原理方案与结构方案设计,确定了各部分关键参数.根据药材根茎在输送带上的受力情况,分别分析了药材根茎在输送带上下滑的条件和脱离输送带的条件,以此确定了保证药材根茎能够向上输送的条件.【结果】输送带线速度、输送带倾角和抖动轮半径3个因素之间的关系需满足:v~2/rg≥sin(θ-φ)/sinφ和v~2/rg≤cosθ.【结论】为物理样机的设计提供了理论依据.     

CS-150型马铃薯收获机的设计

根据马铃薯收获的要求,针对北方地区马铃薯种植的特点,设计并研制了CS-150型马铃薯收获机。介绍了其主要结构的设计和技术指标。样机现场试验表明该机可一次完成挖掘,分离、集条铺放等多项作业。     

4M-2型马铃薯联合收获机土薯分离运动仿真

采用ADAMS软件对马铃薯收获机虚拟样机抖动分离装置进行了运动仿真,研究了其运动规律,模拟了运动过程,明确了薯块在分离器上的运动机理,分析了薯块质心点的运动参数曲线.结果表明:分离器安装角为17°,抖动器抖动频率为8.89 Hz,长、短轴半径分别为69 mm、55 mm,马铃薯质心点的竖向平均速度大部分≤468mm.s-1、水平方向速度在1 342~1 530 mm.s-1范围内时,输送顺畅,可满足设计要求.     

甘蓝拔取输送装置的设计与试验

拔取输送装置是甘蓝收获机的关键工作部分,影响整机的作业效率和作业质量;设计了拔取收获装置,对装置的工作原理进行了分析;试制了装置的试验台并进行了试验室试验,为甘蓝收获机的设计提供了理论依据。     

大蒜收获机振动分离装置的运动力学分析

对中国农业大学和河南开封市新科农用机械厂联合研制的4HSHW-1400型大蒜收获机的振动分离装置进行了运动力学分析．在该振动分离装置中采用新型偏心振动轮，实现了收获大蒜时挖掘物中的鳞茎与土块、碎石等的分离．通过对该装置主动链轮和振动轮的运动学和动力学分析，得到了振动装置设计参数和运动参数之间的关系，并分析了该新型振动装置的分离性能，为今后采用类似的结构装置提供了理论依据．该机已通过国家农机鉴定总站的鉴定，证实了该新型振动分离装置可以较好地满足工作需要．     

小型马铃薯挖掘机的设计与试验研究

针对现有马铃薯挖掘机存在的问题,设计了一种与农用拖拉机配套的小型马铃薯挖掘机。田间试验表明,性能达到并优于技术规范要求。     

青稞联合收获机配套秸秆打捆装置设计与试验

针对北方藏区传统青稞收获作业中秸秆收集运输机械化程度低、现有机具行走稳定性差的问题,设计一套青稞联合收获机配套秸秆打捆装置,整机主要由喂入机构、压缩机构和打结器离合装置组成,对样机关键部件进行选型设计,确定了打捆机各装置的配置方式与动力分配。应用ABAQUS软件对整机机架振动特性进行有限元仿真,对比固有频率与外部激励频率变化趋势,改进机架结构并优化其参数,以避免作业时发生共振。通过ADAMS软件得到喂入机构上、侧拨叉工作时的运动轨迹,确定两拨叉结构参数,以避免作业时出现干涉。田间试验结果表明:秸秆成捆率达到98.3%,草捆合格率达到94.7%,草捆抗摔率超过90%,整机作业效率达到0.7 hm²·h^-1,平均草捆截面尺寸达到0.5 m×0.6 m,平均草捆密度达到124 kg·m^-3,各项性能指标均达到设计要求。该研究可为青稞联合收获、秸秆打捆一体化作业机具的设计与研制提供应用实例和技术依据。     

4YB-Ⅰ型甘蓝收获机提升输送装置的改进与测试

为了能及时将拔取的甘蓝运送到切割器,切除根及烂叶,降低运送过程中的机械损伤和功率损耗,运用Pro/E软件对4YB-Ⅰ型甘蓝收获机提升装置进行了三维实体建模,确定了主要技术参数;对主要部件输送带进行了应力分析,输送过程中承受的最大应力是6.024 MPa;通过试验确定的提升输送装置的合理运行速度为0.5 m/s;在试验台上对该装置进行测试,运行结果达到设计要求.     

试验推广马铃薯收获机,促进凉山马铃薯规模化生产

随着马铃薯生产的规模化,传统的人工收获模式已不再适应其生产的要求.文章对凉山实施马铃薯收获机的可行性、试验效果以及由此产生的经济效益和社会效益进行了分析.结果表明,马铃薯收获机能够大幅度提高劳动生产率,降低生广成本,减轻农民的劳动强度,实现节支增收的效果,具有推广应用的前景.     

铲筛激振式马铃薯挖掘机的设计与研究

针对我国丘陵山地作业大型机械不适宜、小型手扶类拖拉机动力不足的问题,以减阻和提高土薯分离效率为目标,设计了一种铲筛激振式马铃薯挖掘机。该机将挖掘铲后端设计成栅格状,分离筛各齿条倾角由内向外增大,增加了土薯分离面积;采用铰链四杆式摆动机构和组合式偏心轮,可实现挖掘铲倾角和振幅调整。田间试验表明,该机土薯分离效果良好,明薯率为96.2%,挖净率为97.8%,伤薯率低于3.9%;在前进速度为0.34 m/s情况下,无振动时的平均牵引阻力为1 498 N,而频率为14 Hz,振幅为4 mm和8 mm时的平均牵引阻力分别为1 204 N和995 N。研究表明,振动挖掘可以降低牵引阻力,提高土薯分离效率,所设计的挖掘机性能指标均满足作业要求。     

液压激振式马铃薯收获机挖掘装置的设计

在对振动速度变化成正弦曲线的挖掘铲进行运动学分析的基础上提出了振动挖掘铲的理想工作状态.应用动粘摩阻力模型对振动挖掘铲切入和提升阶段进行了动力学分析.在此基础上,以拖拉机液压输出作为动力源设计了一种液压激振式马铃薯收获机挖掘装置.应用SolidWorks和ADAMS软件建立了虚拟样机模型,在ADAMS中进行了虚拟试验.虚拟试验结果验证了设计的正确性,试验表明,设计的液压激振式马铃薯收获机挖掘装置具有振幅和频率调整方便的特点,在4～10 Hz范围内能较好的进行振动掘削,挖掘铲的平均牵引阻力为1.3～1.9 KN.