航空铝合金薄壁件加工变形控制研究

针对航空铝合金薄壁件在切削加工过程中易变形以及加工硬化现象严重的问题,结合铝合金材料的物理特征,分析了加工变形的主要因素。分别从薄壁件结构、工艺系统刚度、工艺路线及工件装夹等方面,提出了控制铝合金薄壁件加工变形的技术方案,并结合具有代表性的航空铝合金桁架零件进行了加工工艺仿真分析,证明了方案的可行性和有效性。     

箱体变形影响下的拖拉机传动齿轮承载能力计算

以两种拖拉机分动箱为研究对象,计算了分动箱在前进挡、倒退挡两种工况下的强度、刚度。考虑分动箱箱体变形的影响,依照ISO 6336 Method B方法计算了传动轴齿轮齿根弯曲强度和齿面接触强度,探索了一种全新的校核齿轮强度的方法。     

铝合金薄壁件加工变形控制技术浅析

在加工铝合金材料的过程中,应注意变形控制.在此基础上,为防止铝变形,通过先进的加工技术,冷加工技术,热处理技术,合理的装夹方法,合理使用切削工具,分析铝合金材料加工变形的影响因素和特性.     

PLC在农产品加工机械自动化控制中的应用探究

课题组介绍了PLC技术,包括PLC构成、工作原理,探究了PLC在农产品加工机械自动化控制中的应用,并根据PLC自动化控制的设计思路,结合具体机械（瓜子炒制机）开展了设计实践。结果表明,PLC抗干扰能力较强,开发所需周期较短,有着较好的集成度,在农产品加工机械的单机及成套装置上的应用优势突出。     

细长结构件焊接变形的控制——钻杆焊接变形控制方法

我公司的产品系列中细长的结构件较多．石油或地质钻探钻孔深度大，转数很高，为了防止钻孔偏心，要求钻杆的直线度很高，这样动平衡才能稳定。     

伺服控制技术在数控加工中的应用价值与提升方向

伺服控制是现代数控机床中重要的控制与驱动技术,具有典型的软硬件结合特征,涉及到计算机、电气、机械等多个传统学科的最新技术体系,伺服控制技术的合理应用对提升数控机床性能有显著作用。为促进伺服控制技术更好地应用于数控机床产品,该文介绍了机床数字控制技术特征,分析了伺服控制系统的应用价值及技术体系组成与原理,强调了数控加工伺服控制技术的提升方向。     

农用车车架碰撞变形有限元分析

合理的车架结构,应使车架在碰撞变形时既有较大的吸能变形,又保证变形后的车室结构不侵入人体容身空间.但在设计阶段,尚无法通过碰撞试验来研究车架的变形规律,况且碰撞试验的周期长、成本大.因此,利用有限元方法对农用车车架受碰撞后变形进行数值模拟,既可以解决无法进行碰撞试验的问题,又节省了时间和费用.     

控制法兰盘焊接变形的措施

在日常生产中,许多管道的连接都是通过法兰盘来实现的。为了节省材料、简化生产工艺,广泛采用的是用焊接方法制作法兰盘,但由于焊接工艺方面的原因,容易引起法兰盘产生角变形(见图1),影响法兰盘的机械加工或装配,焊后再矫正变形,一是不容易达到满意的效果。二是浪费人力和物力。因此,本文在生产实践的基础上,对焊接过程中的工艺措施,控制焊接角变形的办法,进行了总结,希望能对大家有所帮助。     

浅议MasterCAM软件在数控加工中的应用

介绍了应用MasterCAM软件进行鼠标凸模数控加工的情况。针对其曲面特点及加工难点,就如何运用MasterCAM编制合理的刀具路径和实际加工进行了研究分析。     

CAE技术及其在农业机械设计中的应用

介绍了计算机辅助工程(CAE)的概念,以及适用于农业机械设计的主要软件,分析了国外和国内CAE在农业机械中的应用情况,并给出了一个应用实例。     

加工误差影响柔性铰链机构位移性能的有限元分析

提出一种柔性铰链机构的参数化有限元建模方法,利用有限元软件ANSYS提供的参数化程序设计语言APDL编制程序,在ANSYS中自动生成有限元分析模型。采用该方法分析了柔性铰链最小厚度,切割半径、宽度的加工误差,以及切割圆弧轴心线绕x轴、y轴、z轴的转角误差对柔性铰链机构位移性能的影响情况。分析结果表明,柔性铰链最小厚度的加工误差是对柔性铰链机构位移性能影响最大的因素。     

东方红履带拖拉机后桥壳体柔性化加工线的研制

介绍一拖公司为满足履带拖拉机多样性的市场需求而研制的具有年产2 000件以上加工能力的55～148 kW(75～200PS)履带拖拉机后桥壳体柔性加工线。     

农用运输车驱动桥壳基于ANSYS的强度分析研究

利用有限元分析软件对农用运输车驱动桥壳结构进行有限元分析,运用节点自由度耦合技术来模拟主减速器壳与半轴壳的连接。所得结果与实测值比较相吻合,为农用运输车驱动桥壳结构的设计提供参考。     

分形理论在减振器性能畸变判定中的应用

针对减振器速度特性中力与速度信号的特点,从分形理论出发,利用分形维数的概念,建立求解分形维数的模型,对减振器实测信号进行定量描述。试验结果表明,减振器性能畸变出现时,其分形维数明显不同,因此,可以利用分形维数有效地判定减振器性能是否畸变。     

金属切削中刀-屑接触长度的有限元分析

通过计算机模拟金属切削连续稳态成屑过程，以三角形元素进行有限元网络划分，采用von—Mises屈服判据和Prandtl-Reuss流动定律，对工件-切屑进行弹-塑性变形及受力分析，从切屑底层元素代表长的积累确定刀具-切屑接触长度。实验研究表明，采用本方法确定的接触长度与实验结果具有很好的一致性。     

基于单元不同长宽比网格划分的有限元误差分析研究

有限元分析在工程上已得到广泛应用,有限元网格划分是进行有限元数值模拟分析至关重要的一步,它直接影响着后续数值计算分析结果的精确性。针对有限元分析中单元不同长宽比网格划分所产生的误差进行了分析研究,提出了有限元模拟中单元的长宽比网格划分所产生的误差估算方法,通过实证计算分析研究得出单元长宽比网格划分对计算结果具有重要影响,建立了单元不同长宽比对计算结果误差影响的边界指标,且指出单元长宽比的影响程度受单元形状影响较大,分析研究结果具有重要的现实指导作用和理论价值。     

基于CAD/CAE的汽车车架仿真分析

车架是整个汽车的基体,其刚度、强度及动力性能等都会影响到振动舒适性、行驶平顺性和使用寿命。采用CAD/CAE软件,对车架结构进行有限元静力与动力仿真分析,从而达到设计的优化,为以后相应的产品开发提供了理论依据。     

立式加工中心静刚度细化试验与有限元分析

采用细化试验和有限元方法对某立式加工中心静刚度进行了研究.通过细化试验不仅测得了机床的三向静刚度,而且测量了主要零件的变形;对主轴箱的变形进行了细化试验,对结果进行了详细分析;测量了主轴箱滑块与立柱导轨结合面的变形,结果表明该结合面y向是薄弱环节.在Workbench中建立了机床静刚度有限元模型,通过与试验数据的对比验证了有限元模型的准确性.     

球形水果表面斑块成像失真度控制与实验

针对机器视觉在线分选时球形水果表面缺陷斑块在图像中形状、尺寸失真的问题,依据射影几何原理和通用成像配置,建立了斑块的成像普遍方程及斑块成像面积的通用算法,分析了斑块图像的面积失真规律;利用Matlab建立了满足特定分选准确度要求下有效采像区域与成像系统参数的配置关系,提出了一种有效采像区域的简化划定方法;分别以半球块和埃及甜橙为实验对象,利用NI Vision Assistant对工业相机采集到的、位于划定区域内的缺陷斑块进行了面积失真度校验。实验结果表明,特定采像条件下,当失真度阈值A为20%时,求得最小球心角λ_(0 min)为79. 32°来划定有效采像区域,采集到的5个半球块位于不同采像工位及其对应的采像姿态下的图像,有效采像区域内各缺陷斑块面积失真度均小于20%,满足失真度控制要求;同样地,5个埃及甜橙样本中,满足失真度要求的缺陷斑块比例分别达:97. 38%、97. 33%、94. 22%、96. 44%、97. 78%。可见,利用球形水果表面缺陷斑块成像普遍方程预测结果进行图像的有效采像区域分割,即可实现对分选准确率的有效控制;通过测定有效采像区域中缺陷斑块面积进行分选阈值判断,有利于简化图像处理计算,为球形水果成像系统成像参数配置提供理论指导。     

控制体有限元中插值函数特性比较与算例分

探讨了求解不可压流动问题的控制体有限元方法,提出了流线FCBI构造插值函数的方法,并与传统FCBI和推广FCBI方法进行比较。选择方腔流动和S型管道流动两个经典算例,分析讨论了3种插值函数在求解不同流动问题时的共性与特性。结果表明:对对流占优的流动问题,尤其是流动较为复杂的对流占优问题,流线FCBI插值函数能更好地描述单元中速度的分布,较其他两种插值函数更容易获得稳定的收敛解;对非对流占优的流动问题,当单元Re小于5时,3种插值函数均能获得较精确的计算结果,但当单元Re数较高时,3种插值函数的精度均较低。