首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 593 毫秒
1.
混流泵导叶对其性能的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用两类相对流面迭代计算轴面流网,给定不同的导叶进口安放角、安放角沿流线分布规律及进出口边位置,通过逐点积分绘制空间骨面,在保角变换平面内完成加厚与修圆,设计了一系列混流泵导叶.应用SIMPLE算法,求解雷诺时均N-S方程与标准k-ε方程,模拟了同一叶轮匹配不同导叶时混流泵内部的全流道三维湍流流场,并预测其水力效率,得到导叶包角与水力效率随不同设计参数变化的曲线,结合导叶前后截面内相对速度、静压和总压分布,分析不同设计参数对于混流泵性能的影响.结果表明:导叶进口安放角对于混流泵性能的影响最为显著,选取适当可以减小进口冲击损失;安放角沿流线变化规律的选取需要考虑控制包角大小,以减小导叶区的水力摩擦损失;进出口边位置选取过程需要考虑导叶的能量转换能力与水力摩擦损失的影响.  相似文献   

2.
<正>1储粮环境分析在储粮期间,仓内粮堆上方的空气是受外界气温影响最大的部位,外界高温通过屋顶、墙壁窗户传入仓内空间形成高温区域。较高的仓温又会直接影响到粮堆上层的温度与储粮品质。为此,粮库常采用改善仓房屋顶的隔热性能和安装空调控温进行应对。在实际生产中,不少控温储粮的粮库都使用了普通民用空调。由于普通空调的智能化程度不高,空调的开关机调温都必须由粮仓保管员拿遥控去仓房操作,整个过程比较繁琐。而且人工  相似文献   

3.
如何选购空调 ?通常应考虑制冷量的大小、功能、耗电量、价格等 ,现分述如下 :1 制冷量的大小空调器制冷量的大小与房间面积、散热条件关系极大。制冷量大小应合适。小房间用大空调的弊端 :1耗电量大 ,要求供电线路、电能表容量都需要加大 ;2小房间用制冷量大的空调 ,压缩机运转时间势必很短 ,因而频繁地开/停 ,影响压缩机寿命 ;3压缩机启动电流大 ,频繁启动造成耗电量增加。用制冷量小的空调器 ,致冷效果差 ,造成压缩机长时间不停机 ,同样影响压缩机寿命。故空调器的大小应适当。2 结构型式空调器有窗式和分体式两类。分体式按室内机安装…  相似文献   

4.
基于Reynolds时均化N-S方程和RNG k-ε湍流模型,采用SIMPLE算法和多重坐标系法,对3种不同导叶轴向安放位置核主泵缩比模型的内部流动进行了全三维定常数值计算.通过对比分析外特性、压力场和速度场,研究了导叶轴向安放位置对模型泵叶轮、导叶和泵壳内部能量转换特性的影响.结果表明,减小导叶与泵出水管轴线在叶轮旋转轴线方向的距离,小流量工况下,泵的效率增加,其中叶轮效率增加,泵壳内的流动状态有所改善,回流现象有所抑制,从而减小了泵壳损失,但同时导叶损失也有所增加;设计及大流量工况下,泵的效率减小,其中叶轮效率有所降低,同时导叶和泵壳损失也相应增加.由于核主泵叶轮、导叶和泵壳的参数相互关联和影响,改变导叶轴向安放位置会影响各单元间耦合匹配特性,进而影响叶轮、导叶和泵壳内流动状态及能量转换效率.  相似文献   

5.
1.机型大小 3吨以下机外形尺寸小,一般仓房内都可安装使用,生产率较低,适宜一定规模的种粮大户购买。6吨以上中型机,一次装机谷物较多,机高达5m以上,宜由粮站、种子公司、农机服务部门购置。 2.控制温度 进口机根据不同谷物、装机容量及外界温度、湿度,整个干燥过程全自动调整烘干温度。国产机的最高烘干温度需  相似文献   

6.
隔舌安放角对中比转速离心泵非定常性能的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
【目的】研究多工况下隔舌安放角对中比转速离心泵非定常性能的影响。【方法】对5种不同隔舌安放角的离心泵模型进行了在0.8 Qd、1.0 Qd、1.2 Qd工况下的定常与非定常的数值模拟,得到离心泵的外特性曲线以及蜗壳隔舌、出口处的压力脉动情况,并对其进行了频域分析。【结果】存在一个最佳的隔舌安放角使离心泵在设计工况下效率最佳,且最佳效率点向大流量点偏移。随着隔舌安放角的增大,隔舌和出口处的压力变大,流道内的流线更加平顺光滑。各监测点的压力脉动具有明显的周期性,压力系数随流量的增大而增大,随隔舌安放角的增大而减小。不同工况时,隔舌处的压力脉动幅值随隔舌安放角的增大呈先减小再增大的趋势,在28°时达到最小值;出口处的压力脉动幅值随隔舌安放角的增大而减小。【结论】适当的增大离心泵的隔舌安放角有利于减小离心泵的压力脉动,提高其性能。  相似文献   

7.
提出了一种确定太阳直射透射率的方法,结合吉林地区历年气象资料建立了晴天太阳辐射模型。以此模型为依据进行计算分析,确定了平板型太阳能集热器的最佳安放位置。  相似文献   

8.
换电站环境温度对蓄电池充电效果具有重要影响,优化制冷方案,提高温度场均匀性对更好满足换电站温度场需求、节能减耗具有重要意义。通过建立换电站模型,应用k-ε两方程湍流模型对换电站夏季工况下的温度场进行数值仿真研究,流场计算采用SIMPLE算法。给出了夏季换电站内温度场云图,进行了相应实验,实测值与仿真值最大相对误差为8.23%,证明了仿真模型正确性。并对换电站温度场进行了优化,用温度不均匀系数对优化前后的空间温度场进行评价。结果表明,由垂直向下的送风方式变为倾斜角度的送风方式,空间温度场均匀性更好。对此类建筑空调温度优化具有指导意义。  相似文献   

9.
通过对基于多孔毛管的温室热风采暖试验系统增温过程的研究,验证了该系统的实际增温效果.以多孔毛管进口温度、进口压力、出风孔径等试验因素,对多孔毛管进行保温围护,测量围护空间内温升数据,对不同试验因素条件下的热风增温过程进行试验分析.采用多项式回归方法对试验数据进行分析和计算,得出了围护空间内温升与毛管进口温度以及进口压力之间的数学关系.试验结果表明:不同毛管进口温度以及进口压力条件下,该热风增温系统可以使围护空间内温度升高4~9℃,且温升大小与多孔毛管进口温度和进口压力之间均为正相关关系,相对于进口温度,多孔毛管进口压力为围护空间内温升大小的主要影响因素.利用由多项式回归方法分析和计算得出的数学关系设定毛管进口温度和进口压力的大小,多孔毛管温室热风采暖系统可以满足温室冬季生产的实际增温需求.  相似文献   

10.
针对安装四连杆铰链翻转机构的拖拉机机罩,在机罩开启、闭合过程进行气弹簧受力分析计算。利用软件程序进行仿真计算,验证气弹簧安装位置及规格参数的可行性,实现了气弹簧的优化布置。  相似文献   

11.
随着湿地生态保护治理过程中对双向轴流泵的需求日益增加,开发设计双向轴流泵已然成为重要课题,为了探究导叶出口安放角对轴流泵双向运行性能的影响,以一台比转速为903的轴流泵为研究对象,利用ANSYS CFX软件的标准k-ε湍流模型对5种不同导叶出口安放角的双向轴流泵进行定常和非定常数值模拟,研究分析了导叶出口安放角对轴流泵双向运行的外特性、水力损失、内部流场、压力脉动的影响。结果表明:正向运行设计工况下,减小导叶出口安放角,可减小导叶部分水力损失,并且减小导叶吸力面低压区面积,因脱流产生的能量损失也随之减小,轴流泵效率明显增大;设计工况反向运行时,随着导叶出口安放角的减小,导叶回收能量的能力也随之减小,导叶部分水力损失增加,并且轴流泵效率降低。改变导叶出口安放角度,可对正向运行时轴流泵内压力脉动产生一定影响。适当增加正向运行时导叶出口安放角均能在一定程度上减小轴流泵内压力脉动幅值,改善能量损失;导叶出口安放角对双向轴流泵反向运行时的压力脉动幅值大小无明显影响。因本次研究的轴流泵为双向运行,结合正反两向效率变化相反的情况,考虑该轴流泵在双向运行时均有较高效率的运行范围,所以取导叶出口安放角为...  相似文献   

12.
为改善单叶片泵的性能,采用数值模拟与外特性试验相结合的方法分析了叶片出口安放角对泵性能的影响.基于SIMPLEC算法和RNG k-ε湍流模型,通过ANSYS CFX软件求解三维N-S方程,对叶片出口安放角分别为10°,14°,18°,22°和26°的单叶片泵内部流场进行了数值分析,得到了泵的速度场、压力场,并获得了泵外特性及所受径向力,数值计算所得扬程与试验结果具有较好的一致性.结果表明单叶片泵扬程、功率、效率均随叶片出口安放角增大而提高,但叶片出口安放角增大到18°以后,由于叶轮内流动滑移加剧,变化不再显著;不同叶片出口安放角单叶片泵内流场整体分布相似,但叶片压力面前端脱流区随叶片出口安放角的增加而增大,压力面的相对速度随叶片出口安放角的增加而减小,隔舌处的流动随叶片出口安放角的增加而变得顺畅;叶轮及蜗壳所受径向力随叶片出口安放角的增加而增大,叶轮所受径向力在设计点工况附近最小,而蜗壳所受径向力随流量增加而减小.  相似文献   

13.
胡飞菊 《南方农机》2022,(3):124-126,142
随着信息大数据时代的到来,大规模集中式的数据中心机房遍地可见,其业务规模的宏大给管理和运行带来极大的不便.本研究对此提出一种基于WebGL技术的机房可视化管理系统,对机房的水、电、火、风、温度进行环境、设备、安全方面的监管,特别在机房空调耗电量方面进行了优化,根据室内温度的变化,实时调节空调信号,保障机房内设备有效运行...  相似文献   

14.
为了研究导流板安放角对喷水推进器倒车水斗性能的影响,基于ANSYS-CFX软件对不同导流板安放角(5°,10°,15°,20°,25°和30°)下倒车水斗进行数值计算,对比分析了导流板安放角对倒车水斗推力性能以及流道内流场分布情况的影响,得出了倒车水斗导流板安放角对喷水推进器倒车水斗性能的影响规律.结果表明:相较于无导流板,安装导流板后倒车水斗壁面压力分布得到很大程度改善,出口流速最大值增加.随着导流板安放角的增加,倒车水斗出口流速最大值呈现先增加后减小的趋势,而其流道各截面的压差呈现先增加后减小、然后再增加的变化趋势;导流板安放角为15°左右时,倒车水斗流道内流场分布较好,同时其推力相对较大,此时喷水推进器倒车水斗性能最佳.因此合适的导流板安放角可以有效避免倒车水斗流道内过高压区与过低压区的出现,并致流动分离现象的发生.  相似文献   

15.
气液两相条件下核主泵导叶出口边安放位置   总被引:3,自引:0,他引:3  
为了研究气液两相条件下,不同导叶出口边安放位置对核主泵内部压力脉动、含气率脉动的影响,并最终找出最佳的导叶出口边安放位置,采用三维数值模拟软件CFX模拟泵内部的瞬态流场,在泵壳内壁面和出口不同位置设置监测点,以了解各模型内部不同时刻、不同位置的压力、含气率分布.对比不同模型相同点的压力脉动、含气率脉动的时域、频域图可以发现:导叶出口边在泵壳中心平面(C-C平面)时,泵壳壁面上各点所受压力较小且较平稳,即压力脉动引起的振动、噪声较小,从安全性方面考虑,此时导叶出口边安放位置最佳;泵壳壁面上的压力脉动主要受叶轮的转动影响;除了类似隔舌处外,叶轮的转动对泵壳壁面和出口含气率脉动的影响不大,沿着液体绕流方向泵壳内壁面上的含气率逐渐增大,到出口达到最大.  相似文献   

16.
最佳工况下空间导叶进口几何参数的优化设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过井用潜水泵最佳工况点的确定,获得最佳工况下空间导叶的特性方程,分析发现导叶进口几何参数(进口安放角和进口宽度)之间具有一定的相关性.为验证导叶进口几何参数之间的关系,选取200QJ50型2级井用潜水泵作为研究对象,采用数值模拟与试验相结合的方法,在导叶进口安放角和进口宽度的组合变化下,建立16组潜水泵模型,对井用潜水泵的性能变化规律及内部流场进行研究.结果表明:导叶进口几何参数的选取符合最佳工况下空间导叶的特性方程时,可减小导叶引起的水力损失,提升泵的性能.将给定的进口宽度代入最佳工况下空间导叶的特性方程,求得的进口安放角与该进口宽度下对应模拟的最佳进口安放角相比,两者的差值在1°以内,说明利用最佳工况下导叶的特性方程来确定其进口几何参数的方法具有一定的准确性,研究结果为空间导叶的优化设计提供参考.  相似文献   

17.
采用欧拉多相流模型、标准k-ε湍流模型与SIMPLEC算法,应用计算流体力学软件Fluent,对3台不同叶片出口安放角的离心泵内的固液两相湍流进行了数值模拟,分析了叶片出口安放角对泵内部固液两相流场的影响.计算结果表明:在叶轮流道内,固体颗粒的相对运动方向比液相更偏向叶片压力面,大叶片出口角叶轮内两相速度的夹角较大.通过对比不同叶轮内压力分布及固体颗粒体积浓度分布,得出以下结论:大出口安放角的叶轮压力面附近聚集了更多的颗粒,导致大量颗粒与叶片尾部的压力面相撞;叶片出口安放角增大使得叶轮出口压力增大.  相似文献   

18.
为提高消防水炮射程,消除管内流道中的涡流和横向流,需在弯管流道内安放导流片.以5种不同曲率半径的弯管为对象,在管内安放位置不同、数量不同的导流片,进行水炮设计流量为400 m~3/h的内部流动数值模拟.结果表明:安放导流片可消除管内湍流核心区,改善流动状态,减小出口湍动能.当曲率半径为1.2~1.4倍的管内径时,安放导流片后管内的湍动能大幅减小,且出口最大湍动能为不加导流片时的一半以下;曲率半径较小时,安放单片导流片的进出口压差与安装双片导流片的压差相差不大;曲率半径大于管内直径时,前者的压差小于后者的压差;在靠近弯管内壁安放单片导流片后,水炮结构紧凑,且压差比双片导流片小,管内流体的旋转和振动最少,因此在设计消防水炮时优先选择单片导流片.  相似文献   

19.
李浩然  高丽 《农业机械》2012,(15):99-102
采用L9(34)正交试验设计,对荷叶黄酮的相关提取因素进行了系统的研究,确定了荷叶黄酮的最佳提取工艺:温度为50℃、时间为1.5h、料也比1:40和乙醇浓度为60%。其中,提取温度和时间是2个主要的影响因素,达到了显著性水平。在此最佳条件下,荷叶黄酮的提取率为3.17%。  相似文献   

20.
空调一般分为窗式、分体壁挂式、分体立柜式、移动式、吊顶式等,所以应根据家庭实际格局来选购。 窗式空调:室内、外机合为一体,适用于小面积房间,安装方便且价格便宜。 分体壁挂式空调:不受安装位置限制,易与室内装饰措配,噪音较小,是近年来在家庭中最为流行的一种空调。 分体立拒式空调:功率大、风力强,适合大面积房间,并可进行多个房间的调温。但价格比分体壁挂式空调贵一些,占地面积也大一些。 变频式空调:利用高科技电子系统,根据环境温度有效控制压缩机转速(空调不停机),具有启动迅速、温控稳定、高效节能(省电30…  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号