数控加工中断后的再续加工

本文介绍了数控加工中断后的再加工的方法 ,主要阐述了数控机床由中断位置开始,通过编程人员修改加工程序继续加工的方法。该方法省去了重复加工的时间,提高了生产效率。并给出了一个基于零件加工中断的应用实例。     

分析数控特种加工技术的改进

数控特种加工技术的出现极大程度上促进了世界工业技术的发展,它相对于传统加工技术利用机械能进行加工的方式不同,是采用电能、光能等新型能量对零件进行精细加工,是目前加工高精度零件的主要方法。本文对目前常用的几种特种加工技术工作原理进行分析,之后探讨数控特种加工技术中电火花加工技术的改进。     

航空铝合金结构件数控加工变形及控制

随着航天工业数字化设计以及制造技术的迅速发展,飞机设计结构也发生了变化,对现代飞行器的性能要求逐渐的提高,航空结构件的整体化成了一种发展趋势,以铝合金材料为主的整体结构件已广泛应用于航空航天领域.本文分析了当前我国的航空铝合金结构件数控加工变形的现状和存在的一些问题,并根据具体情况和影响铝合金结构件加工变形的一些主要因素提出了相关的控制措施.     

浅谈数控加工技术

数控加工技术对现代机械制造加工技术的发展起到了重大的推动作用,本文浅谈了数控加工技术的发展历史、特点及现状等.     

异形槽零件的数控加工分析

随着机电一体化的飞速发展,数控技术被广泛的应用,机械制造行业也越来越开始青睐于用数控技术提高加工工艺[1-2]。槽类零件主要包括直槽类和各种异形槽,本文针对异形槽类零件的数控加工进行分析,根据原始资料,选择相关的工艺加工技术,拟定合理的零件加工方式。     

提高薄板类零件数控加工的质量

本文通过对薄板零件的机械加工中出现的问题,找出了影响此类零件加工质量的主要原因,并采取了改进措施,减小零件的加工变形,从而提高零件数控加工的质量。     

数控逆向加工组合机床

针对传统组合机床和加工中心进行批量加工时的局限性,创新设计了数控逆向加工组合机床,详细介绍了该新型机床的结构性能特点和工作过程,多轴箱叠加安装固定,由夹具工件进行三坐标运动进给,即可以多刀同时加工,又可以多工序依次加工,更换品种方便快捷,兼具组合机床的高效率和加工中心的柔性。     

数控加工专业带头人的培养

专业带头人的培养是中职院校师资队伍建设的重要组成部分,对提升师资队伍的整体素质、提升专业建设水平,意义重大。本文从江苏省徐州技师学院《数控加工专业带头人的培养》课题结题报告的角度出发,阐述了问题的提出、研究的理论依据、研究思路与目标、研究过程与方法、主要研究成果等。     

刀具及切削用量在数控加工中的合理选用

数控加工工艺中的主要内容是刀具上的选择和切削用量的确定,它直接影响着数控加工的效率和加工质量。本文作者根据数控加工中刀具的分类和特点,把刀具在数控自动编程中的合理选用做了详细的分类与说明。     

典型零件-轴类工件的数控车削加工工艺研究

随着世界经济与科技技术的高速发展,机械制造产业也随之迅猛发展,而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺,确定加工用量,得出合理的数控车削加工工艺,并通过仿真模拟和加工实践,验证其可行性和正确性,可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。     

面向虚拟制造的数控加工仿真技术研究

随着科技的不断发展,计算机技术越来越多的应用于机械加工中。虚拟制造作为一种计算机模拟技术,在数控加工等领域得到了广泛应用。与传统数控加工相比,虚拟制造技术的应用大大节约了生产成本,不仅提高了生产质量和生产效率,也减少了材料浪费。此外,将虚拟制造应用于数控加工技术,还可以实现对远程客户或学习人员进行演示。本研究对面向虚拟制造的数控加工技术的特点及意义进行了探究,并简要介绍了虚拟技术在数控加工中的具体应用。     

新时期机械数控加工编程技术的相关研究

随着不断发展机械制造技术,促使已经开始大量使用机械数控加工编程技术,为了可以更加方便的操作和维护机械数控加工,需要紧跟时代发展步伐,在机械数控加工中合理应用编程语言,应用机械数控加工编程技术,不仅可以有效解决传统技术存在的问题与不足,还可以保证增加整体工作效率和质量。本文主要分析了新时期机械数控加工编程技术。     

浅谈如何提高数控铣床的加工精度

数控铣床加工是高精加工,主要用于加工平面、槽和轮廓,是利用铣刀的侧刃和端面刃对毛坯进行加工。在加工过程中,机床、刀具、装夹工具等诸多因素都会影响其加工精度,其中刀具尤为重要。笔者利用立铣刀通过对试件的多次加工,以及加工后精度和粗糙度的检测,得出一些影响立铣刀加工精度和表面粗糙度的因素,经过不断的实验,总结出了一些改进的方法。     

地铁运营数控加工技术的应用建议

随着地铁的运营发展,数控加工设备在该领域中的应用范围越来越广,成为保证地铁运营效率的关键技术手段。文章将重点分析地铁运营数控加工设备应用影响因素的基础上,深入研讨数控加工设备应用效率提高的技术建议。     

虚拟仿真技术在数控加工实训中的应用

数控加工实训课程是高校工程训练的重要课程,由于数控设备价格昂贵,各高校拥有数控设备数量较少、学生平均上机操作时间较短,学生实践能力得不到真正提高。通过将虚拟仿真技术应用到数控加工实训教学中可以弥补上述不足,并能够提高实训安全性,有效增强学生实训效果,提高学生创新能力,对提升数控加工实训教学质量有着重要意义。     

五轴联动功能在航空航天加工中的应用

航空航天的关键零部件设计中包含着大量的流体力学、空气动力学、材料力学等相关理论,构成的曲面形状也相对复杂。加工精度与设计精度的一致性直接影响到其安全性和可靠性。本文通过JBOS245型五轴联动铣床对某航空关键零部件进行具体加工操作,将产品的数学模型,刀具的选择,加工轨迹的生成等方面的相关技术进行总结。(由于涉及产品保护信息将此零件具体名称省略)     

CAXA在数控加工中的应用

CAM自动编程软件出现以来,CAM技术发展迅速,图形处理功能有了很大增强,硬件平台价格大幅下降,同时,CAD/CAM软件技术也日益成熟。这使得直接将零件的几何体信息转变为数控加工程序的国产CAD/CAM软件---CAXA制造工程师得以推广和应用,本文论述了CAXA制造工程师在数控加工中的应用。     

浅谈数控编程中的宏程序应用

数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控程序的编制质量和效率对     

数控加工车间动态化质量控制系统的研究与设计

按照数控加工车间管控需求,针对飞机结构件产品的动态化质量控制管理问题进行了深入研究,根据飞机结构件数控加工的作业特点,基于现阶段企业传统质量控制的方法,设计了一个高效、准确的动态化质量控制系统(Quality Control System),同时解决了该系统与公司制造执行系统(Manufacturing Execution System,简称MES)的对接问题,实现了飞机结构件加工和检验整个生产流程的信息化。     

壳体类零件孔口倒角加工工艺及程序编制

对壳体类零件上的孔口倒角进行了分类梳理,对各项尺寸进行参数化,选择合理的刀具和加工工艺,并通过计算各特质参数,统一简化了数控程序,便于加工操作。