1GD-40型直流电动多功能微耕机研制成功

山西省长治市农机试验鉴定站的科研人员成功研制出了1GD-40型直流电动多功能微型耕作机,该机可满足玉米、大棚蔬菜、林果中耕除草作业技术要求,一次完成翻土、碎土、混土、平土、除草作业;还可通过更换驱动轮,在机具后安装牵引架牵引中耕铲、起垄器、单行播种施肥机进行多种作业,一机多用。     

节能环保型中耕机的设计

针对现有中耕除草机械作业成本高、维修不便、污染环境等缺陷,开发了SL-30型手扶乘坐式直流电动多功能中耕作业机械,该机既可进行玉米、大棚蔬菜及林果等中耕除草作业,又可以作为动力牵引其他作业机具.介绍了设计技术要求、总体方案的确定以及主要零部件的设计,简要分析了生态和经济效益.     

甘蔗中耕培土机械化技术

一、技术应用意义及应用现状(一)技术应用意义目前,广西甘蔗中耕除草、培土、施肥大多数仍采用传统的人畜力作业方式,作业质量差,培土高度受到制约,无法保持肥力,甘蔗抗倒伏能力差,且工作效率低,生产成本高。采用甘蔗中耕培土机进行中耕培土作业,一次可完成松碎土、除草、培土(     

甘蔗中耕培土的好帮手3ZP-0.7型中耕培土机

采用甘蔗中耕培土机进行中耕培土作业,一次可完成碎土、除草、施肥、培土等作业工序, 大大提高劳动效率和作业质量, 节约生产成本,节本增效效果显著。由河池市农机推广站研制的     

3ZC型中耕除草机的开发

为解决因农药除草实施过量药剂,残留量过高,现有机械除草过程中作物苗间与秧苗附近杂草较难铲除、伤苗严重以及除净率低等问题,研制出与拖拉机配套使用的3ZC型中耕除草机。该机在玉米、大豆等作物中耕作业过程中能完成苗间松土、除草、起垄和培土等作业。论述了3ZC型中耕除草机的结构、工作原理及关键部件设计。田间试验表明,该机用于玉米行间杂草除净率≥98%,伤苗率≤3%,其他各项技术性能指标均符合设计标准,可满足旱田作物中耕管理作业的农艺要求。     

大豆苗间除草松土机的设计

针对我国北方旱作农业地区使用的大豆中耕除草机,作业时针齿盘经常发生夹带土块、石块、土壤掩埋作物株苗以及锄草齿缠绕秸秆和杂草等现象,存在锄草质量差、伤苗率高和作业效率低等问题,设计开发了大豆苗间除草松土机.该机采用单体仿形旋转锄组件,可一次完成行间除草松土和苗行间苗除草松土等作业.田间试验结果表明:在平播、垄播、大垄或小垄状态下,可按需要随时调整行距,对大豆、芸豆、土豆和玉米等中耕作物进行间苗除草松土与苗前灭草,作业质量符合农艺要求,机具结构设计合理,为我国北方旱作农业地区中耕作物田间管理提供了技术支持.     

农业机械田间作业质量(Ⅱ)

2.15 中耕培土作业 适用于大豆、玉米、谷子、高粱等中耕作物的中耕除草、培土的机械作业,见表4。 DB21/T1221-20012.16 喷雾作业2.16.1 适用于作物的化学除草、病虫防治及叶面喷洒微肥、生长调节剂等的田间机械喷雾作业。     

水田机械中耕的新探讨

近些年来水稻秧田的除草剂代替了中耕除草机,提高了除草的效率,每年可节省1．5亿人工,但是污染了环境,而且对大米安全和人们的健康带来了威胁。近几年一些发达国家又开始重视水田机械中耕除草作业。日本2008年动力中耕除草机产量超1万台,我所也进行水田动力中耕机研制和试验,经过试验研究结果表明,水田进行机械中耕作业对增产有效果。     

微型中耕除草机

微型中耕除草机一种填补国内空白、获得４项国家专利的微型中耕除草多功能田园管理机在胶州研制成功。该机由青岛精达塑料机械有限公司研制。其重量不足７０ｋｇ，操作轻便灵活，广泛适用于狭窄地段、山区梯田、水田、茶园、果林、大棚内作业，可进行中耕、除草、播种、抽...     

2DC-450型多功能中耕除草机设计

2DC-450型耕地起垄中耕除草机,是多功能田间管理作业机具,在技术上具有许多创新点。①中耕除草可与耕地、起垄作业有机组合。②同时配置了3种不同用途的除草铲,即圆盘铲、剑形铲和普通铲。③圆盘铲和剑形铲的独特设计是该机的亮点     

高地隙自走式多功能茶园管理机田间试验研究

对新研制的高地隙自走式多功能茶园管理机的性能进行了田间试验研究,试验的内容包括中耕除草、深松、施肥、喷雾作业的性能.试验结果表明,该机对不同茶区、不同土壤等的适应性较好,中耕除草生产率最高可达到0.47hm2/h,最低为0.44hm2/h;深松作业生产率最高可达到0.63hm2/h,最低为0.59hm2/h;施肥作业是在中耕除草或深松作业的同时进行,施肥量可在0～8250kg/hm2范围调整.植保喷雾作业的生产率达0.99km2/h.具有较高的生产率.工作性能稳定,使用操作方便.为发展我国茶园机械化提供了强有力的技术支撑.     

农业机械田间作业质量(Ⅱ)

2．15 中耕培土作业 适用于大豆、玉米、谷子、高粱等中耕作物的中耕除草、培土的机械作业，见表4。……     

甘薯除草部件设计与仿真研究

除草部件作为甘薯中耕除草机的关键作业部件,其结构与性能将直接影响到机具的作业效果。目前的除草部件结构只能实现沟底除草,但无法实现垄侧除草。根据甘薯种植的垄体参数和实际作业需求,设计一种锥体除草部件,该结构的设计能够增大作业区域,在原有的沟底除草基础上,增加垄侧中耕除草功能,提高机具作业性能。对锥体除草部件的工作参数和结构参数进行理论分析计算,并采用离散元法进行仿真验证试验。与传统除草部件相比较,碎土率提升11.31%,功率提升4.73%,作业覆盖面积增加133.33%,充分验证该设计的可行性。     

3ZS-1型水田除草中耕机

由吉林省延吉市农机化技术推广培训中心(电话:0433-2813982)研制生产,是国内首创的新型除草机,性能优越,满足了农民发展“绿色有机大米”生产的需要。适用于水田的中耕除草作业,配备起垄机后可方便于插秧前的起垄作业。该机采用独轮驱动,手提转向方式,在作业过程中不伤苗;采用立式回圆盘工作机构和挤压式中耕部件,不但能进行行间灭草,还能防除株间杂草;进行两次作业就能满足水田除草中耕作业。该机具有以下优点:1、特殊结构的除草刀盘,既能消灭行间杂草,又能消灭株间杂草,除草率达95%以上。2、中耕起垄使地温提高2￣5℃,水稻早熟5￣7天,粮食…     

新型六行水田除草机的设计

针对水田机械除草作业效率低、除草过程中伤苗率高、化学除草容易引起的环境污染及水稻品质下降等问题,研制了一款六行水田除草机。该机由3.8kW汽油机提供动力,工作幅宽为1.8m,一次作业可覆盖6行栽植行宽为0.3m的水稻,并配备了执行机构摆动块。作业前,根据操作者身体情况调节摆动块,使机器重心达到适宜的位置,并可根据杂草高度利用摆动块调节浮筒高度,使整机满足除草深度的农艺要求。此外,根据水田土壤特性和现有除草部件的特点,除草机构旋转时对土壤及杂草根部的剪切作用、翻耕作用使杂草脱离土壤,在碾压轮的作用下完成压碎与掩埋,从而实现中耕除草作业。以除草率和伤苗率为试验指标开展田间试验,结果表明：新型六行水田除草机在前进速度为0.9m/s、除草深度为6cm的条件下,除草率可达94.4%,伤苗率仅为3.6%,满足水田中耕除草的农艺要求,可为水田机械除草提供一种新方法。     

交通部规划全国农村公路网

3X Z-6旋转锄是为适应环保型绿色农业的需要而开发设计的。它吸收了传统型苗间中耕松土除草机的特点,生产率上又有了大幅度提高,适合高速作业。该机在大豆、玉米出苗前使用,可破碎地表板结层,起到松土、保墒、提高地表温度,进而促进种子提早发芽并尽快破土出苗作用;出苗后使用,还可以起到苗间除123456草和松土效果;配上除草铲还可进行垄帮松土、除草作业。工作原理:作业时在拖拉机的拉动下,齿形盘沿垄上滚动,旋转的齿尖对垄上的土壤进行碎击。作用力的大小随拖拉机牵引速度的不同而变化;牵引速度越高,碎击作用越大,同时,齿尖向后水平的分速…     

2TD-S2型中耕除草机作业性能试验

京郊地区甘薯种植中耕环节一直以人工除草为主，为解决人工作业强度大、效率低和成本高的问题，结合北京市密云区甘薯种植模式及农艺要求，开展2TD-S2型中耕除草机作业性能试验。结果表明，此台甘薯中耕除草机可一次性实现垄沟除草、覆土等作业，采用悬挂式作业，能够有效解决田间管理过程中土垄塌陷的问题。在甘薯缓苗期垄沟及垄坡面高度10 cm以内杂草除净率可达80%。若遇草害严重，可多次进行中耕作业以达到灭除草害的作用，该机劳动生产率较人工移栽有大幅度提高，且生产作业成本较低，适宜在京郊进行薯苗移栽作业，可以在实际生产中推广应用。      

新机具推介

BID-2(3)型多功能耕作机 在更换机具不同部件的基础上,可一次完成基肥深施、起垄作业,施肥播种、覆土作业,苗期田间深松除草作业,中耕期垄沟深施肥以及机械铺膜覆土等项作业。     

3ZCS-7型复式中耕除草机的设计

为解决大型拖拉机的农机具配套不足问题,研究开发了与大功率拖拉机配套的多功能中耕除草机。该机采用垂直旋转弹齿式除草装置实现作物苗间除草,同时采用单元组的随行导向限深仿形技术及抖动式高性能的排肥装置,能够一机完成行内与行间除草、深松、侧深施肥和中耕等作业,减少了田间作业次数,降低了作业成本,改善了土壤和生态环境。田间试验证明,该机作业性能稳定,杂草除净率高,伤苗率低。     

马铃薯中耕前期圆盘式中耕机设计与试验

针对现有马铃薯中耕机在第1次中耕作业时存在作业效果不佳、易伤苗的问题,对圆盘式马铃薯中耕机进行设计与试验。阐述了该机的工作原理,通过理论计算对其关键部件进行设计,根据农艺培土、除草等作业要求,确定了圆盘式马铃薯中耕机主要结构参数和作业参数;采用单因素和二次旋转正交组合试验,以耕作深度、机车前进速度、调节角为试验因素,以除草率及伤苗率为试验指标进行了样机试验。试验结果表明,当耕作深度为0.13 m、机车前进速度为4.6 km/h、调节角为52°时,除草率为95.2%,伤苗率为3.9%,满足国家标准伤苗率不大于5%、除草率不小于90%的要求。