磷酸氢二铵处理五节芒茎秆板的阻燃性能

为了寻找木材资源的替代品,进行了非木材植物——五节芒茎秆的利用研究.将五节芒茎秆制成丝条,先用不同质量分数的磷酸氢二铵进行阻燃处理,然后顺纤维同向铺装、热压,制成茎秆板.其阻燃性能测定结果表明:在50kW/m2的热辐射功率下,与对照板材相比,五节芒茎秆板的热释放速率、总释放热、有效燃烧热等明显降低;试板点燃和发生轰然的时间延长,残余物质量增加.     

磷酸三聚氰胺复配硼酸锌阻燃中密度纤维板的燃烧性能

选用磷酸三聚氰胺与硼酸锌复配,制备阻燃中密度纤维板(MDF),并采用锥形量热仪测试其燃烧性能,分析复配阻燃剂对板材燃烧性能的影响.结果表明:复配阻燃剂可有效提高MDF试材的阻燃抑烟性能,降低其热释放速率、总热释放量、产烟速率、总产烟量、CO及CO2生成速率,以磷酸三聚氰胺和硼酸锌等质量复配时,MDF试材的阻燃效果最优.     

无机阻燃剂处理中密度纤维板研究

分析探讨了无机阻燃剂处理中密度纤维板的机理、应用工艺、产品性能。研究结果表明，该阻燃剂对中纤板阻燃效果高，有关指标达到了国家相关标准，但该阻燃剂对板子物理力学性能，特别是吸水厚度膨胀性能的影响较大。     

木质纤维板阻燃处理的初步探讨

为开发新型实用的阻燃木质纤维板的阻燃剂和阻燃处理技术，进行了纤维板生产工艺中加入阻燃剂试验，结果表明，加入阻燃剂ＶＤＦＰ和采用浸渍法处理的阻燃效果较好。     

铝箔贴面中密度纤维板的阻燃性能评价

为拓展中密度纤维板(MDF)的应用领域,在其表面贴覆铝箔,制备铝箔贴面中密度纤维.贴面MDF阻燃性能的检测结果表明:其阻燃性能较MDF素板有明显提高.     

杨木微纳纤丝改良秸秆纤维板性能的研究

通过不同浓度微纳纤丝/MF混合液对秸秆纤维板进行不同浸注时间处理后,分析可知:微纳纤丝的浓度越大,对提高秸秆纤维板的静曲强度和弹性模量效果越好;而增加浸渍时间虽然有利于提高秸秆纤维板的平均密度,但同时会提高其密度梯度。较佳的工艺参数分别是秸秆纤维板密度:0.8g/cm~3;微纳纤丝浓度:1.0%;浸渍时间:8h。     

生物酶预处理对秸秆中密度纤维板性能的影响

针对稻草和麦秸原料的特点,分别用木聚糖酶、漆酶／碳源系统(LCS)和脂肪酶对原料进行生物酶预处理用机械磨浆方法制备纤维,以木质纤维板用脲醛树脂作胶黏剂,压制秸秆中密度板,并探讨酶处理对秸秆纤维板性能的影响。结果表明:各种生物酶预处理对稻草和麦秸纤维板的性能都有一定的改善,同软化处理相比,经三种生物酶处理后的长纤维的比例明显增加,而细小纤维的含量则明显降低,IB均有不同程度的改进,其中木聚糖酶对此两项指标的改进效果更好。经木聚糖酶预处理后压制的密度达到0．8 g／cm3以上的纤维板的性能如下:麦草纤维板的IB为0．75 MPa,MOE为3 960 MPa,MOR为37．60 MPa,TS为21．29％。除TS外,均优于GB／T11718-1999标准要求。而稻草纤维板的IB为0．73 MPa,MOE为2 618 MPa,MOR为21．35 MPa,TS为21．19％,其中MOR与TS均离标准要求还有一定的差距。     

杨木微细纤丝的制备及用于秸杆纤维板的浸渍处理

为了改善秸杆纤维板的尺寸稳定性,将制备的杨木微细纤丝悬浮液,与三聚氰胺树脂混合后,应用于秸秆纤维板的浸渍处理。试验结果表明:采用高压均质器制备杨木微细纤丝悬浮液是可行的;浸渍处理可以提高秸秆纤维板的增重率和阻湿率;在本试验范围内,微细纤丝悬浮液的质量分数愈高、浸渍时间愈长,秸秆纤维板的增重率和阻湿率亦愈高。     

阻燃轻质纤维板制备工艺及性能

采用异氰酸酯胶和试验室自配FRA型阻燃剂,制备密度0.40 g/cm的阻燃轻质纤维板,考察施胶量、热压温度、热压时间和阻燃剂用量等工艺因子对板材理化性能的影响.结果表明,FRA型阻燃剂能显著提高板材的阻燃性能;按优化工艺制备的试板,吸水厚度膨胀率、静曲强度均达到LY/T 1718-2007《轻质纤维板》中功能型产品的要求,氧指数达到GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中平板状建筑材料B1难燃等级.     

任豆树材性及阻燃纤维板的研制

分析了南方速生树种任豆树的纤维形态、化学组分和物理特性 ,经试验压制阻燃纤维板 ,其物理力学性能与表面理化特性及阻燃性能等各项指标符合国家相关标准的要求。实验表明 :任豆树是纤维板生产的优良材料 ,具有推广种植和综合利用开发的特殊价值。     

阻燃麦秸刨花板性能的研究

根据麦秸板的特点，选择4种复配的阻燃剂，利用正交试验法进行制板试验，根据氧指数和烟密度指标评价其阻燃性能，同时测定板的各项物理力学性能的变化。结果表明，经过阻燃处理，麦秸板的阻燃能力有明显提高，但一些物理力学性能有所降低；研究还给出了阻燃麦秸板的较佳工艺参数。     

热磨条件对麦秸中密度纤维板性能的影响

在不同的热磨条件下(蒸汽压力为0.4、0.6、0.8、1.0MPa,磨盘转数为2 500r/min和3 000r/min),将麦秸原料分离成纤维,并试制了相应的麦秸中密度纤维板,对比分析了不同的热磨条件对麦秸中密度纤维板的内结合强度、弯曲性能、吸水性能、表面硬度和边部握螺钉力的影响。结果表明,不同的热磨条件下分离得到的麦秸纤维形态存在差异,纤维的强度和形态对麦秸中密度纤维板的物理力学性能影响较大。当蒸汽压力为0.8MPa,磨盘转数为3 000r/min,麦秸中密度纤维板的各项性能得刮改善。     

预热处理对麦秆纤维板性能的影响

研究了麦秆在不同预热处理条件下，其纤维化学性质以及制得的中密度纤维板的性能，同时结合施胶量对不同预热处理麦秆纤维板性能的影响，探讨了在麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板生产中施胶量对板性能影响的重要性。结果表明，采用预热温度为160℃左右、预热时间5～7min的处理条件获得的麦秆纤维在16%左右的施胶量时，可获得满足GB/T 11718-1999标准的麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板。     

异氰酸酯胶麦秆刨花板生产成本分析

本文从生产规模、投资取向等方面入手,分析了异氰酸酯胶麦秆刨花板的生产成本,为异氰酸酯胶麦秆刨花板这一新产品的推广应用和工业化生产提供依据。     

聚乳酸与麦草纤维共混物的研究

以N-甲基吗啉-N-氧化物为溶剂,制备聚L-乳酸(PLLA)与麦草纤维(WSF)的共混溶液,并制备PLLA与WSF的共混物。采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热法和X射线衍射等方法对PLLA/WSF共混物进行表征,探讨PLLA/WSF共混物中两组分的相容性和结晶性。结果表明,聚乳酸和麦草纤维的N-甲基吗啉-N-氧化物溶液可以均匀混合形成共混溶液。在PLLA/WSF共混物中,PLLA与WSF两组分之间的相互作用较强,具有较好的相容性。PLLA/WSF共混物的组成对其形态与性能具有显著影响。随着PLLA用量的增加,共混物的玻璃化温度逐步降低。当PLLA与WSF的质量比小于6∶4时,共混物为非晶态物质,而当PLLA与WSF的质量比大于6∶4时,共混物则具有结晶结构,且结晶熔点随着PLLA质量分数的增加而增加。因此,通过改变PLLA和WSF组分的配比,可以制备不同性能的可生物降解高分子材料。     

磷酸脒基脲与聚磷酸铵协同阻燃的木粉/HDPE复合材料

采用锥形量热仪(CONE)、极限氧指数(LOI)、热重分析(TGA)和力学试验等研究手段,分析聚磷酸铵(APP)、磷酸脒基脲(GUP)及二者复配(GUP/APP)对木粉/高密度聚乙烯(WF/HDPE)复合材料燃烧性能、热降解行为以及力学性能的影响.CONE研究结果表明:APP可显著降低WF/HDPE复合材料的热释放,但同时也使得复合材料的烟释放增加;将GUP与APP按适当比例复配不仅可以有效抑制复合材料的热释放,而且可以降低烟释放速率,表现出较好的协同阻燃和抑烟作用.TGA结果表明:GUP与APP复配使得WF/HDPE复合材料的初始热分解温度降低,残炭产率提高.此外,GUP和APP复配阻燃WF/HDPE复合材料具有较高的氧指数和较小的力学性能损失.     

纳米ZnO处理对毛竹材防霉和阻燃性能的影响

在室温条件下,分别采用0.2%,1%,2%,4%浓度的纳米ZnO对毛竹试件进行处理,比较了纳米ZnO处理前后毛竹防霉性能和阻燃性能的差异。结果表明:当药剂浓度从0%提高到2%时,毛竹试件的防霉效果随纳米ZnO吸药量的增加而提高,当药剂浓度从2%提高到4%时,纳米ZnO吸药量的增加并未提高毛竹试件防霉效果;纳米ZnO处理使毛竹的霉变时间推迟2～3周,并提高了毛竹的阻燃性能。