45钢亚温淬火工艺对淬火变形开裂倾向的影响探究

主要研究45钢亚温淬火工艺对淬火变形和淬火裂纹的影响。亚温淬火是一种亚共析钢在Ac1-Ac3温度区间内加热淬火的一种工艺,这种工艺能够有效克服45钢生产实际中遇到的一些问题,对减小45钢的淬变和淬裂倾向有着显著的积极作用。     

木材加热杀虫、杀菌的工艺

木材的霉菌、腐朽真菌及蛀虫可用加热的方法杀死.木材热透所需的时间可用热电偶实测.也可进行理论计算,两种方法所得的数值很接近.木材加热防霉、杀菌、杀虫的工艺基准可供生产单位参考.     

冲压件低温淬火能有效防止裂纹

我厂生产的175F汽油机弹簧支承座(见图1)材料为45~#钢,要求HRC28～34。原热处理采用正常工艺:840±10℃加热淬火、回火。处理后磁力探伤微裂纹工件占40～60％。裂纹呈放射状。     

链锯小轴热处理工艺的改进——低碳工艺代替渗碳和45~#钢淬火工艺

本文报导了活动链式断木机链锯小轴以低碳(20Cr)淬成低碳马氏体低温回火来代替原来的低碳渗碳淬火中温回火工艺和45~#钢淬火中温回火工艺所取得良好的技术经济效果。目前,这一工艺方法已在磐安木工机械厂推广使用。     

圆锯片淬火残余应力的实验研究

就65Mn钢圆锯片基片淬火过程中残余应力的分布特点进行了实验研究,结果表明:经淬火后基片径/切向残余应力主要呈拉应力状态,其中水淬造成较大的残余拉应力,切向拉应力过大是造成基片开裂、变形的主要原因.油淬的残余拉应力较小,生产中若采用油或类似的冷速进行淬火,就能较好的控制淬火质量,为回火和平整等后续工艺奠定基础.     

高频热压下刨花板的温度场

近几年来,高频介质加热的方式在刨花板生产中获得了应用。同时辅以上、下压板用热油加热,从而缩短了每块板坯的热压时间。同时,高频介质加热能使板坯均匀受热,避免了传导加热时,在较长时间内板坯中心部位温度低,而板坯的上下板面温度高,使板坯表层较芯层固化快,从而影响刨花板的质量。因此,采用高频介质热压刨花板可提高刨花板的物理力学性能。本文是将含热源瞬态导热偏微分方程用于求解高频热压下刨花板的温度场,并对刨花板板坯内所含水份在加热时发生相变的温度场做了理论分析,给出用差分法的计算机解法,以求得到的温度场更接近实际情况。文内还针对一个具体的刨花板高频热压情况的参数,给出计算结果。旨在求解刨花板板坯在高频热压下的温度场,为刨花板的高频热压工艺设计提供了依据。     

热处理方式对苯甲基化木材制备的聚氨酯树脂微相分离的影响

以二价酸酯[dibasic esters,DBE(己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酯)]与乙酸丁酯混合溶剂液化的苯甲基化木材溶液与三羟甲基丙烷甲苯二异氰酸酯预聚物为固化剂进行反应制备聚氨酯树脂.对树脂进行不同的热处理,利用FT-IR、DSC、DTA及TG等测试手段,研究了热处理方式对树脂的结构和热性能的影响.结果表明,不同热处理方式下的微相分离程度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;硬段初始分解温度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;软段的初始分解温度为:常温固化＜退火处理＜淬火处理.     

轴套淬火开裂的原因及分析

１轴套加工工艺 ＧＣｒ１５钢制轴套是我厂ＢＢ１１２７Ａ单板刨切机中的一个重要零件，其硬度的技术要求为５８～６２ＨＲＣ，并应具有良好的耐磨性。其生产工艺流程为：下料→锻造→球化退火→车削加工→整体淬回火→稳定化处理→磨削加工→成品。 整体淬火工艺：箱式炉加热 ８４０℃、Ｎ３２号机油冷却， １８０℃回火。 淬火后发现，轴套的内孔及外圆面沿圆周方向分布有很多裂纹。２轴套裂纹原因分析２．１成份分析 于裂纹轴套上取样做化学分析，其结果与技术要求的成份对比见下表。 由上表可见，该材质化学成份符合技术要求。２．２淬…     

电接锯结构原理与计算

一、热量计算以150毫米宽,1.02毫米厚锯条为例。1.锯条加热部分之重量: 加热部分之宽度以50毫米计算,则加热部分之体积为150毫米×50毫米×1.02毫米=7,650毫米~3=7.65厘米~3。钢的比重为7.8克/厘米~3,则加热部分的重量为7.65×7.8=59.67克。2.锯条加热部分所需热量: 钢的比热为0.11卡/克·度,即锯条加热     

衡量周期作业热处理炉筑炉材料的一项节能指标——能比系数ε

本文针对周期作业热处理炉加热、冷却频繁,用于加热炉体的功率比数较大,耗能较多的特点,从比较不同材料在相同情况下所需的升温加热功率不同入手,提出了一个能够衡量材料能否节能的指标——能比系数ε。并运用传热学理论建立了ε的函数形式,指出了影响因素及其性质,提出了测定ε的原则方法。从而,为评价材料的节能性能及研究新的材料提供了依据。     

森林生态系统蒸发散计算方法的研究

本文通过逻辑推论,提出了一个计算森林生态系统蒸发散的理论公式。经过初步检验,证明这一公式是可行的,适于对不同土地利用类型进行蒸发散的计算。     

承载索动荷系数的研究

本文从理论上探讨了承载索动荷系数的变化,分析了影响动荷系数变化的因子,推导出了承载索动荷系数的公式。该公式是在假设承载索两端固定装置钢性很大的情况下,即两端点的位移为零的情况下推导出的。它建立了承载索动荷系数与承载索受力和承载索跨距之间的关系,为准确计算承载索弹性模量建立了理论依据。     

一种适于大型零件的热处理方法

在林业机械中,有一些要求表面耐磨、而又不易用常规热处理手段处理的大型零件。例如制材机械中的带锯机带锯上下轮,纤维板机械中的热压机柱塞,装卸板机油缸缸心等。用高频淬火、整体淬火、火焰表面淬火,需要大型设备,工艺复杂,零件选材严格,一般生产单位不易做到,也不经济。而采用电接触加热表面淬火的热处理工艺,则容易解决上述问题,达到硬化零件表面的目的。     

X射线衍射半高宽在研究回火残余应力中的作用

在利用X射线衍射研究淬火65Mn钢回火残余应力时发现:半高宽的变化与回火时间、温度密切相关。与硬度变化规律相似,半高宽也是随着回火时间的延长和回火温度的升高呈现单调下降的趋势。因此,X射线衍射中半高宽—回火时间、温度曲线可以用于回火过程中残余应力消除情况的判定。     

光在林冠中的传播

本文在均匀随机分布林冠模型中建立了光传播的统计模型,导出关于林冠内散射光传播的积分方程,以及计算林冠反射、透过和吸收的公式,并与实测数据取得较好的符合。本文还采用Monte Carlo方法对上述理论系统进行了数值模拟,结果表明这是一个有效方法。最后,本文导出了在大坡度情况下理论的一般形式,及其在小坡度情况下的近似表达。     

在直接区划经营小班的基础上建立森林档案的方法初探

在“经营能力”公式计算出最近一个经理期能够经营的面积数量控制下,在图面上区划经营小班,现地伐开,进行林况调查,建立档案。这种方法有调查数据详尽可靠、时间连续性强等优点,也存在费工费时等问题。     

诱导桦木早期开花的塑料大棚

1975—1976年,芬兰哈柏斯坦苏雅育种中心建立了一个试验性塑料小温室,称之为诱导树木开花塑料大棚。桦木(Betula verrucosa和B. pubescens)结实时间在芬兰森林中为40—20年,弧立木在良好条件下为20—10年,在不加热的塑料大棚中为3—2年,而在此诱导开花塑料大棚中只需0.7年。     

小径原木真空干燥机加热系统的理论设计

以径级为10cm、含水率从50%干至10%的桉树小径原木为标准材,笔者通过对小径原木真空干燥过程中热平衡的分析及计算,完成了装载量为2.0m3的小径原木真空干燥机加热系统的理论设计.其设计计算结果可为干燥机内部设备的选型,小径原木真空干燥基准及工艺的制定,以及为此类木材真空干燥设备的设计与开发提供一定的理论参考.     

一种新型磨盘成形技术研究

本文研究了如何运用计算机技术三维制模、采用覆膜砂造型、优化合金材料和利用计算机来控制打箱时间等新工艺来生产磨盘。结果证明:利用计算机技术能减少制模时间,提高产品的适应度;同时精密成形能减少磨盘的废品率;优化合金材料和控制好打箱时间来消除淬火热处理阶段。与传统的工艺相比采用这些改进措施,磨盘的制造工艺有增强韧性、提高铸件精度、消除热处理阶段和提高生产效益等几方面的优点。图5表4参6。     

木制品生产中调频加热设备工作电容的绝缘问题及解决措施

１现状与存在的问题高频介质加热技术是一项应用较为广泛的新技术,在金属焊接、淬火、塑料热合、农产品加热、烘干等方面已有广泛的应用。由于高频介质加热具有胶合速度快、加工质量好、加热有选择性、加热过程容易控制、加工周期短、操作过程简单等优点,从８０年代开始...