固态发酵设施与发酵蛋白饲料

近来年豆粕、鱼粉价格上涨,菜粕和一些非常规蛋白饲料逞下跌趋势。由于各种原因,作为优质蛋白饲料的豆粕、鱼粉,需求缺口将继续扩大,而大量的菜粕等非常规蛋白源却得不到充分利用,尽管目前研究出了抗毒与纯化毒性的添加剂,使菜粕在饲料中的用量可增加到15%,但它未从根本上提高菜粕的营养价值和适口性。所以对菜粕等蛋白资源进行深度开发,使之变为优质蛋白饲料有着广阔的发展前景。也是我国饲料工业“九五”发展重点之一,而生物发酵技术将起着重要作用。     

固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的研究

试验选择地衣芽孢杆菌作为发酵菌种,以粗蛋白含量为考查指标,通过L9(34)正交试验优化固态发酵银杏叶蛋白饲料工艺.结果显示,固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的最佳工艺参数为接种量8％、含水量50％、发酵温度31℃、发酵时间84 h.经固态发酵后,银杏叶的粗蛋白、粗灰分、粗脂肪、总氨基酸含量分别提高102.16％、49.03％...     

固态发酵蛋白饲料工艺生产线的研究

应用固态发酵技术生产蛋白饲料、单细胞蛋白(SCP)和菌体蛋白(MBP),不仅可以提供大量优质的饲料蛋白源,而且还能开发出具特殊功能的饲料添加剂,如活性酵母、活菌制剂、益生素等微生物制品。随着畜牧业的发展,饲料的需求量越来越大。而饲料生产量,尤其是蛋白饲料的不足已经成为全球性问题。面对饲料资源严重短缺的局面,迫切需要开发新的蛋白饲料资源。在蛋白饲料开发利用中,国内外都很重视单细胞蛋白的研究,积极利用作物秸秆生产蛋白饲料,满足饲料业、养殖业的需求,缓解饲料供需矛盾,同时也能解决秸秆焚烧引起的环境污染问题。随着农业生物…     

固态发酵豆粕在饲料中的应用

豆粕大部分用作饲料,少部分用于发酵食品生产,以豆粕为原料进行深加工和综合利用的研究相对薄弱。常见的加工豆粕方法是酶解豆粕和发酵豆粕,即利用现代生物技术将大豆蛋白通过蛋白酶酶解或微生物发酵降解为可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。经过酶解或发酵处理的蛋白由于比传统大豆中蛋白质更易于吸收、低抗原等特点,     

微生物固态发酵马铃薯渣生产蛋白饲料的研究进展

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的副产物。其含水量高、自带菌多,容易腐败变质,但含有丰富的纤维素、果胶、蛋白质等可利用成分。利用微生物固态发酵马铃薯渣生产蛋白饲料不仅可解决马铃薯渣排放对环境造成的污染,而且可以缓解蛋白质饲料资源短缺。文章就微生物固态发酵马铃薯渣生产蛋白质饲料的菌种选择、生产方式、应用效果、存在的问题及利用前景等做一综述。     

利用植物纤维原料发酵生产蛋白饲料的工艺

纤维素材料是自然界中存在量最大的一类可再生性资源,其中89%目前尚未被人类利用。因此,开发利用纤维性材料是解决蛋白质短缺的一条最有发展前途的途径。现在,无论是发达国家还是发展中国家都把注意力集中在开发纤维素材料上。我国有丰富的纤维素资源,仅秸杆一项每年可达5亿吨,目前大多被用做燃料和肥料,这样,每年浪费大量的     

应用生物蛋白饲料生产绿色食品：固态发酵脱毒菜粕介绍

一、固态发酵脱毒技术是当前开发利用菜粕的最佳选择 蛋白饲料资源的不足,已成为制约养殖业发展的主要因素。据预测,到2000年世界蛋白饲料缺口将达6300万吨,中国为1000～1580万吨,江西为70万吨。 世界各国都把包括菜粕在内的油料饼粕作为解决饲料蛋白的主要来源。我国是世界油菜籽主产国之一,年产菜籽粕约350～400万吨,江西年产菜粕33.11万吨以上。菜籽饼含有35～40％的蛋白质;还含有丰富的维生素、矿物质和18种氨基酸。但菜粕含有葡萄糖硫苷（Glucosionlate）。它在肠道中和饼粕本身存在的芥子酶（Myro-sinase）水解后,会产生对动物有害的异硫氰酸酯（Isothio-cyanate,简称ITC）和恶唑烷硫酮（Oxazo-Lidinethi-one,简称OZT）,使动物中毒。因此,目前在饲养应用上多采取限量搭配,一般控制在3～8％之间。就江西来说,菜粕用于     

多菌种固态发酵菊芋糟渣生产蛋白饲料的研究

对菊芋糟渣固态发酵生产蛋白饲料进行了研究。试验采用马克斯克鲁维酵母、白地霉和产朊假丝酵母组合发酵生产蛋白饲料效果较好。单因素和正交试验优化的固态发酵培养条件为最适麸皮添加量10%,最适初始pH为5.5,加水比为1:1.7,尿素含量为2%,接种量为9%,在此条件下30℃培养5 d,粗蛋白含量达到32.09%,比培养基初始粗蛋白含量提高了超过90%。在此基础上,对固态发酵糟渣生产蛋白饲料进行了扩大试验,粗蛋白含量达到27.92%。     

多菌种分段固态发酵制备高水解度豆粕蛋白饲料的研究

文章旨在介绍一种高水解度豆粕蛋白饲料的制备过程。高蛋白质水解度的豆粕发酵饲料是消除豆粕中蛋白质类抗营养因子和提高蛋白质利用率的重要基础,但不同微生物对豆粕蛋白质有不同的水解能力,且单菌发酵能力普遍较低,多菌种分段固态发酵是一种提高豆粕蛋白质水解度的可行策略。研究结果显示,用枯草芽孢杆菌F-11-06进行前期发酵(33℃、69 h),然后用黑曲霉F-11-08和酵母菌F-11-12进行后期发酵(25℃、28 h),可将豆粕蛋白质的水解度提高到22.3%,其分别是单纯枯草芽孢杆菌F-11-06(60 h、33℃)发酵的6.8倍,黑曲霉F-11-08和酵母菌F-11-12(60 h、25℃)发酵的3.3倍,达到了高蛋白质水解度豆粕饲料制备的目的。     

混菌固态发酵豆渣生产菌体蛋白饲料生产条件的研究

豆渣是加工大豆制品的副产品,具有丰富的营养价值。试验以豆渣为主要原料,通过对混菌菌株(酿酒酵母、黑曲霉和产朊假丝酵母)发酵的初始含水量、pH值、氮源以及辅料这些因素的研究,探讨混菌发酵豆渣生产菌体蛋白饲料的最佳培养料生产条件。结果表明,最佳的培养料生产条件为:豆渣.麸皮.醋糟=8.1.1,初始含水量为60%,pH值为4.5,含氮量为2%,硫酸铵与尿素的比例(N/N)为2.1。     

现代固态发酵技术生产蛋白饲料研究进展

<正>固态发酵是一种古老的发酵方式,但从20世纪40年代以来,以生产青霉素为代表的液体发酵逐渐取代固态发酵成为常规的发酵技术,液态发酵特点是菌种的纯种培养,传热、传质均匀性较好,机械化程度高;但同时还有投资大,产率低,生产大量的有机废水等问题。     

混菌固态发酵马铃薯渣生产蛋白饲料的工艺研究

试验旨在提高马铃薯渣的饲用价值,降低养殖中的饲料成本。试验使用苏云金杆菌、枯草芽孢杆菌、汉逊酵母、多孢木霉等量混合作为主要发酵菌剂,以马铃薯渣为饲料原料进行固态发酵生产蛋白饲料,通过单因素试验结合响应面分析法,考察发酵时间、温度与微生物接种量对蛋白含量的影响以获得混菌固态发酵的最佳工艺参数。结果表明：单因素试验分析显示最佳发酵时间处于60～84 h,适合微生物增殖代谢的最适温度为32～34℃,最佳微生物接种量为2.5%～4.5%。利用响应面优化得到最佳工艺参数,结合生产实际情况将最优工艺参数调整为发酵时间79.9 h、发酵温度33.6℃、微生物接种量3.3%,在此条件下蛋白质含量为23.74%。研究表明,在最佳工艺参数下混菌固态发酵可以高效生产蛋白饲料,提高马铃薯渣的饲用价值。     

不同菌种组合对固态发酵黄酒糟生产蛋白饲料的研究

试验探讨了不同菌种组合及其发酵工艺对固态发酵黄酒糟生产蛋白饲料的研究。选用黑曲霉(H)、康氏木霉(K)、米曲霉(M)、白地霉(B)、热带假丝酵母(R)、绿色木霉(L)对黄酒糟进行双菌和三菌组合固态发酵试验,三菌组合发酵效果优于双菌组合,其中RLM组合发酵产物的氨基酸总量达24.94%,胱氨酸、蛋氨酸含量显著高于其他组合(P<0.05)。通过L(934)正交试验优化发酵工艺,结果表明:在30℃、90%以上湿度的条件下,发酵时间48h不搅拌,不添加营养盐,菌种比例(R∶L∶M)为2∶1∶1。本试验结果为开发利用黄酒糟提供了理论参考。     

固态发酵对复合蛋白饲料营养价值改善效果的研究

研究旨在考察固态发酵对复合蛋白饲料营养价值的改善效果。复合蛋白原料为棉粕、菜粕和豆粕,固态发酵所选用的菌种为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌和猪源乳酸杆菌,按1∶1∶1比例接种到物料中,接种量为10%,连续发酵3 d,干燥后制得固态发酵复合蛋白。在测定其常规养分含量基础上,测定了其氨基酸和抗营养因子含量、pH及系酸力。结果表明,固态发酵后复合蛋白中粗蛋白质、真蛋白、氨基酸、粗脂肪和总能分别提高9%、1.9%9、%、11.6%、1.3%,同时抗营养因子游离棉酚和异硫氰酸酯含量分别下降45.4%和27.8%;固态发酵复合蛋白的第一限制性氨基酸为苏氨酸,第二限制性氨基酸为异亮氨酸;而且固态发酵复合蛋白的系酸力和pH降低。     

发酵液体饲料在养猪生产中的应用

本文综述了发酵液体饲料在养猪生产中的应用,并简要介绍了当前我国发酵液体饲料应用上存在的问题和解决方案。     

多菌种组合固态发酵法生产大豆肽蛋白饲料

文章就多菌种组合固态发酵法生产大豆肽蛋白饲料的概念、优点、步骤与关键控制点、工艺、发酵过程中应注意的问题与常见的异常现象进行了综述。     

生物蛋白饲料在养猪生产中的应用

介绍生物蛋白饲料在养猪生产中的应用,总结生物蛋白饲料在提高猪生产性能、节约饲粮、保护环境等方面的研究报道,展望生物蛋白饲料在猪生产中的应用前景。     

豆粕替代物在养猪生产中的研究进展

1前言近些年来,受豆粕产量下降及出口的影响,豆粕市场价格飙升,尤其2007年下半年至2008年初豆粕价格涨势如虹,持高不下,这对养殖的成本影响巨大。国内外对豆粕