甘蔗定量施用酒精废液前景广阔

1 前言 糖业是广西的一大支柱产业, 2005-2006榨季广西开榨糖厂 94家,平均日榨 43万吨,入厂原料蔗 4332万吨,年总产糖 537.69万吨,年生产酒精近 40万吨.酒精作为甘蔗加工的主要副产品,每年要排放酒精废液 500多万吨.根据有关资料分析,一个日榨 2500吨糖厂 ,排放酒精废液的污染物量,即相当于一座 35万人口的城市每日生活污水的污染物量.     

蔗糖副产物滤泥、糖蜜酒精废醪液的开发利用

概述了蔗糖副产物滤泥、糖蜜酒精废醪液开发作甘蔗复合肥的价值和生态意义.     

利用蔗糠脱水机从糖厂滤泥中提取蔗糠的工艺方法

针对滤泥含水量高,不能直接入锅炉燃烧的问题,文章提出了采用蔗糠脱水机从滤泥中提取蔗糠的工艺方法。该工艺设备由溶解搅拌罐、蔗糠脱水机、蔗糠输送带、泥水泵组成,滤泥通过加水溶解、挤压脱水,能从滤泥中提取含水量低于40%的蔗糠作为锅炉燃料。日榨5000 t的甘蔗糖厂,一个榨季可从滤泥中提取含水量40%的蔗糠6250 t,节约燃料费384万元。在甘蔗制糖企业中推广采用蔗糠脱水机从滤泥中提取蔗糠的工艺方法能变废为宝,既减少了湿滤泥对生产环境的污染,还能节约燃料费用,经济效益可观。     

利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精探讨

一种利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精的方法，用滤泥重量2～3倍的水稀释滤泥后，加热至80-100℃，再加入与滤泥重量相近的废蜜，混匀冷却后按常规方法发酵蒸酒。用这种方法生产酒精，充分利用了滤泥中将被废弃的糖分，较单纯用废蜜作原料生产酒精的成本要低，提高了糖厂的综合利用效益。     

一种简单实用的糖厂洗滤布水处理方法

１概述甘蔗糖厂和甜菜糖厂从提汁车间提出的混合汁要经过澄清和过滤才能进入蒸发浓缩结晶工段 ,绝大部分糖厂的泥汁过滤是靠压滤机或真空吸滤机的滤布完成 ,滤布使用一段时间后由于固体物质堵塞 ,必须用清水加以冲洗 ,排出的冲冼水称之谓洗滤布水。目前大多数糖厂的洗滤布水未经任何处理便排走 ,造成严重的环境污染 ,因为这种洗滤布水量大 ,按日榨３０００吨甘蔗的糖厂每天用洗滤布水量达８００—１０００吨之多 ,且水中约ＳＳ含量高达０．３—１．０ % ,ＣＯＤ含量１０００—５０００ｍｇ／Ｌ,还含有０．１—０．５ %的糖份 ,排放后易发臭 …     

台湾对三废处理的实验研究

台湾糖业研究所是台湾糖业公司属下的两个研究所之一,近年来,集中力量研究:酵母生产废液和酒精废醪液的处理和重复使用;应用固氮菌、木质素吸附菌和产生絮凝剂的细菌处理蔗渣生产废水和糖厂废水;开发和推广兼性充气工艺处理猪场废水和糖厂废水等等。下面是这些年来的研究成果,其大多数已经在各个生产单位成功推广应用。     

碳法制糖滤泥在甘蔗等作物上的应用

研究、探讨了采用碳法制糖废异滤泥改土或直接铺放蔗地代土种植甘蔗等作物的应用情况、存在的问题和前景。结果表明:施用碳法滤泥投入少,产值高,省肥省工,见效快,实现碳酸法制糖企业固体废异物资源化利用,有效地解决制糖工业排放的滤泥污染问题,为制糖工业走循环经济发展之路迈出新的一步。     

制糖废水生化处理节水综合治理与实践

介绍明阳糖厂制糖废水生化处理和节水工程技改以及应用效果。经综合治理后，榨季COD排放总量由原来的686．9吨降低到20．5吨，降幅97％，外排废水COD平均值为22mg／L，远低于国家规定的排放标准（100re#L），水重复利用率达99．98％，生产过程实现零取水。     

甘蔗综合利用的新途径——从滤泥中提取高附加值产品

在甘蔗综合利用方面 ,以蔗渣和糖蜜为原料已经生产出多种多样的产品 ,但滤泥还极少利用。亚硫酸法糖厂的滤泥以很低的价格售给农民 ,而碳酸法的滤泥严重污染环境。虽然人们知道滤泥中含有多种有很高经济价值的物质 ,如蛋白质、蔗蜡、叶绿素、植物固醇、28烷醇等 ,但由于滤泥容易变质腐败 ,很难进行深加工。因此 ,在甘蔗综合利用的体系中就留下这个重要的空白区。糖厂每年排出大量的滤泥 ,其中含有多种宝贵的资源 ,只是由于滤泥中的杂质过多 ,很难提取和利用这些资源。应用低温磷浮法(关于低温磷浮法的基本情况 ,已在《广西蔗糖》2003年第3期…     

提高压榨抽出率的探讨

压榨抽出率是糖厂的主要经济技术指标之一,提高压榨抽出率,对增加糖厂的经济效益来说,有着重大的经济意义和社会效益,根据多家的糖厂生产实际表明:如果压榨抽出率提高1％,每榨10万吨甘蔗就完全可以多产一百一十多吨糖,对于一些榨季总榨量在30万吨的小厂,能增加三百五十吨左右的糖,从而对整个公司的利润增加、成本控制,其作用显得尤为重要!因此如何提高抽出率是糖厂技术人员十分关注和重视的问题,笔者从事压榨的技术和管理工作十六、七年,现提出一些对影响抽出率的因素与大家一起探讨.