液压系统的故障检测

一、液压系统的故障预兆 液压系统的故障,并非突然发生,一般都有一些预兆现象,如果能够尽早发现,并采取相应措施,故障就会减少或避免,下面就一些常见的故障预兆现象加以简介。 1.振动。液压系统引起振动的原因很多,若只考虑液压系统本身大致有:     

液压系统主要零部件的故障

1分置式液压系统主要零部件故障 1.1液压油泵 液压油泵在液压系统中,工作负荷最大,磨损最重. 液压油泵的主要故障是不供油或供油压力不足.其原因除油箱缺油、油液过稀或动力未接合外,主要是进油管漏气和液压油泵有内漏所致.(1)进油漏气.原因:一是进油管接头松动或进油管路有破裂处;二是油泵自紧油封密封不良.     

联合收割机液压系统的故障排除

1.液压齿轮油泵长期发热(1)液压油不清洁,其中所含杂质与齿轮、轴套摩擦发热,并易堵死油泵前后盖的小斜通油孔,影响油泵摩擦表面润滑。应严格按规定加注清洁液压油。(2)操作频繁,割台上升或下降后,没有及时将操作手柄板回到中立位置,油泵加载时间过长;溢油阀调节压力过高,引起油泵负荷过大而极易发热。(3)拆装液压油泵时,没有按规定的间隙与扭矩进行装配。一般应注意密封圈的质量和装配的预压缩量。大密封圈的预压缩量为0.6mm～0.7mm,小密封圈的预压缩量为0.40mm～0.55mm。油泵装配后,4个紧固螺母的扭矩应为50N·m～60N·m,转动齿轮阻力矩…     

液压系统不能正常升降的故障

编者按：以下所举液压系统不能正常升降的故障实例,一部分是机手不懂机械原理错误保养所致,可见学点机械原理知识是必要的;另一部分是维修时不仔细,将异物丢在油箱等腔室内造成的。我们憎恨那些视人命如儿戏,将手术器械等丢在病人身体内的外科医生,可我们保养机械时将异物丢在机体内的所作所为,了是异曲同工吗?1．离合器未结合刘庄村小刘的一台悬挂犁,以前升降好用,停了两个月不知为什么不好用了,挂接好以后升不起犁来,即使用手把犁掀起来．也停不住．还是自动降下来。他检查了油箱,油箱并不缺油,急得团团转。正好我路过此处,…     

拖拉机液压故障实例

1.东方红—802拖拉机悬挂农具不提升的故障排除 2000年5月,我校实习农场一台东方红—802拖拉机悬挂中型耙进行耙地作业,有一次出现如下故障:提升时滑阀不能自动跳位,但油缸可以提升重物。通过分析,造成故障的原因可能有以下3点: (1)油液过脏,致使升压阀或滑阀卡住; (2)定位机构将滑阀卡住; (3)滑阀自动回位压力高于安全阀开启压力。 在车上,我们用压力表检查,滑阀自动回位     

拖拉机液压悬架系统故障原因及排除

分析拖拉机液压悬架系统农具突然升不起来、液压泵卡滞、液压泵壳短期内连续爆裂的几种常见故障。     

车辆液压系统的故障规律及影响因素与诊断

介绍了车辆液压系统发生故障的规律,阐述了引起故障的各种因素,提出了排除故障的诊断步骤和方法。     

拖拉机液压系统的故障检查与排除

液压系统在拖拉机进行农田作业过程中起到重要作用,通过对拖拉机液压系统在工作中出现的故障现象进行分析,从而得出产生故障的原因,并根据不同的故障原因提出具体的解决办法,来排除液压系统的故障。对农机操作者正确操作、简易维修提供了有益的帮助。     

联合收割机液压系统故障树分析

故障树分析法(FTA)是一种将系统故障形成的原因由总体到部分按倒立树形状逐级细化的分析方法,是一种对系统设计、故障分析和排除非常有效的方法。为此,应用故障树分析方法对联合收割机液压系统进行了分析,根据液压系统结构以及组件与系统之间的逻辑关系,绘制了系统的故障树,并通过结构函数表示了各种因素对系统状态的影响。     

基于AMEsim飞机襟翼液压系统故障分析与仿真

飞机襟翼系统的工作性能直接影响到飞机的安全性和机动性,故以飞机襟翼液压系统为研究对象,通过应用AMEsim软件对飞机襟翼液压系统进行建模仿真。研究了飞机襟翼液压系统的工作原理,并分析了襟翼液压系统常见故障。通过改动液压系统的参数实现对液压系统故障模拟,确定飞机液压系统故障特征参数,研究了在故障状态下飞机襟翼液压系统待测信号的变化特征。从而可以有效减少物理模拟,减少试验费用,提高设计效率。     

液压系统故障智能诊断技术的探究

探讨了故障智能诊断方法在液压系统中的应用和实践,同时简要分析了液压系统人工智能诊断专家系统技术的特点及应用。     

影响车辆液压系统故障率的几个主要因素

由于液压系统的故障具有隐蔽性、难于判断和可变性,对寻找故障的部位、特别是查找故障率产生的原因是比较困难的.为此,主要从液压油的污染度、温度、系统的压力、液压泵的转速、元件的装配和磨合与调试几个主要方面分析引起故障率升高的因素,并提出了控制液压系统故障率升高的方法.     

基于神经网络的农机液压系统故障诊断专家系统

随着农机液压系统的功能越来越多、结构越来越复杂,加上农业机械的工作环境较为恶劣,其发生故障的几率也将随之增多.为此,根据农机液压系统故障的特点,应用专家系统原理和面向对象的设计方法,设计了一种基于BP神经网络的农机液压系统故障诊断专家系统,阐述了该专家系统的基本结构,以及知识库、推理机和解释机的实现方法.该系统充分发挥了神经网络在处理复杂非线性关系时的优点,大大提高了农机液压系统故障诊断的效率和准确率.     

液压系统中的密封失效原因及国产液压密封水平分析

密封失效是引起液压系统故障的重要原因。从现代液压控制技术对密封的要求着手。分析了密封失效的原因，总结了密封失效的评定方法；有针对性地对密封结构设计中的常见失效问题进行了分析。并对国产液压系统密封的应用水平及其案例进行了相关分析。     

基于ANSYS水锤泵结构有限元分析

针对水锤泵几何结构及运动特性,对水锤泵在工作过程的受力及振动情况进行了研究,并结合流体力学,计算了其产生的水锤效应。应用ANSYS有限元软件,对水锤泵进行静力学分析和有限元模态分析。结果表明,在底座及相贯线处存在较大的应力分布,整体变形不大,设计相对合理;各阶振型主要表现为扭曲及弯曲振动。     

拖拉机液压悬挂系统的主要功能与常见故障维护

拖拉机在农业生产中的重要性主要体现在其能够配套多种农机具完成不同的农业生产任务,液压悬挂系统作为拖拉机与配套机具连接与功能控制的纽带,其技术的先进性对于拖拉机的性能发挥影响很大.液压悬挂系统作为拖拉机的功能扩展部件,在拖拉机中的使用率很高.要进一步提高拖拉机使用的合理性,拖拉机驾驶员应清楚认识拖拉机液压悬挂系统的组成与...     

液压系统故障诊断专家系统推理机的研制

介绍了一种基于VB6．0的液压系统故障诊断专家系统的推理机。它是根据故障树分析和相应的推理方法做出的用户只需在人机交互界面上选择故障现象，就可以正确推理出故障原因和相应的措施。     

基于 AMESim 桑枝剪伐机液压系统的设计与仿真分析

介绍了桑枝剪伐机的结构和工作原理。在使用Visio软件设计该剪伐机的液压系统的基础上,选择控制液压马达进给的伸缩缸为研究对象,分析了双作用单活塞杆在伸缩缸内速度以及缸内液体压力的变化规律,利用AMESim 软件对伸缩缸液压回路进行了建模和仿真分析。通过仿真结果测试设计的伸缩缸回路是否合理,达到提高设计效率和验证设计是否正确的目的,为剪伐机及其液压系统的局部结构进一步优化和改进提供必要的理论依据。