红甘蓝色素提取及其稳定性研究

以红甘蓝为原料,对红甘蓝色素提取工艺及其稳定性进行了研究。结果表明:在温度为40℃、时间90 m in、料液比为1∶20的提取条件下,红甘蓝色素提取率高达99.5%;光、热对红甘蓝色素稳定性影响较大。热降解动力学研究表明红甘蓝色素的热降解遵循一级反应的动力学规律,98℃下半衰期为8.74 h。     

用响应面法优化红甘蓝色素提取工艺参数

选取红甘蓝色素提取时间、提取温度和料液比3个因素进行中心组合设计,利用响应面法对其提取工艺参数进行优化研究。利用Design Expert软件对红甘蓝色素提取产量的二次多项数学模型解逆矩阵分析表明:在提取温度为43.6℃,提取时间37.9 m in,料液比1∶21.3时,红甘蓝色素提取产量最高,最大提取产量预测值为8.957 mg.g-1,与实测值相符。利用优化工艺参数提取红甘蓝色素时,具有最大的提取产量。     

河湟红花中红花黄色素的微波辅助提取

为研究河湟红花(Carthamus tinctoriusL)中红花黄色素微波辅助提取的最优条件,用正交试验对不同提取因素进行了研究,并分别考察了提取时间、提取温度、固液比和提取功率对红花黄色素提取率的影响.结果表明,微波辅助提取的最优工艺条件为提取时间40 min,提取温度60℃,料水质量比1∶30,提取功率800W,该条件下红花黄色素的提取率可达6.24％.     

从红曲霉菌丝体中提取红色素的工艺

红曲霉Monascus SP4-2经10 L发酵罐小试液体发酵、过滤、洗涤,获得菌丝体．在通过单因素试验研究提取次数,提取剂浓度、用量,浸提温度,浸提时间对红曲色素提取影响的基础上,采用正交试验研究了提取剂浓度、浸提时间、浸提次数对红曲色素提取的影响．试验结果表明,从干红曲霉菌丝体中提取红色素的最佳工艺条件为:以90%乙醇为提取剂,提取温度40 ℃,提取时间40 min,在此条件下提取3次可使菌丝体中红色素的提取率高达96.7%.     

超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素工艺研究

为了找出紫玉米芯色素的最佳提取工艺,以紫玉米芯色素提取液吸光度为提取得率评价指标,对超声波提取法、纤维素酶法、超声波辅助纤维素酶法的色素提取效果进行比较,并通过单因素和正交试验对提取效果最好的超声波辅助纤维素酶法的提取条件即超声波功率、温度、时间进行优化,确定其最佳工艺条件.结果表明,超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素的最佳工艺条件为:10 g/L纤维素酶溶液,在pH值5.0、温度50℃条件下酶解30 min,然后在超声波功率250W、温度40℃下处理15 min,紫玉米芯色素提取得率达到16.7％.     

橘皮色素提取方法的研究

对橘皮色素的提取方法进行了研究,试验结果表明:在工业化生产中超声波辅助提取法是橘皮色素提取较理想的方法.最佳工艺条件为超声波频率40 kHz、乙醇浓度65％、料液比1:10、提取温度60℃、提取时间30 min、提取次数2次,在此条件下橘皮色素的提取得率为6.03％,橘皮经提取后几乎为无色.     

二甲基亚砜法提取海洋红酵母β-胡萝卜素的最佳工艺

为了进一步探明二甲基亚砜法(DMSO法)提取海洋红酵母中β-胡萝卜素的最佳工艺,进而为海洋红酵母中汗胡萝卜素的工业化生产提供可靠的理论依据,采用DMSO法研究了温度、时间和料液比等因素对酵母菌株H N-3中汗胡萝卜素提取的影响.结果表明,用DMSO法提取海洋红酵母中β-胡萝卜素的最佳条件为:料液比1:25,提取时间60 min,提取温度30℃.在此条件下提取的色素量高达345.7μg/g,比单因素条件下提取的(307.9 μg/g)高10.93%.试验建立了海洋红酵母牙胡萝卜素提取的最佳工艺,为海洋红酵母R-胡萝卜素的高效提取莫定了基础.     

超声波辅助提取玉米红曲色素的工艺研究

研究以玉米红曲为试验材料,通过单因素实验研究了超声波辅助乙醇提取玉米红曲色素的工艺条件。实验结果表明乙醇浓度、液料比、超声波频率、提取温度和时间对提取率影响显著,最佳提取工艺条件为乙醇浓度70%,液料比20∶1,超声波频率为28 KHz,提取温度40℃,提取时间30 min,在此条件下玉米红曲色素提取率为95.4%。     

微波辅助提取红花黄色素工艺的优化

[目的]研究微波辅助提取红花黄色素的工艺。[方法]采用单因素和正交试验的方法对微波辅助提取红花黄色素的工艺进行了系统研究,通过对溶剂浓度、微波功率、处理时间等因素的探讨,分析影响试验结果的因素,总结出微波辅助提取红花黄色素的最合适提取方法。[结果]微波辅助提取红花黄色素最佳提取工艺为乙醇浓度50%、处理时间40 s、微波功率为1 600 W。[结论]该研究为红花黄色素提取工艺提供一定的理论依据。     

利用超声波法提取红酵母色素及色素抗氧化性的研究

利用单因素试验和正交试验判断不同条件下超声波法对红酵母色素提取效果的影响,并用红酵母色素清除羟自由基能力来评价红酵母色素的抗氧化性质。实验结果表明使用超声波方法提取红酵母色素的最佳提取时间为20min,提取温度为25℃,红酵母和丙酮的质量体积比为1：500;红酵母色素与VE在高浓度时抗氧化性能相当,而在低浓度时,红酵母色素表现了强抗氧化性。     

正交试验优化新疆芫荽中总黄酮提取工艺

[目的]优化新疆芫荽中总黄酮提取工艺。[方法]以新疆芫荽地上部分为原料,采用单因素试验和正交试验设计,以紫外分光光度法测定提取液中总黄酮提取率。[结果]新疆芫荽地上部分总黄酮优化后提取工艺:提取溶剂(乙醇)浓度为40%,提取时间为120 min,固液比为1∶15,提取温度为60℃,粒度为40目,提取次数为2。在上述工艺条件下,黄酮提取率达3.28%。[结论]采用正交试验设计优化后的新疆芫荽地上部分总黄酮的提取工艺是合理可行的。     

梵净山野生阳荷红色素的提取及理化性质研究

在单因素试验基础上,用正交实验对阳荷红色素提取工艺进行筛选,得出最优提取条件：在80℃下,用40倍于阳荷粉的50%的酸性乙醇,恒温提取90 min。同时,研究了光照、温度、pH、糖类、防腐剂、氧化剂、还原剂以及金属离子对色素稳定性的影响。结果表明：阳荷红色素除在防腐剂（苯甲酸钠）、强氧化剂（H2O2）及Fe3＋环境中稳定性较差外,其他条件下稳定性良好。此外,还对色素的光谱性质、染色效果以及最佳提取条件的重现性进行了研究,效果良好。     

超声技术在植物多酚提取中的应用进展

为了促进超声技术在植物多酚提取领域的应用,本文总结了超声技术在植物多酚含量测定和提取中的应用进展,以及超声提取多酚工艺的优化方法。指出超声技术在在中药药材和中药制剂的多酚含量测定中,以及在提取总多酚、单宁、黄酮类化合物和多酚类单体的工艺中有广泛的应用。提出超声功率和频率、提取时间和温度、提取溶剂和料液比是影响多酚提取效率的主要因素,利用正交试验设计和响应曲面法能提高提取效率。认为超声技术适用于提取植物多酚,在植物多酚提取领域拥有广阔的应用前景。     

脱臭馏出物中酶法合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇的研究简

[目的]探讨用固定化脂肪酶从脱臭馏出物中生产脂肪酸甲酯并提取植物甾醇的方法。[方法]以江西特产山茶油精炼过程中的脱臭馏出物为原料,采用酶法合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇,对反应条件进行单因素试验,确定了最佳反应工艺参数。[结果]试验表明,固定化脂肪酶添加量8％,甲醇添加量10％,在反应温度为40℃、搅拌速度为150r／min条件下反应16h,酯化率可达93％。且经过酯化反应,将反应液经过冷析和重结晶后,植物甾醇的提取率可达89％,纯度达到90％以上。[结论]该研究得出的合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇的工艺方法,可对山茶油精炼过程中的废液进行重新利用,增加了附加值,同时保护了生态环境。     

正交方法萃取花椒油优化工艺研究

采用超临界CO2法,以花椒为原料,通过单因素试验和正交试验设计,探讨了花椒粉粒度、萃取压力、时间和温度等因素对花椒油萃取率的影响。结果表明最佳工艺参数为:花椒粉粒度为60目,萃取压力30 MPa,萃取时间2.0 h,萃取温度40℃,CO2流量40 L/h。在此条件下,油脂萃取率可达7.68%以上。     

超声波提取柿叶多糖的研究

利用超声波技术提取柿叶多糖,通过单因素试验和正交设计对提取工艺进行优化,考察因素为浸提温度、浸提时间和料液比。结果表明:影响多糖提取的主要因素是提取温度,其次是料液比,提取时间的影响最小。最佳提取工艺参数为料液比1∶40、提取时间35 min、提取温度60℃。最佳提取条件重现性良好。     

超声波辅助提取柿叶黄酮类化合物的工艺方法研究

[目的]研究超声波浸取柿叶黄酮类化合物的工艺方法及参数。[方法]采用超声波辅助,分别以碱水和乙醇作为溶剂提取柿叶中黄酮类化合物,优化超声波碱水提法、超声波乙醇提取法的工艺条件。[结果]用超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为提取时间40 min,温度40℃,料液比1:30 g/ml,浸泡时间为6 h,所得黄酮物质含量为5.28%;用超声波乙醇提取法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为料液比1:10 g/ml,超声波功率200 W,提取时间30 min,得到总黄酮物质含量为6.19%。[结论]超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物经济适用,适合于生产化;超声波乙醇提取法所得黄酮类化合物提取量较高,比超声波碱水提法高出约0.8%。     

化学计量法优化均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数

[目的]采用并优化高剪切均质和超声技术联合处理提取绿豆蛋白的工艺条件,以提高绿豆蛋白的得率。[方法]先运用单因素法以绿豆蛋白提取率为考察指标对均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数(均质次数、超声功率、超声时间)进行优化。在单因素试验基础上,运用响应面方法进一步对该工艺参数进行优化。[结果]单因素试验表明,均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数为:均质次数6次、超声时间6 min、超声功率300 W。响应面法优化后的均质-超声联合提取绿豆蛋白的最佳工艺参数为:均质次数为7次,超声时间为8.4 min,超声功率为300.69 W。以蛋白提取率为考察指标的验证试验显示,响应面优化后的蛋白提取率为81.8%,与理论值82.4%相差0.72%,没有超出误差范围。[结论]运用响应面方法优化均质-超声联合提取绿豆蛋白的工艺参数方法科学合理、快速有效。     

苜蓿叶绿素微波萃取的最佳工艺条件

以紫花苜蓿为原料,采用微波萃取法提取苜蓿中的叶绿素,以苜蓿草粉目数、乙醇浓度、辐照时间、复水时间、物料比、微波功率作为影响因素进行单因素试验,通过分析确定了单因素的最佳试验条件.采用L16(45)正交试验设计优化苜蓿叶绿素的提取工艺,结果表明:乙醇含量70%、辐照时间20 s、复水时间1 h、物料比1/20为最优工艺条件,苜蓿叶绿素的提取率可达2.038 mg/g.     

超临界CO_2萃取紫苏油单因素参数的研究

[目的]确定超临界CO2萃取紫苏子油的单因素工艺参数。[方法]采用超临界CO2萃取法提取紫苏子油,通过4因素5水平试验,考察萃取温度、萃取压力、CO2流量、萃取时间对紫苏子出油率的影响。[结果]随着CO2流量的增加,出油率增大,CO2流量在25~30 L/h较合适。随着萃取温度的增加,出油率增大,萃取温度的适宜变化范围为35~40℃。随着萃取压力的增加,出油率增大,萃取压力在20~25 MPa较合适。随着萃取时间的增加,出油率增大,萃取时间的适宜变化范围为1.5~2.0 h。[结论]超临界CO2萃取法提取紫苏子油的单因素试验最佳工艺参数为:CO2流量25~30 L/h,萃取温度35~40℃,萃取压力20~25 MPa,萃取时间1.5~2.0 h。