地采暖运行工况下木质地板甲醛释放量的变化分析

为研究地采暖环境下木质地板在居室环境中释放甲醛的规律,在地采暖试验房间内分别全屋铺设3种木质地板(三层实木复合地板、多层实木复合地板和浸渍纸层压木质地板,1 m³气候箱法检测其甲醛释放量分别为0.083、0.025和0.080 mg/m³),采用酚试剂分光光度法,在地采暖设施关闭与运行工况下分别测试空气中甲醛质量浓度,以分析木质地板甲醛释放量的变化。结果表明：1)室内全屋铺设木质地板后,按GB 50325—2020《民用建筑工程室内环境污染控制规程》规定在门窗关闭1 h后测试,地采暖设施关闭、运行工况下空气中甲醛质量浓度(含本底值)范围分别为0.025～0.033、0.023～0.043 mg/m³,符合GB 50325—2020对Ⅰ类民用建筑室内环境甲醛浓度≤0.07 mg/m³的限量要求;按GB/T 18883—2022《室内空气质量标准》规定,门窗关闭12 h后,地采暖设施关闭、运行工况下空气中甲醛浓度(含本底值)范围分别为0.025～0.039、0.018～0.060 mg/m^3<...     

地采暖用实木复合地板甲醛释放变化规律

测定比较地采暖用实木复合地板在常温(20℃)和地采暖(40℃)两种温度条件下的甲醛释放量,其平均值分别为0.3,1.2 mg/L.地采暖条件下,实木复合地板的甲醛释放量在使用7d后达到峰值,19 d后趋于稳定.含水率在处理前5d急剧下降,7d后趋于稳定,含水率稳定在5.60％左右.     

地采暖用木质地板甲醛释放限量指标探讨

利用1 m3气候箱法测定地采暖用实木复合地板和浸渍纸层压木质地板在23、30、35℃条件下的甲醛释放量,结果表明:1)两种地采暖用木质地板的甲醛释放量均随着测试温度的升高而增加;2)按照GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》方法,甲醛释放量检测结果不超过0.06mg/m3的样品,在30℃时的甲醛释放量也能达到标准限量要求。建议地采暖用木质地板的甲醛释放限量指标要求修订为≤0.06 mg/m3。     

实木地采暖地板蓄热性能检测技术

【目的】提出一种基于密闭绝热腔体的实木地采暖地板蓄热性能检测方法,并开发采暖地板蓄热性能检测装置,为我国地采暖地板行业产品标准化提供借鉴。【方法】将密闭绝热腔体空间均匀分成L×M×N个小的空间区域,每个小空间内安装温度传感器。将加热到一定温度T_e的实木板材试件置于初始温度为T_0(T_eT_0)的密闭绝热腔体中作为热源向外释放热量。当达到平衡状态后,通过传感器检测每个小空间的温度,根据前后变化的温度差、每个小空间的体积及空气比热容计算试件释放热量前后每个小空间内空气所吸收的热量。对每个小空间内空气吸收的热量进行累加,得出试件释放出的总热量,根据热量与质量比值,计算实木板材在该工况条件下的蓄热性能。【结果】在密闭绝热腔体初始温度20℃、试件温度70℃的工况条件下,对水曲柳、红松和白栎树种地采暖地板分别经过10次测试,得出3种实木地采暖地板的蓄热性能分别为105.70、106.27和101.99 J·℃~(-1)。【结论】基于对实木地采暖地板蓄热性能的检测方法及开发的检测装置,通过对3个树种地采暖地板蓄热性能的多次检测,检测数据方差均小于1.00,表明检测数据较为稳定,能够准确检测出某类树种采暖地板的蓄热性能参数并评价该类地板的蓄热性能。本研究提出的地采暖地板蓄热性能检测方法及开发的检测装置,可为行业或国家标准的建立提供分析方法与仪器,对我国地采暖地板行业产品标准化具有重要意义。     

地采暖用木质地板甲醛释放量检测方法探讨

概述现有木质地板的甲醛检测方法及各种检测方法的优缺点,根据目前国内普遍采用的人造板甲醛定量分析方法的特点,提出气候箱法及变色酸法更适用于地采暖用木质地板甲醛释放量的检测,建议需根据地采暖的环境温度特点,确定试样的平衡处理条件及气候箱内增设模拟地热装置的参数。     

地采暖用木质地板甲醛释放量检测方法的对比

为了定量分析木质地板在地采暖环境中的甲醛释放量,采用自主研发的地采暖环境模拟舱,先加热木质地板,再通过地板向环境散发热量的模拟方法,检测强化木地板的甲醛释放量,并与常规1 m~3气候箱整体加热法的检测结果做比较。结果表明,两种方法检测的地板样品甲醛释放量均随温度、相对湿度升高而增加;在相同温、湿度下,模拟舱法检测结果低于常规1 m~3气候箱的整体加热法。模拟舱更接近真实地采暖环境。     

地采暖用木质地板基于甲醛释放的承载量计算方法解析

根据地采暖用木质地板甲醛释放量及室内空气中甲醛浓度限量,提出地采暖用木质地板承载量的计算方法,介绍该方法的推导过程,并对计算公式进行验证。建立地板产品标准和室内空气质量标准的对应关系,为建立基于甲醛释放限量的地采暖用木质地板承载量规范奠定理论基础。     

地暖环境下地板甲醛释放特征研究

通过研究标准文献以及考察市场上地板产品在20℃和40℃环境下的甲醛释放量情况,得出市场上地暖地板普遍未考虑地暖环境。通过研究地板在地暖环境下的甲醛释放特征得出了温度与甲醛释放量的关系,可以为改善地暖环境和地暖地板使用过程中的环境控制提供理论依据参考。     

实木,实木复合和竹子地板的对比

实木地板造价比较贵,现在市场上的实木地板一般都在300元/m2。实木复合地板是用实木层贴起来的,以地热取暖的住户多选用之。竹木地板造价比实木以及实木复合便宜。现在市场上最好的竹木地板也就是200元/m2。竹木地板的样式一般分对节、散节以及侧贴三种。不过竹地板比较怕水,平时应该用比较干的抹布擦拭,而且竹地板因为是无钉拼装,所以有的地方走起来有响声,阳光     

地采暖用浸渍纸层压木质地板1 m~3环境模拟舱甲醛释放回归模型建立

利用具有加热装置的1 m~3环境模拟舱测试的浸渍纸层压木质地板甲醛释放量数据,采用线性和非线性的回归方法,分析地板甲醛释放量与温度、相对湿度、承载率以及时间的关系,建立甲醛释放回归模型。验证结果表明,该模型计算精度较高,能较准确地预测地采暖环境下浸渍纸层压木质地板的甲醛释放量。     

人造板及木质地板甲醛和总挥发性有机物释放规律

为相关标准提供制/修订依据,采用气候箱法,探索人造板及木质地板甲醛和总挥发性有机化合物(TVOC)的释放规律。结果表明:甲醛和TVOC的释放速率72 h后趋于稳定,相关标准制/修订时,可以72 h的测试结果作为产品环保性能的判断依据。在此基础上,测定了所选42个试样的甲醛和TVOC的释放速率,折算为欧洲标准房间法预测浓度,并与国际认证方法指标进行了对比。     

大气候室测定家具中甲醛及其他VOC的释放量

采用30m(3)大气候室测定家具中释放的甲醛和其他有机挥发物,并用气相色谱仪和液相色谱仪等分析.结果表明:家具中释放的甲醛和总有机挥发物(TVOC),超过相关标准限量;TVOC中二甲苯、乙酸丁酯和正十一烷相对较多;甲醛为总醛类挥发物的88%.基材甲醛释放量为E2级时,通过贴面并涂饰处理,仍不能阻止甲醛的释放.     

不同温度条件下浸渍纸层压木质地板的甲醛释放量研究

现今,我国没有专门针对地采暖地板的相关标准。国标 GB 18580—2001 中只对常温条件下 （20 ℃或 23 ℃）地板的甲醛释放量有明确规定,而对于地采暖条件下（30~40 ℃）地板甲醛释放限量值 没有可供参考的科学值。又因为甲醛检测方法不同和测试结果的表征方式不同,使得测试结果可比性差。 试验采用 3 种测试方法,分别对同种地采暖地板样品进甲醛放量的测试,分析在不同溫度条件下甲醛释 放量的变化规律,为测试方法的改进和发展提出合理化建议。     

美国实木和层积材地板产业的发展趋势和预测

美国:尽管进行了大力宣传,但是2018年的实木和层积材地板的销售仍然下降。根据从事地板业咨询的美国公司卡塔丽娜研究所(Catalina Research)的调查,2018年阔叶材地板的市场销售额为35.2亿美元,同比减少3.7%。而面对来自低成本进口产品以及豪华乙烯地砖和木-塑复合地板强烈冲击的层积材地板的市场销售额跌到9.22亿美元,同比减少6%。     

不同环境条件对室内实木复合地板甲醛释放量影响的研究

利用气候箱模拟室内空气环境进行甲醛释放量试验,研究发现,居室内装修用的实木地板甲醛释放量随温度、湿度升高,居室内甲醛浓度增高;增加空气交换率可降低室内甲醛浓度的影响。该项研究有助于广大消费者对实木复合地板有正确的认识和使用。     

不同外部环境因素下胶合板VOC的释放特性

以胶合板为研究对象,采用小环境舱法,利用气相色谱质谱联用仪(GC/MS)检测胶合板在不同温度(18,23,28℃)、相对湿度(35％,50％,60％,75％)和气体交换率(0.5,1,2 h-1)条件下的VOC释放速率,探究胶合板释放的不同种类VOC在不同环境条件下的释放特性.结果表明:提高温度、相对湿度和气体交换率能够加速板材VOC释放,释放初期影响显著,后期影响减弱.芳烃类化合物释放速率高于烷烃类化合物,芳烃类化合物受环境因素影响程度大.甲苯释放速率最大,对(间)二甲苯居中,乙苯最小.3种环境因素对3种单体影响程度差异不大.     

实木复合硬质聚氨酯保温板地板的热力学模型和隔热效率分析（英文）

【目的】研究实木复合硬质聚氨酯保温板地板的隔热性能,测量不同材料表层装饰面板保温板对电加热地板的温度变化影响,分析电加热地板相比普通实木复合地板节能降耗的原因,从传热学和热力学角度对实木复合硬质聚氨酯保温板地板模型进行传热分析,并对不同材料表层装饰面板对实木复合硬质聚氨酯保温板地板导热性能的影响进行试验验证。【方法】构建2个温度变化测试模型,测量20℃室温下普通电加热地板与实木复合硬质聚氨酯保温板地板0～35 min内的温度变化情况;建立2个封闭模型,测试模型内温度由40℃降至20℃的时长;通过传热学分析,建立实木复合硬质聚氨酯保温板的热力学模型;分别制作以橡木和杨木作为装饰面板的实木复合聚氨酯保温板地板模型,并进行0～30 min的升温对比试验。【结果】升温试验中,单位时间内实木复合硬质聚氨酯保温板地板的底板温度比普通电加热地板的温度上升慢,35 min后二者的底板温度差达到2.0℃。保温试验中,普通电加热地板从40℃降至20℃用时37 min,实木复合硬质聚氨酯保温板地板从40℃降至20℃用时55 min。【结论】热导率低的硬质聚氨酯材料在延缓热量传递方面的性能优异,从而使实木复合硬质聚氨酯保温板地板相比普通电加热地板具有更出色的保温性能,采用传热系数较高的装饰面板的电加热地板会使热量传导效率更高。