实木复合硬质聚氨酯保温板地板的热力学模型和隔热效率分析（英文）

【目的】研究实木复合硬质聚氨酯保温板地板的隔热性能,测量不同材料表层装饰面板保温板对电加热地板的温度变化影响,分析电加热地板相比普通实木复合地板节能降耗的原因,从传热学和热力学角度对实木复合硬质聚氨酯保温板地板模型进行传热分析,并对不同材料表层装饰面板对实木复合硬质聚氨酯保温板地板导热性能的影响进行试验验证。【方法】构建2个温度变化测试模型,测量20℃室温下普通电加热地板与实木复合硬质聚氨酯保温板地板0～35 min内的温度变化情况;建立2个封闭模型,测试模型内温度由40℃降至20℃的时长;通过传热学分析,建立实木复合硬质聚氨酯保温板的热力学模型;分别制作以橡木和杨木作为装饰面板的实木复合聚氨酯保温板地板模型,并进行0～30 min的升温对比试验。【结果】升温试验中,单位时间内实木复合硬质聚氨酯保温板地板的底板温度比普通电加热地板的温度上升慢,35 min后二者的底板温度差达到2.0℃。保温试验中,普通电加热地板从40℃降至20℃用时37 min,实木复合硬质聚氨酯保温板地板从40℃降至20℃用时55 min。【结论】热导率低的硬质聚氨酯材料在延缓热量传递方面的性能优异,从而使实木复合硬质聚氨酯保温板地板相比普通电加热地板具有更出色的保温性能,采用传热系数较高的装饰面板的电加热地板会使热量传导效率更高。     

第4讲实木复合地板的切削刀具

1 引言 实木复合地板分为两层、三层和多层.两层实木复合地板的表板是4mm厚的独幅薄板(优质木材),基材足木条拼板(木条通过筋条横向等间隔连接)或多层胶合板(加工等间隔槽),主要用于地热地板.三层实木复合地板的表板厚为2～4mm,为优质木材,木条芯板厚为8.5～10.5mm,背板是2.5mm厚的单板,芯板和背板基本上是速生材.多层实木复合地板的表板厚度是0.6～2.0mm厚的独幅薄板(优质木材),基材是多层胶合板.实木复合地板在表板、芯板及企口等加工环节需要使用切削刀具.下面从表板、芯板及企口等加工环节,介绍各类切削刀具.     

云杉芯板热处理对三层实木复合地板性能的影响

为解决三层实木复合地板在高温潮湿环境使用时出现"波浪纹"的问题,对云杉芯板进行热处理,分析芯板热处理工艺对三层实木复合地板性能的影响。结果表明:180℃、2 h是控制地板波浪纹较优的热处理工艺,处理后芯板的颜色接近原色,地板的主要理化性能指标满足GB/T18103-2013《实木复合地板》的要求。     

实木拼接地板框架式基材的结构与性能评价

采用速生杨木和桉木,设计一种带侧拼条的实木拼接地板基材,并与三层、多层桉杨复合板地板的基材进行尺寸稳定性的比较。结果表明:带侧拼条的实木拼接结构可有效减小基材的吸湿膨胀率及翘曲度;当采用桉木表板及芯板、杨木底板;侧拼条断面尺寸为12.5 mm×16 mm的组合结构时,地板基材的各项性能优良。     

木质地采暖地板蓄热性能检测及反演方法

【目的】基于传热反问题研究方法,采用BP神经网络对地采暖地板蓄热性能进行反演计算,为地采暖地板蓄热性能分析提供理论和方法支撑。【方法】基于CFD软件构建检测腔体数值模型,模拟获取结构单一样本在不同初始温度(50～130℃范围内每间隔5℃设定一个模拟工况)下散热形成的温度场分布数据,并将初始温度为50、60、70、80、90、100、110、120和130℃的温度场分布数据作为神经网络模型的训练集,初始温度为55、65、75、85、95、105、115和125℃的温度场分布数据作为神经网络模型的测试集。【结果】经反复训练比较,获取较优的神经网络模型,其测试集的平均相对误差(MRE)=0.68%,最大相对误差(MAE)=19.51%,均方误差(MSE)=1.18%,拟合度(R~2)=0.98。基于该神经网络模型,选取白桦、水曲柳、西南桦、柞木4种典型实木地采暖地板样本进行蓄热性能反演计算,结果显示4种实木地采暖地板的蓄热性能表现为柞木西南桦水曲柳白桦。【结论】经训练的神经网络模型可有效预测不同地采暖地板的蓄热性能,基于BP神经网络反演地采暖地板蓄热性能的方法可行。     

地采暖用脂肪酸相变地板储放热性能模拟

【目的】建立传热数学模型,模拟探究一种以脂肪酸共晶混合物为相变材料的地采暖用相变储能地板,为新型地采暖储能地板的开发和应用提供理论基础。【方法】利用差示扫描量热法(DSC)和步冷曲线法分析脂肪酸共晶混合物的热性能,应用DSC和傅里叶红外(FTIR)分析其化学性质和热循环稳定性,确定脂肪酸共晶混合物对地采暖地面环境的适用性,选择脂肪酸共晶混合物作为相变储能地板用相变材料。建立并求解铺设脂肪酸相变地板的电加热地采暖系统传热数学模型,分析其节能性能和供热效果。具体过程为:首先,选择常用的典型房间理论模型,分析地采暖运行条件下室内热动态过程,并设定日夜间歇式地采暖运行模式;然后,建立房间传热模型,计算理论房间冬季室内供暖热负荷,确定相变材料用量以及地板表面与室内空气的换热关系;最后,建立地板传热模型,利用ANSYS软件模拟地采暖间歇式运行模式下脂肪酸相变地板的储放热过程,并观察室内空气温度和地板表面温度的变化规律,分析基于脂肪酸相变地板的电加热地采暖系统的节能性能与供热效果。【结果】脂肪酸共晶混合物相变温度在20～30℃之间,满足地采暖地面环境和人体舒适温度要求;脂肪酸共晶混合物熔程仅2～3℃,供热过程室内温度变化小;脂肪酸共晶混合物化学性质稳定,经过1 500次冻熔循环后熔点和潜热变化仅为0.27℃和1.7%,热循环稳定性突出,可满足在地采暖环境中长时间应用。以脂肪酸共晶混合物为相变材料的相变储能地板应用于地采暖环境中,可实现利用夜晚8 h储热、白天16 h放热的稳定供暖模式,将白天的用电负荷转移至夜晚,达到"移峰填谷"式节能用电目的,同时可将室内空气和地板表面温度控制在人体适宜范围内。【结论】脂肪酸相变地板用于电加热地采暖系统中,供暖和节能效果理想。通过改变脂肪酸共晶混合物的种类和配比,可灵活调整相变温度,使相变储能地板在不同气候地区及热负荷建筑设计的地采暖环境中都能发挥出良好的节能性能和供热效果,具有较大发展潜力。     

三层结构实木复合地板表板的发展趋势

1三层实木复合地板的特点三层结构实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板。该产品采用三层纵横交错结构,相邻层互相抑制,使地板各个方向性能接近,地板不易翘曲变形,能用于地热条件铺装。     

防止三层实木复合地板变形的方法

复合地板７０年代已在欧美国家兴起，中国在９０年代初开始生产。早期的复合地板，均以实木表板、芯板、底板复合而成，后来有以中密度纤维板（ＭＤＦ）或高密度纤维板（ＨＤＦ）等为芯层，表面覆贴单板的结构形式。本文所述特指实木复合地板，它保持了实木的特点，克服了...     

小径级杉木制备内置碳纤维电热线地热地板

以小径级杉木六棱柱体锯制的层板为芯层和底层,并在芯层内置碳纤维电热线,制备三层结构地热地板,测试在不同电压下地板的导热性能和尺寸稳定性.结果表明:试板经0.5h左右即达到平衡温度,最终可达30～35℃,表面温度分布均匀,电压的提高有助于地板的导热效能,并能够显著提高地板最终平衡温度;组坯方式对地板面层温度及尺寸稳定性均无明显影响,但对传热稳定性有一定影响;长时间加热时地板的尺寸稳定性有待提高.     

实木复合地采暖地板运行工况下的甲醛和VOC释放浓度

【目的】研究实木复合地采暖地板在冬季运行工况下室内温湿度变化及其对地板甲醛和VOC释放浓度的影响,为地采暖地板使用过程中的室内环境质量控制以及相关地采暖用地板的质量检测标准提供参考依据。【方法】构建一个面积约36 m~2的多层实木复合地板辐射供暖系统,供暖末端采用低温热水地板辐射形式。研究供暖季不同运行工况下(包括不同室外温度、不同系统供水温度等)室内温度和湿度分布以及实木复合地采暖地板中甲醛和VOC等有机污染物释放浓度的变化情况,分析地板辐射供暖系统的供热温度分布,探索多层实木复合地采暖地板甲醛和VOC的释放规律及相关影响因素。【结果】在40℃恒定水温地板辐射供暖条件下,室内平均初始温度为14.6℃,甲醛和VOC初始浓度分别为0.01和0.50 mg·m~(-3),随着持续供暖,室内温度逐渐升高,50 h后室内温度上升为20.3℃,甲醛和VOC释放浓度分别为0.04和0.70 mg·m~(-3),运行第20天甲醛和VOC释放浓度达到峰值,分别为0.05和0.86 mg·m~(-3)。在供暖温度上升至50℃时,50 h后室内平均温度为24.2℃,甲醛和VOC释放峰值浓度分别上升为0.11和1.01 mg·m~(-3),在试验供暖周期结束时浓度分别为0.03和0.72 mg·m~(-3)。甲醛和VOC释放浓度与室外温度和室内相对湿度具有一定正相关性,但其波动幅度较小。【结论】多层实木复合地采暖地板的甲醛和VOC释放与室内温湿度都具有正相关性,且受系统运行工况和室外环境的影响;当供暖系统运行温度较高时,在密闭的室内容易造成空气中甲醛等有机污染物含量超标,需进行开窗通风。本研究结果可用于指导实木复合地板采暖系统的使用以及地采暖用地板甲醛和VOC释放限量标准的补充。     

装饰面板及地板结构对实木复合地板导热性能的影响

通过对4种树种的面板和3种不同结构的实木复合地板的导热性能进行温升变化测试分析,测量地板的温度变化,探讨不同的装饰面板及地板结构对不同实木复合地板导热性的影响,旨为改善地热地板导热性能提供技术支持。研究结果表明:装饰面板的种类对实木复合地板的导热性能有明显影响,以黑胡桃作为装饰面板的实木复合导热性能最好,桦木次之,槭木导热性能最差,这主要是由于密度越大的装饰面板,导热性能越好,传热越快,热量损失也越少;地板结构对导热性能也有影响,面板为锯切薄板的三层实木复合地板的导热性能较好,多层实木复合地板的导热性能较差。因此,作为地热地板使用的实木复合地板,其装饰面板应该选择较大密度材种,且为锯切薄板为佳。     

实木地采暖地板蓄热性能检测技术

【目的】提出一种基于密闭绝热腔体的实木地采暖地板蓄热性能检测方法,并开发采暖地板蓄热性能检测装置,为我国地采暖地板行业产品标准化提供借鉴。【方法】将密闭绝热腔体空间均匀分成L×M×N个小的空间区域,每个小空间内安装温度传感器。将加热到一定温度T_e的实木板材试件置于初始温度为T_0(T_eT_0)的密闭绝热腔体中作为热源向外释放热量。当达到平衡状态后,通过传感器检测每个小空间的温度,根据前后变化的温度差、每个小空间的体积及空气比热容计算试件释放热量前后每个小空间内空气所吸收的热量。对每个小空间内空气吸收的热量进行累加,得出试件释放出的总热量,根据热量与质量比值,计算实木板材在该工况条件下的蓄热性能。【结果】在密闭绝热腔体初始温度20℃、试件温度70℃的工况条件下,对水曲柳、红松和白栎树种地采暖地板分别经过10次测试,得出3种实木地采暖地板的蓄热性能分别为105.70、106.27和101.99 J·℃~(-1)。【结论】基于对实木地采暖地板蓄热性能的检测方法及开发的检测装置,通过对3个树种地采暖地板蓄热性能的多次检测,检测数据方差均小于1.00,表明检测数据较为稳定,能够准确检测出某类树种采暖地板的蓄热性能参数并评价该类地板的蓄热性能。本研究提出的地采暖地板蓄热性能检测方法及开发的检测装置,可为行业或国家标准的建立提供分析方法与仪器,对我国地采暖地板行业产品标准化具有重要意义。     

内置发热实木复合地板结构设计及工艺

发热木地板具有易于居室布置、升温速度快、温度分布均匀等优点,但也存在工艺复杂、生产成本高、能耗大、安全性差等不足。笔者从工业化生产角度出发,根据地板热传导模型,借助Solidworks软件设计仿真,提出了内置发热实木复合地板结构及快速接头的设计方案。该内置发热实木复合地板由装饰表板、次表板、上基材、发热材料、导热材料、下基材、隔热材料等通过胶黏剂复合封装而成。根据发热材料和导热材料的不同,作者进一步分析了制备工艺,并对所试制样品委托第三方机构进行理化性能、电热效果及安全性能检测。结果表明:静曲强度为35.3 MPa,弹性模量为4 555 MPa,浸渍无剥离现象,尺寸稳定性好,甲醛释放量(40 L)为0.2 mg/L;可任意截断而不影响地板的发热效果,并实现地板串联、并联或者两者联合的快速安装;通电20 min后表面平均温度可达到25℃以上(测试环境温度5℃),工作温度下的泄漏电流0.005 m A,冷态绝缘电阻及热态绝缘电阻均达500 MΩ;不会因自身发热而出现局部发黑、烧焦等现象,可安全用于潮湿环境。     

资讯

厚道为本体现双重关怀绿之嘉纯木智能地板上市绿之嘉纯木智能地板的一个特点是“厚道为本”。纯木智能地板将上一代实木复合地板的厚度提升了一个档次,将三层结构更新为五层结构:以精选名贵树种做表板,优质天然实木做基材,加上坚硬的实木背板、SIO2耐磨层和金属导热膜,压成通体稳定而优美的纯木地板,为消费者带来纯厚、自然、健康的生活空间。     

一种光触媒抗菌静音复合地板及其生产工艺

正【申请号】CN201510417092.8【申请日】2015-07-15【公开号】CN105178550A【公开日】2015-12-23【申请人】德华兔宝宝装饰新材股份有限公司该发明涉及一种光触媒抗菌静音复合地板,属于功能型环保健康地板领域。基材层为阻燃定向刨花板层;阻燃定向刨花板层包括将拌胶刨花按其纤维方向纵向排列的上表层、下表层、芯层刨花层、第一阻燃层以及第二阻燃层;基材层上方依次     

超薄圆锯片在锯切实木薄板中的应用

实木复合地板近两年在国内生产量愈来愈大,其结构形式主要有两层、三层及多层。在这种结构地板中,表板厚度一般为0．5-4mm,树种一般为硬木,表板的生产方式常采用刨切和锯切两种,由于锯切表板木材纤维没有被破坏,木材纹理自然且在涂漆之后不     

LOM薄木层积热压过程中温度实时模拟模型构建

【目的】采用数学方法实时描述LOM薄木层积热压过程中的温度变化,探讨热压工艺参数与温度场分布梯度的关系,为满足成型零件胶合质量与加工精度需求提供参考。【方法】以木材传热理论为基础,根据能量守恒定律,建立LOM薄木层积热压过程的传热控制方程和边界方程,通过基本假设简化模型,将层积热压过程的三维非稳态导热问题简化为一维非稳态传热问题。采用向前差分法对控制方程和边界条件进行离散,利用MATLAB软件实时模拟层积热压过程中零件内部的温度场,观察温度场变化。对不同深度层的温度分布曲线进行分析,解释层积热压过程中温度随层数变化的规律,并根据仿真所得数据绘制二维折线图。【结果】由MATLAB仿真结果和薄木层积热压温度曲线数学模型可知,随着叠加层数增加,热压板对薄木层温度的影响不断减弱。靠近热压板的薄木层温度变化显著,是因为当热压板工作时,薄木层与热压板之间产生强烈的对流换热,薄木层温度上升,当热压层数为15层时,靠近热压板的首层薄木层温度为113.07℃。沿薄木层积垂直方向,随着薄木层深度增加,热压板对薄木层温度的影响不断减弱,是因为离开热压板后低温空气进入并与薄木层进行对流换热,薄木层温度迅速下降,第3层温度为99.61℃,由第1层到第3层,间隔1层,温度下降近14.00℃。在一定深度以下或接近底板的薄木层,温度变化较为缓慢,第13层温度为77.50℃,第15层即靠近底板的薄木层温度为75.64℃,第13层到第15层,间隔1层,温度下降不到2.00℃。【结论】模型中模拟数据与试验数据拟合优度较高,模型对LOM制造工艺具有较强指导作用。本研究所建数学模型与LOM机床工作过程相吻合,所编程序可用于分层实体制造过程中温度场的实时模拟,MATLAB仿真过程可计算模型各点温度变化历程,对提高薄木黏结质量十分重要。     

数码地板问世

新一代高科技产品———数码地板不久前在四川成都强势登台亮相,为实木复合地板家族又添新秀。据有关专家介绍,所谓数码地板,即将数码科技应用在地板上,使地板的膨胀率、收缩率、粘合度和环保系数等均以数字形式体现,消费者可根据提供的数码黄金值直接了解地板的综合性能。另外,由于数码地板是在传统地板基础上的一次改革,因而需要多种技术优势的支持,比如这种地板就同时获得了20多项国家专利,芯层采用符合欧洲E1级标准的EDF数码环保板,由德国生产线加工制造,从而拉开了与传统地板的距离。数码地板的诞生标志着数码技术开始进入寻常百姓的…     

重载纤维模塑材料热压成型的传热规律研究

以重载纤维模塑材料为研究对象,采用多通道温度传感器和称重法测定材料不同位置的温度与含水率变化,研究了重载纤维模塑材料热压成型传热过程的影响因素,揭示了材料内部温度随含水率变化的规律。研究结果表明:热压过程中,重载纤维模塑材料芯层温度变化包含快速升温、过渡、温度维持和后升温4个阶段;浆种木素含量越低,升温段的升温速率越快;提高热压温度和热压压力均会导致芯层汽化温度升高,降低热压温度、热压压力或定量均能缩小表层与芯层温度差;热压过程中,重载纤维模塑板坯由表层至里层,温度逐渐降低,含水率逐渐升高;芯层温度与热压温度和热压压力均具有显著线性正相关性,模型拟合优度均较高(R2≥0.918),可以用热压温度和热压压力预测芯层温度,其变化范围在103.6~126.4℃之间。芯层温度与芯层含水率具有较好的线性正相关关系,可以通过芯层温度预测出重载纤维模塑材料的芯层含水率。     

杉木集成材薄板制备电热地板的热工性能

以低等级杉木六棱柱体锯解薄板为基材,橡木为面板,采用内置碳纤维发热线的形式制作电热地板。在70,80,90和100 V 4种电压下对电热地板进行了热工性能的测试。结果表明:4种电压下均能达到《辐射供暖供冷技术规程》中规定的地板表面设计平均温度,80 V电压以上时地板的升温速率可达到地采暖用木质地板导热效能的要求;地板表面温度比距地板表面0.5 m及以上高度的室内温度高3~7℃,且分布均匀;70 V电压下功率最低,且每块地板由安全的35 V低电压驱动;加热试验后,电热地板面层净宽收缩率为0.57%,宽度方向翘曲度增加1.99%,长度方向翘曲度仅增加0.10%。