联合收割机割刀驱动行星轮系多目标优化设计

针对联合收割机割刀机构的工作特点,采用2K-H型行星齿轮机构,分析了割刀机构工作原理。通过建立2K-H型行星轮系的优化设计模型,应用NSGA-2算法对2K-H型行星齿轮机构进行多目标优化设计。以最小体积和最大承载力为优化设计目标,通过编制MATLAB程序得到Pareto前沿,进而得到最优解,与以往多目标优化设计比较,设计得到了很好的改善。     

行星齿轮机构的联合收割机上的应用

研究了背负式联合收割机中采用行星齿式传动机构的往复式切割器的结构特点和工作原理，并应用于山东农业机械厂生产的４Ｌ－２．２型背负式谷物联合收割机上，同时，地其运动参数和特点进行了分析论述。     

往复式切割器行星齿轮传动机构运动分析

收割机械中的切割器是用来割断作物茎秆的重要工作部件;对其性能的要求是很高的。它的类型有往复式、园盘回转式等三种。尤以往复式切割器最为广泛地应用于收获机械上。往复式切割器传动机构,按结构原理的不同又可分为曲柄连杆机构,摆环机构和行星齿轮机构三种。实践证明,行星齿轮传动机构比曲柄连杆机构和摆环机构更能保证切割器作往复直线运动而不产生侧向力,因而磨损小,振动也小,从而允许提高切割器速度。这种传动机构愈来愈被人们所重视。然而在现有的教科书和资料中对其运动规律的理论分析是肤浅的。本文用点的运动学理论和刚体…     

一种割刀传动机构的运动学及动力学分析

为降低切割机构的振动,对割刀传动机构进行了运动学及动力学分析并建立了分析方程式,联立方程编程求解,可得到减少切割机构振动所需的平衡配重的最优位置和质量大小.为切割机构的优化设计提供了一定的理论参考依据.     

浅谈联合收割机割刀摆臂的结构优化设计

联合收割机在农业生产领域的逐渐普及,对农业生产形成了良好的助推作用。而对收割机中割刀摆臂结构进行优化设计对联合收割机的发展是具有重要意义的,利用当代计算机技术对收割机割刀的结构进行优化分析,从而实现优化设计,是当前机械设计的发展方向。本文先对联合收割机和割刀摆臂的重要作用进行了简要介绍,再对优化设计的计算机技术方法进行了说明,最后对割刀摆臂结构优化设计过程进行了详细阐述。     

联合收割机中液压传动技术的应用

介绍液压传动技术的应用发展概况和联合收割机中使用的液压传动技术的系统图,分析液压传动技术在联合收割机中的应用优点。     

行星齿轮传动装置的设计与开发进展

对行星齿轮传动装置的性能、特点和丰富多变的结构形式以及在开发设计制造中采用的新技术和新工艺进行了介绍。     

基于ADAMS的谷物联合收割机切割器及整机平顺性仿真分析

为了解决目前谷物联合收割机切割器设计周期长、效率低、产品性能差等问题,以及更好的评价其平顺性,提出一种基于ADAMS的谷物联合收割机切割器与整机平顺性仿真分析方法。基于ADAMS建立切割器的驱动机构模型并进行仿真分析,求得切割器关键参数的时间变化曲线,为驱动机构的改进提供参考;基于ADAMS建立谷物联合收割机车体模型并进行复杂障碍路面上的动力学仿真,为收割机平顺性的改进提供有利的理论支持。仿真结果表明,该方法能较好的求解谷物联合收割机切割器的设计优化问题及完成整机平顺性的仿真分析,可以有效地支持农业机械设计领域的先进设计方法的应用。     

球磨机齿轮传动的可靠性优化设计

本文将球磨机齿轮传动的设计变量处理成随机变量，将可靠度做为设计变量的约束条件，建立了球磨机齿轮传动的可靠性优化设计的数学模型，并以齿轮传动的体积最小为目标圆柱齿轮传动进行了优化，结果表明，模型是准确可靠的。     

偏心轮推杆行星传动的传动原理研究

提出并分析了偏心轮推杆行星传动的传动原理,建立了理论齿廓和实际齿廓方程：证明了定传动比采用不同的安装方式,可得到６种不同的传动比。     

偏心轮推杆行星传动的传动原理研究

提出并分析了偏心轮推杆行星传动的传动原理,建立了理论齿廓和实际齿廓方程;证明了定传动比,采用不同的安装方式,可得到6种不同的传动比.     

兆瓦级风电偏航减速机行星齿轮疲劳仿真分析

针对兆瓦级风电偏航减速机的运行工况,采用Pro/E对新型风电偏航减速机进行了虚拟装配,利用Pro/E与ANSYS之间的接口技术建立了新型风电偏航减速机行星齿轮接触模型,模拟行星齿轮运转过程中的接触应力变化.结果表明：行星齿轮初始啮合最大接触应力为395 MPa,啮合过程最大应力为460 MPa,但仍小于行星齿轮材料的屈服极限.通过对兆瓦级风电偏航驱动减速机行星齿轮疲劳载荷和42CrMo材料的 S -N 曲线分析,结果显示齿轮轮齿的疲劳寿命为125 800次,累计疲劳系数为0.725 01,能满足兆瓦级风电偏航减速机行星齿轮设计与运行要求.     

偏心轮推杆行星传动的啮合效率分析

对偏心轮推杆行星传动进行了受力和啮合效率分析，导出了推杆移动副单面受力与双面受力时啮合效率的计算式，分析了偏心距e，移动副导槽长度LA，推杆与导槽之间的滑动摩擦角仇，内齿圈齿数Z以及尺度系数K对啮合效率的影响，指出了在满足传动性能和结构要求的前提下，提高啮合效率的途径和措施。     

内齿行星齿轮传动的理论分析

论述了内齿行星齿轮传动的传动原理，运动学和动力学分析，Ｎ个内齿行星轮的瞬时啮合相位差。推导出传动比，转臂偏心轴承作用力及其支承反力最大值的计算公式。绘制了转臂偏心轴承作用力变化曲线图。     

旋压皮带轮在联合收割机上的应用

旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型为某一形状的技术。金属材料必须具有塑性变形或流动性能。旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程；旋压成形技术是强力旋压和普通旋压的结合。     

新型履带联合收割机双流传动系统设计

为了解决传统履带式联合收割通常采用的转向离合器-制动器式转向机构存在的转向精度低、操作过程复杂、转向时内侧动力被切断等问题,进行了该双流传动系统设计.主要阐述了所采用的技术方案,即采用2套静液压传动装置配合一套机械综合传动系驱动行走机构,一套机械、静液压传动装置驱动收割机直线行驶,需要转向时另一套机械、静液压传动装置开始工作,2套静液压传动装置在差速变速箱内汇流共同作用于收割机的转向.     

基于齿面闪温最低的行星斜齿轮优化设计

根据Block闪温理论,通过分别计算某单级行星斜齿轮太阳轮和行星轮及行星轮和内齿圈的闪温曲线,对比了改变压力角、螺旋角及太阳轮变位系数对轮齿最高闪温的影响。通过对比,选择最佳齿面闪温．找到了最佳的齿轮压力角、螺旋角及太阳轮变位系数．实现了提高行星齿轮的胶合承载能力,达到了优化行星齿轮的目的。