基于Fluent软件的管道的流场数值模拟

管道中流体的研究是流体力学的重要研究方向之一。近年来,流体在化工、运输、科技、生物、医药发挥着重要的作用,使得对其典型模型的研究有着重要的意义,且在工业生产中有着重要的实际价值。管道转弯引起流体偏流是引起管道内设备换热不均、管道磨损的主要原因。因此,研究弯管管道内流体的偏流机制从而设计出使用的管道均流结构,可以有效的缓解由弯管管道存在而引起的一系列问题。文章运用Fluent软件对弯管管道中的运动流场进行模拟,探究弯管管道内流场的变化,对实际流场具有参考价值。     

基于CFD-DEM的机采鲜叶管道集叶过程数值模拟研究

为揭示乘坐式采茶机的集叶管道内部气流特性,利用计算流体力学（CFD）和离散单元法（DEM）对管道内气固两相流动进行数值模拟。通过多球面聚合法建立机采鲜叶数值计算模型,在分析鲜叶颗粒运动规律基础上,分别对其不同进口风速、鲜叶颗粒尺寸、弯管结构进行模拟分析。研究结果表明,数值模型可预测集叶管道的集叶效果以及最佳风速;在最佳进口风速范围内,鲜叶颗粒越大,管道内的剩余颗粒越多,容易产生沉积;鲜叶颗粒流在穿过竖直管道到弯管时形成一束弯管流曲线,且弯管结构对鲜叶颗粒运动有一定影响,流场平均速度呈先降低后升高的变化规律。选用一个弯管半径为0.04m圆角弯管作为集叶弯管结构,同时减少横向管道长度,选择内侧长度为0.03m竖直管,避免鲜叶颗粒由重力作用导致的沉积,保证集叶顺畅性。数学模型仿真与试验结果表明：减少横直管长度,采用圆角弯管与适合的竖直管长度的集叶管道,穿透率不小于86.8%,满足集叶要求。本文提出的鲜叶颗粒建模方法,用于集叶管道与鲜叶流相互作用的离散元仿真分析及管道结构优化。该研究可为集叶管道其他工作参数优化提供参考。     

基于L(0,1)模态农田灌溉管道缺陷检测技术研究

由于农田灌溉管道是裸露在空气中的,使得管道很容易受到环境的影响,如发生腐蚀、老化等现象,造成管道的泄漏及水资源的严重浪费。因此,对灌溉管道的缺陷检测具有重要的理论意义和实际价值。为此,利用超声导波检测技术对管道缺陷的定位进行了研究,选用超声导波中的L(0,1)模态对管道的缺陷进行检测,观察L(0,1)模态在充液管与未充液管、完整管与缺陷管、直管与弯管中的传播特性,对比直管和弯管的传播特性,并分析缺陷对传播特性与能量分布情况的影响。研究发现:L(0,1)模态在液体中传播时,大部分能量会损耗在液体中,波在完整管中传播的速度大于缺陷管,在弯管中传播时损耗的能量普遍高于直管,根据这些特性就可以实时监测管道,防止管道因泄露造成资源浪费。     

油麦兼用气送式集排器输种管道气固两相流仿真与试验

为研究种子在油麦兼用气送式集排器输种管道中的迁移规律,运用EDEM-CFD耦合仿真方法分析了输种管道直径、长度、横纵管道长度比(k)和接头形式对种子运动特性和气流场的影响;台架试验研究了输种管道结构对排种性能的影响。结果表明:种子在输种管道中受力与速度主要沿管道轴线方向,与气流速度相同,种子迁移的动力主要源自流体阻力。管道出口处种子速度随k增加呈先降后升的趋势,输种管道结构显著影响各行平均排种量和各行排量一致性变异系数。当输种管道直径、长度和k分别为42 mm、1.0 m和2/3时,管道出口处种子速度、两相流相对速度和压强损失较小,排种性能较优。接头为弯管的输种管道出口处种子速度明显高于接头为折线形管道,两相流相对速度表现为弯管低于折线形接头;弯管半径100 mm的输种管道气流场和种子分布均匀,压强损失较小。供种装置转速为10~40 r/min时,排种油菜、小麦时各行排量一致性变异系数分别低于4.0%和5.0%,总排量稳定性变异系数和种子破损率分别低于1.0%和0.1%。     

空间弯管安装转角计算的新方法

提出了一种计算空间弯管安装转角的新方法，并应用到云南省临沧地区忙海河三级电站和楚雄州老虎山一级和二级电站空间弯管的安装中。根据实际施工的应用，该方法与投影几何计算方法进行了对比分析，认为采用投影几何计算方法虽然较精确但比较烦琐，不易理解，难于掌握；而采用新的计算方法计算简单、实用，虽然有一定的误差，但误差较小，通过安装过程中微小的调整就能满足要求。这种新的计算空间弯管安装转角的方法可以应用到其他工程空间弯管安装过程中。     

给排水管网系统中大口径弯管的设计和水力分析

给排水管网运行状态的好坏直接影响到供水的压力和水量,影响到服务质量。因此,给排水管网在给排水系统中占据着重要的位置。在管网管道铺设和维修的施工过程中,由于受到地理环境和施工材料的影响,弯管现场制作是不可避免的。目前,弯管制作主要依赖于作业人员的施工经验,由于现场尺寸测量缺乏有效的测量手段,误差很大。同时,对于复杂的施工现场,在大口径弯管的量算和制作存在较大的难度,影响到灌溉管网的施工进程。提出使用测距仪和全站仪,在施工现场进行数据测量的方法,达到快速、方便、准确地测量到对接管道的空间数据。然后,根据现场测量的数据,确定了对接管道中大口径弯管的连接方案和设计方案。最后采用计算流体力学数值方法,分析了弯管结构和参数对弯管内流场和水力损失的影响,为弯管参数的设计优化提供依据。     

利用弯管测量管道流量的理论分析与实验研究

本文从分析弯曲管道内水流运动规律出发，推导了弯管水流流量压差关系的基本公式，并进行了实验验证。     

特殊路况下的转弯技巧

受地形、交通情况及行驶阻力的影响，车辆转弯时，往往要减速，这时驾驶员必须根据动力和转弯时车速的需要，综合路况选择适当的档位安全地通过弯道。以下7种不同路况下的转弯技巧，司机朋友们参考：显．而当无道上的转白驾驶员应提前利用发动机牵引阻力的作用来降低车速，缓慢行进，并尽量避免猛打方向和急刹车，转上坡弯时，如登其它车东因打滑上去波而造成弯道堵塞的情况，应将车提前靠右停稳，协助前方车通过后再前行，通转弯下坡路打滑时，要注意防止汽车滑溜而发生碰撞事故。2．狭窄对自上的祛名驾驶员应视道路情况，在开始转弯前50—…     

利用弯管测量管道流量的理论分析与实验研究

本文从分析弯曲管道内水流运动规律出发，推导了弯管水流流量压差关系的基本公式，并进行了实验验证。     

六轮支撑式管道机器人弯管通过性仿真分析

针对管道机器人对弯管自适应性差的问题,建立弯管机器人虚拟样机装置模型,采用弹簧预紧支撑机构的有源调节方式,增强对管径变化的适应性。在Motion运动仿真环境下进行弯管约束条件下的仿真分析。通过对支撑轮上的速度曲线以及弹簧支撑机构线性位移曲线的分析,证明该机器人在弯管内移动的运动平稳性和可行性。通过比较不同条件下的试验结果,得出在弯管内稳定行走的影响因素。     

拖拉机田间作业要注意的安全事项

一、地头安全转弯机组地头转弯时，如行驶速度过怏、转弯过急，往往会发生挂接农具地头伤人、毁物的事故。为此机手必须做到“一看、二慢、三转弯”。1．“一看”就是作业接近地头时，首先要看清地头的地形、地向和人员动态，对安全转弯做到心中有数。     

弯管进口对混流泵径向载荷影响的数值分析

为研究弯管进口对混流叶轮动态性能的影响,在Fluent 6.3平台上,采用压力-速度修正的SIMPLEC方法求解时均化的Navier-Stokes方程,同时计算采用修正的RNGk-ε湍流模型,对于安装在弯管后3倍管径处及直管段的混流泵性能和径向力特性进行分析.通过定常流场分析,对叶轮进口前轴向速度分布进行对比.结果表明:采用弯管进口的叶轮进口流道在转弯平面内的轴向流速分布差异明显,而弯管与直管进口情况下的混流泵水力性能基本一致,并与试验结果的趋势相吻合.设计工况下的非定常分析表明,直管进口的混流泵叶轮径向力定常分量几乎为零,而采用弯管进口的混流泵叶轮径向力定常载荷显著增大,尤其是叶频段的非定常分量增大明显,而由动静干扰引起的非定常分量基本不变.     

机车转弯不可忽视“内轮差

机车转弯不可忽视“内轮差”机动车转弯是驾驶员经常操作动作之一。但不少司机对转弯操作要领不熟悉，因此有些机手不根据当时车辆、行人动态，与该车距离远近．所需转弯半径大小，随心所欲转弯，常常发生与车辆相撞，压死压伤行人。这里除了转弯时需降低车速，及时拔动转...     

久保田插秧机载秧台倾斜与自动下降故障的排除

1．载秧台严重倾斜 用户使用久保田高速插秧机在田头转弯时，若不升起载秧台而直接转弯，就会导致载秧台严重倾斜。因此，在新用户培训和新机下田作业时，技术人员应指导用户务必将载秧台升起后再转弯，严禁在载秧台不升起的情况下直接转弯。若载秧台已发生严重倾斜，则需要更换转动支点轴和转动支撑杆。     

拖拉机带拖斗如何倒车

由于拖拉机与拖斗之间是铰链连接,所以带拖斗倒车比较麻烦。如果驾车技术不熟练,常会使拖拉机驱动轮碰到牵引架上,若离合器、制动器配合不当,驱动轮还会爬到牵引架上导致翻车。因此带拖斗倒车时,驾驶员应注意以下问题:首先倒车空间应足够,将拖拉机与拖斗拉直,前后呈一条直线。然后用低挡小油门倒车,并随时做好刹车准备,眼睛兼顾拖拉机前后方。 倒车转弯时,应比前进转弯早些转动方向盘,先将方向盘向转弯方向相反的方向打,当看到拖斗的     

犁耕不规则地块的行走方式

不规则地块的翻耕最好采用双向铧式犁,这样可以提高作业质量,减少沟垄数。如果用单向铧式犁,机组采用向心绕行方法耕作,可较好的保证作业质量。具体作法是:沿边绕行,锐角或直角处空行转弯,钝角处负荷转弯,沿锐角或直角的对角线上留出转弯地带,角愈小,转弯地带应越宽,最后转弯地带和中央地带一起耕完。     

手拖行进方向手势信号

手拖行进方向手势信号手扶拖拉机大多无转向标志，为了使对方驾驶。贝及交通指挥人口贝及时判明机车行进方向，驾驶。贝可用手势示ｏｐ。二右转弯手势：右臂向外平伸，手掌向前。二、左转弯手势：左臂向外平伸，手掌向前。一一一、倒车手势：手臂向外平伸，手掌向后，纠则...     

弯管对双向轴流泵导叶区流动的影响

轴流泵弯管会对其上游流体产生干扰,为研究弯管和导叶的最优相对位置,以1台高比转数双向轴流泵为研究对象,分析了导叶网格转动时数值模拟结果产生变化的原因,发现导叶和叶片、导叶和弯管相对位置的变化均会影响定常数值计算结果,进而基于LES方法模拟了去除导叶和叶片流道的流场,分析了导叶和弯管相对位置变化时泵性能变化的原因,通过比较不同位置导叶区的流场进一步验证了结果,分析表明:由于弯管的影响,导叶安放位置不同时泵的性能有一定变化,导叶叶片进口冲角可能偏离设计冲角,设计时可通过延长扩散管、减小弯管角度或调整导叶布置来减小弯管对泵性能的影响.     

如何防止拖拉机田间翻车

（1）尽量避免过横坡，由于一堆土、一凹坑，使机身突遭颠动失去平衡而翻车。
　　（2）转弯时要慢开车，转弯所产生的离心力将使拖拉机向下坡方向翻倒，重心突然改变失去平衡而翻车。     

拖拉机在什么情况下易翻车

1．拖拉机下坡空档滑行下坡空档滑行时，驱动轮转速不受发动机控制，在下滑分力作用下，产生下滑加速度，拖拉机越跑越快，极易造成翻车。2．下坡转弯操作不当履带式或手扶拖拉机在下坡途中转弯时，若按平时的方法操作，则在重力的作用下，切断动力那侧的驱动轮不但不停转，反而比另一侧驱动轮转得更快，从而导致拖拉机向相反方向转弯。3．平地高速转弯平地高速急转弯时，离心力增大，机车的稳定性极差。特别是拖拉机悬挂农具高速转弯，危险性更大。4．下坡制动当道路坡度较大时，拖拉机下坡不宜制动，这时纵然施加制动力，仍会引起机车加速…