雷笋膳食纤维的制备工艺及其特性研究

以雷笋笋肉及加工后的下脚料笋壳等为原料,探讨了制取雷笋膳食纤维的最佳工艺条件。通过正交试验设计,采用绿色木霉发酵法制备雷笋膳食纤维,并对其化学成分、持水力、溶胀性、对重金属束缚能力等特性进一步研究。结果表明:最佳发酵条件为8%的接种量,于32℃,pH为7.0条件下培养48 h;产品的膳食纤维含量为85.23%,可溶性膳食纤维为30.43%,持水力和溶胀性分别达到7.82 g/g和689 mL/g,对重金属Cd2+和Pb2+的最大束缚量分别为38.8μmol/g和37.4μmol/g。     

大枣膳食纤维的制备及其物化特性的研究

目的:在最适温度范围内,确定制取膳食纤维的物化特性的最佳条件。方法:在单因素实验的基础上,运用纤维素酶酶解法。结果:在45℃温度下,料液比为1∶20,酶解时间为2 h,所得膳食纤维的物化特性最佳。结论:该工艺合理,简易,安全,为工业化生产提供依据。     

可可膳食纤维的制备工艺及物理特性研究

以可可果皮为原料,采用酸水解法提取水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。结果表明,可可水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:料液比为1∶30,水浴温度90℃,pH 2.0,提取时间30 min,得率为25.19%。可可膳食纤维总得率达57.99%,不溶性膳食纤维的持水力为5.23g/g,溶胀性为11.42mL/g。     

雷笋乳酸菌饮料的加工工艺研究

以雷竹笋为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合发酵制备雷笋乳酸菌饮料。通过正交试验,确定最佳发酵条件为:2%的砂糖添加量,40%的雷笋浓度,1∶1的菌种比(L.b/S.t),3%的接种量。0.5%的黄原胶对产品的稳定效果较好。     

桑椹籽粕膳食纤维的制备工艺研究

以桑椹籽粕为原料,采用酶碱法,通过单因素试验、正交试验和方差分析研究了制备桑椹籽粕中膳食纤维的最佳操作参数。结果表明,桑椹籽粕中膳食纤维的最佳制备工艺参数为:NaOH浓度为5%、木瓜蛋白酶用量为0.5%、碱提温度45℃、碱提时间30min。     

乳酸菌发酵制备沙果渣可溶性膳食纤维的工艺研究

以沙果渣为主要原料,利用保加利亚乳酸杆菌与嗜热链球菌1∶1混合菌种,研究以微生物发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维(SDF)的最佳工艺参数。通过单因素试验,探讨了接种量、发酵时间、发酵温度等因素对发酵工艺的影响,利用正交试验对SDF的制备工艺进行优化。结果表明:该法制备沙果渣SDF的最佳工艺条件为:接种量10%,发酵时间25h,发酵温度40℃。在该条件下沙果渣SDF的平均得率可达到9.72%,高于非发酵条件下5.44%的SDF得率。     

发酵棉籽粕膳食纤维制备的工艺参数优化

为了提高发酵棉籽粕可溶性膳食纤维(SDF)提取率,得到最佳提取条件,进行了发酵棉籽粕膳食纤维制备的工艺参数优化研究.通过单因素试验,以SDF提取率作为指标,测定了酶解温度、酶解时间、料液比、复合酶含量4个因素的变化对SDF提取率的影响.在此基础上进行4因素3水平的正交试验优化,以期确定最佳工艺参数.结果表明:发酵棉籽粕...     

苹果渣膳食纤维研究

本试验以苹果渣为原料,采用发酵法制取苹果渣膳食纤维.并对发酵法制取苹果渣膳食纤维的工艺条件、制取苹果渣膳食纤维的色泽保护进行了研究,对膳食纤维的组成成分、干燥率及膳食纤维的溶胀性、持水力进行了测试和分析.结果表明采用发酵法制取的膳食纤维其蛋白质、粗纤维、乙醚提取物(主要为黄酮类化合物)的含量高,且其持水力显著高于化学法制取的膳食纤维的持水力,这表明发酵法制取的膳食纤维活性高,有较好的预防和保健功能.通过不同浓度的柠檬酸、抗坏血酸和EDTA混合液护色处理,它们对提高膳食纤维白度有一定效果,但它们的浓度变化对提高苹果渣膳食纤维白度没有显著影响.通过对苹果渣膳食纤维干燥率的测定,可知发酵好的苹果渣中80%以上是水分和挥发物,而苹果渣膳食纤维只占18.70%左右.以上结果为进一步研究苹果渣制取膳食纤维提供了实验依据.     

豆渣膳食纤维脱色工艺优化及其物化特性

为获得豆渣膳食纤维脱色的最适工艺参数,以pH、H₂O₂体积分数、温度、时间为试验因子,以膳食纤维的白度值为响应值,采用Box Behnken试验设计进行试验,并对产品的微观结构和物化特性进行分析。结果表明,4个因素对豆渣膳食纤维白度值的影响为H₂O₂体积分数＞pH＞时间＞温度。豆渣膳食纤维的最适脱色条件为pH 10.4、H₂O₂体积分数5.5 %、温度50 ℃、时间5.7 h。在此条件下,豆渣膳食纤维白度的预测值为91.99,验证试验所得膳食纤维的白度值为92.16。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好。电镜观察结果表明,膳食纤维脱色后,其颗粒变小,表面出现蜂窝状结构。脱色后膳食纤维的持水力由8.15 g/g增加到9.37 g/g,膨胀力由7.53 mL/g增加到8.28 mL/g,物化特性得到显著改善。     

莜麦麸皮可溶性膳食纤维制备工艺研究

本文以莜麦麸皮为原料,采用酶法对原料中可溶性膳食纤维的制备工艺进行了研究。采用单因素实验分别从料水比、提取温度、提取时间筛选出影响显著的因素,通过正交试验确定了莜麦麸皮可溶性膳食纤维提取工艺的最佳条件。研究结果表明,莜麦麸皮中可溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:料水比1:12,提取温度60℃,提取时间90min。在此工艺条件下,可溶性膳食纤维得率可达6.24%     

真菌固态发酵制备麦麸可溶性膳食纤维的研究

[目的]考察几种真菌在不同发酵时间对麦麸可溶性膳食纤维得率和抗氧化活性的影响.[方法]以麦麸为原料,利用真菌固态发酵制备麦麸可溶性膳食纤维.研究了3种不同真菌(黑曲霉、米曲霉、里氏木霉)在不同发酵时间(1、3、5、7、9d)对麦麸可溶性膳食纤维得率和抗氧化活性的影响.[结果]试验表明,里氏木霉固态发酵7d,可显著提高麦麸可溶性膳食纤维的得率及其抗氧化活性.可见,里氏木霉是制备麦麸可溶性膳食纤维的优良菌种,且其固态发酵麦麸7d时得率和抗氧化活性最高.[结论]研究可为几种真菌在膳食纤维制备中的应用提供依据.     

高活性竹笋膳食纤维微胶囊的研究

对以竹笋为原料 ,采用微生物发酵法制得初级膳食纤维 ,再配以其他辅料 ,经微胶囊技术制得总膳食纤维含量达 68.74% (其中可溶性膳食纤维达 1 2 .80 % ) ,口感良好、摄食方便的高活性膳食纤维胶囊的新工艺进行了研究     

麦麸膳食纤维制备及研究进展

简述了膳食纤维制备技术及其特点;从不同制备技术对麦麸膳食纤维产品品质与生物功能作用的影响方面,讨论了麦麸膳食纤维的制备技术研究现况及其技术应用潜力;在此基础上提出,食用菌生物转化技术在未来麦麸膳食纤维制备方面具有发展前景.     

酶碱结合法制备红薯膳食纤维的工艺研究

以红皮黄心红薯为原料,采用酶碱结合法制备膳食纤维,通过单因素和正交试验对制备工艺进行优化,并对所得膳食纤维产品进行分析。结果表明,酶解工艺中各种酶的最适用量分别为:脂肪酶0.5%,混合酶(中温α淀粉酶和糖化酶)0.6%,木瓜蛋白酶0.2%;碱解工艺的最佳条件为:p H 8.5,温度60℃,碱解时间1.5 h。在最优条件下,红薯膳食纤维得率可达66.31%,其中膳食纤维含量从原料中的24.21%提升至可溶膳食纤维产品中的83.74%,产品膨胀力为6.23 m L/g,持水力为9.33 g/g,持油力为3.96 g/g,功能特性优良。     

大枣膳食纤维馒头的制备工艺研究

用碱解化学方法提取大枣渣中的不溶性膳食纤维,再将其与面粉混合制成大枣膳食纤维馒头。利用单因素考察和响应面分析法优化试验条件,以感官评分为指标,确定大枣膳食纤维馒头制作的最佳工艺。最佳的制作工艺为大枣膳食纤维粉添加量3%、加水量70%、发酵时间80 min,在此条件下制成的膳食纤维馒头感官评分高、口感俱佳。在最佳的工艺条件下制备的大枣膳食纤维馒头感官评分高,可为制作该新型馒头提供依据。     

花生壳膳食纤维脱色工艺研究

研究了碱法和酶法提取的花生壳膳食纤维的脱色工艺,在H2O2浓度为6％,温度65℃,时间2.5h,pH值为10.0条件下,可获得良好的脱色效果..     

利用苹果皮渣制备膳食纤维的工艺研究

以苹果皮渣为原料,进行了酸水解法提取苹果皮渣中的水溶性膳食纤维,酶法和化学法提取水不溶性膳食纤维试验。结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:水解温度80℃,pH 1.5,水解时间150 min,加水比为12∶1,水溶性膳食纤维的得率为13.54%,成品呈浅黄色。酶法提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶的添加量是0.4%,酶解温度为70℃,酶解时间为40 min,木瓜蛋白酶的添加量为0.2%,酶解温度为45℃,酶解时间为40 min,水不溶性膳食纤维的产率高达39.01%,膨胀力为27 mL/g,持水力为13.14 g/g。化学法制得的水不溶性膳食纤维的产率仅为23.30%,膨胀力为18 mL/g,持水力为2.6 g/g。     

麦麸膳食纤维的制备与改性研究

比较研究了不同浓度ＮａＯＨ处理麦麸膳食纤维的效果,并用双螺杆挤压机进行改性,探讨碱处理的合理性以及挤压蒸煮的改性效果、原因。结果表明;碱浓度越高,半纤维素和纤维素损失越大,碱味越重,色泽越深,产品得率越低。双螺杆挤压蒸煮可使水溶性纤维转化率达１０．９８％,转化成份主要是半纤维素,同时挤压还影响物理性质。