质量抽查合格 用户评价好的联合收割机

福田谷神—2型自走式谷物联合收割机该机(见图1)由北汽福田潍坊农业装备分公司生产，它采用轴流双滚筒脱粒工作室，脱粒干净，清选效果好，割幅可适度调整。该机主要用于收获小麦，兼收水稻、大豆和油菜等作物。主要技术数据：配套动力48.0 kW柴油机；割幅2.1 m～2.3 m;喂入量2 kg/s;粮箱容积1.5 m3；最小转弯半径4.6 m；外形尺寸(长×宽×高) 6 320 mm×2 500 mm×3 250 mm。企业地址：山东省潍坊市北海南路192号，邮码261206。联系电话：(0536)7606278，7603011，7603023。JDL3060型自走式联合收割机该机(见图2)由约翰迪尔佳联收获机械…     

JDL3060型联合收割机的使用

一、主要技术指标JDL3060型联合收割机可用于收获小麦、大豆、玉米、油菜、牧草籽、高粱、向日葵等作物,喂入量为2.5kg/s。更换弓齿脱粒滚筒、凹板后,可收获水稻。配套动力为44kW或48kW;割幅有2.5m和2.75m;行走速度在3.6～72m/s之间液压无级变速。 二、割台使用中需掌握拨禾轮、切割器和中央搅龙的整体配合调整。收获矮秆作物时,将拨禾轮向     

对4LZY-2A玉米收获机的改进设计

一、相关性能测试 4LZY-2A玉米籽粒收获机是在4LZ-2A自走式轴流谷物联合收割机的基础上开发的自走式玉米籽粒联合收获机,可以收获玉米、小麦、水稻等多种作物。产品采用切、轴流双滚筒脱分原理,风筛式清选和风扇式复脱技术,收获玉米时的工作流程与收获小麦相同。作业时将整株玉米喂入,然后进行脱粒、分离、清选和集粮。     

4LZF4联合收割机简介及市场前景

2000年我公司研究院开发了适合西北地区能兼收多种经济作物及牧草籽的4LZF4型麦稻自走式联合收割机。14LZF4联合收割机结构根据市场的需求,该机型定位为喂入量在3～4kg/s,分离型式为逐稿器的中型联合收割机,根据经验及我公司传统机型4LQ2.5、4LS3、4LS5的脱粒结构,采用双滚筒脱粒型式,其中第一滚筒为主脱粒滚筒,第二滚筒为主分离滚筒。小麦,水稻及牧草籽分别有专用滚筒及凹板,可方便更换。割台、过桥为“T”结构布置,链耙强制输送;清选采用风机加筛选机构;行走液压无级变速;杂余返回第一滚筒脱粒;粮食升运为斜搅龙拱送至粮仓;卸粮机构…     

新产品 新技术

约翰迪尔1076联合收割机1076联合收割机是引进美国约翰迪尔公司专有技术研制开发的一款大型的传统式联合收割机,它采用了目前国际先进的WTS技术——切流式脱粒滚筒加逐稿器与板齿横向分离滚筒组合式脱粒分离装置,分离能力提高,该装置在国内属于首创。割幅:4.57或5.34m;喂入量:7.0kg/s(小麦);总损失率:不大于1.5%(小麦);破损率:不大于1.0%(小麦);含杂率:不大于2.0%(小麦);地隙:0.482m;脱粒装置形式:纹杆式或钉齿式;滚筒宽度×直径:1.28×0.61m;分离机构形式:五键式逐稿器;分离面积:5.38m2;清选机械形     

切纵流双滚筒脱粒分离性能试验

在切纵流双滚筒脱粒分离性能试验装置上,进行喂入量为6kg／s的水稻脱粒分离性能试验,研究其最佳脱粒分离的结构参数和运动参数。试验结果表明,切纵流双滚筒联合收割机收获水稻的最佳组合方式为：切流滚筒间隙27mm,纵轴流滚筒间隙14mm,切流滚筒线速度为25．9 5m/s,纵轴流滚筒线速度为28．23m/s,纵轴流滚筒齿杆间距为140mm。并对切流滚筒脱粒分离籽粒的轴向分布、纵轴流滚筒脱粒分离籽粒的轴向和径向分布进行了研究,为后续清选装置的研究提供了设计依据。     

质量抽查合格用户评价好的联合收到割机

福田谷神-2型自走式谷物联合收割机 该机(见图1)由北汽福田潍坊农业装备分公司生产,它采用轴流双滚筒脱粒工作室,脱粒干净,清选效果好,割幅可适度调整.该机主要用于收获小麦,兼收水稻、大豆和油菜等作物.     

小型自走式稻麦联合收割机

小型自走式稻麦联合收割机河北省邢台联合收割机厂与中国农机院、邢台市机械研究所共同研制生产的小型自走式稻麦联合收割机填补了国内一项空白。该产品采用国内外收获机械轴流滚筒先进技术和工艺研制而成，结构设计独特、新颖，体积小，操作灵活方便。张继福小型自走式稻...     

新产品 新技术

<正>新疆—2自走式轴流谷物联合收割机,1994年经新疆农机鉴定站试验鉴定后,于同年9月16日在乌鲁来齐召开鉴定会通过部级新产品鉴定。 新疆—2自走式轴流谷物联合收割机,是新疆联合收割机厂根据国家“八五”规划,与中国农机院合作,从1986半开始,经过八年五轮样机的研制历公开发出的一种适合我国国情,喂入量为2kg/s级的轮式自走式轴流谷物联合收割机。该机分基本型和选用型两种,采用切、轴流双滚筒脱粒结构,板齿凹板可正反面使用,风筛清选、杂余复脱、液压操纵、行走     

4LZ-1.0小型收割机设计及脱粒分离装置优化

为了适应西南丘陵山区的作业环境,改善脱粒分离损失较大、含杂较高且容易堵塞的问题,提高水稻机械化收获水平,设计了可满足1.0喂入量的小型联合收割机。通过对比试验分析双切流脱粒分离装置脱粒清选性能,对脱粒滚筒不同钉齿布置形式、滚筒线速度进行了优选。试验结果表明:双切流小型联合收割机收获水稻的最佳组合方式为:第1滚筒采用弓齿结构、滚筒线速度为19m/s,第2滚筒采用钉齿结构、滚筒线速度为20m/s时,脱粒分离效果较好。优化后的4LZ-1.0小型收割机在水稻收割试验时,含杂率为1.28%,损失率为1.6%,破碎率为0.17%,生产率为0.12hm2/h,满足设计要求。     

东方红4LZ-2.5A联合收割机的使用调整

<正> 东方红4LZ-2.5A型自走式谷物联合收割机,采用全杆齿式单横向轴流脱粒装置,清选系统采用双风机、双圆筒筛和圆孔滚筒筛二次清选机构,并设有杂余复脱装置,可兼收小麦和旱地水稻。具有结构紧凑、功耗小、使用调整简便的特点。由于该机工     

4LZ-4.0D型双滚筒联合收割机脱粒清选部件的研究

为解决高产水稻脱粒中脱净率、破损率和清洁度间的矛盾,设计4LZ-4.0D型双滚筒联合收割机。介绍机脱粒清选部件的结构特点及设计性能指标,前滚筒采用脱粒间隙可调的切流滚筒,后滚筒采用横向轴流脱粒分离滚筒,改进后的振动筛结构,可兼收多种谷物,实现广谱收获。     

小型自走式全喂入联合收割机

小型自走式全喂入联合收割机集收割、脱粒、清选、卸粮于一身的ＸＬ一１型小型自走式全喂入联合收割机，已由河北省邢台市联合收割机厂与中国农机院收获所共同研制成功，并通过省级鉴定。该机是当前国内最新轴流切流组合式联合收割机，具有体积小、重量轻、结构紧凑、总损...     

稻麦两用小型联合收割机

稻麦两用小型联合收割机江苏省赣榆县农机厂与中国农机研究院合作，联合研制成４ＬＺ１４０Ｂ型稻麦两用小型联合收割机。该机采用双动力，双层割刀，立式轴流脱粒滚筒和链条输送槽，与８．８～１１千瓦的小四轮拖拉机１１千瓦柴油机配套使用，可一次完成对小麦、水稻的收...     

稻麦两用小型联合收割机

江苏省赣榆县农机厂与中国农机研究院合作，联合研制成功4LZ－140B型稻麦两用小型联合收割机。该机采用双动力、双层割刀、立式轴流脱粒滚筒和链条输送相，可与8．8千瓦～10千瓦的小四轮拖拉机和10千瓦的柴油机配套使用，能一次完成对水稻、小麦的收割、输送、脱粒、分离、清选和出粮等工序，割茬可控制在10厘米以下，每小时可收割3亩～5亩，总损失率、破损率和食杂率均低于2％。稻麦两用小型联合收割机@陈泽     

轴流式脱粒分离装置的应用

传统的全喂入联合收割机中的谷粒与茎秆是通过两个部分进行分离的:一是在脱粒装置中,80%95%的谷物通过凹板筛;二是5%～20%的谷粒混在秸秆中,通过逐稿器进行分离。但是传统的键式逐稿器的面积很少超过8m2,对于20t/h的生产率更是无能为力。近年来,采用新的分离清选机构的轴流型谷物联合收割机不断进入市场。轴流型谷物联合收割机的割台和传统型谷物联合收割机完全相同,但在脱粒机构的构造上有很大差异。轴流型的轴流滚筒式脱粒分离装置,可以完成脱粒和全部分离工作,从而简化了脱粒机体的结构轴流滚筒脱粒分离装置,按作物喂入方式不同而不同,在…     

金鹰4LZ－2型轮式自走式稻麦联合收割机

由山东时风（集团）聊城农业装备有限公司（销售电话：0635—8377176）生产的4LZ－2型金鹰系列轮式自走式稻麦联合收割机,采用独特的切流、轴流双滚筒进行脱粒和分离,拨禾轮无级变速,清选风量可大范围调整,风扇式复脱器进行杂余二次处理,可调式加长尾筛,全液压转向和无级变速行走装置,全部工作液压控制。拥有自动卸粮装置、粮仓卧铺及旋风除尘器等多项专利技术。该机结构紧凑,性能可靠,动力强劲,适应性广,外型美观,生产效率高,操纵灵活方便等特点,是收获小麦、水稻及大豆、油菜的最佳机械。     

单切双横流脱粒分离装置参数试验与优化

为解决全喂入式联合收获机收获秆青叶茂难脱高产水稻时脱粒分离损失大且容易出现堵塞的问题,设计了单切双横流脱粒分离装置,在单切双横流脱粒分离装置试验台上,通过对比试验分别对凹板筛栅条轴向间距、顶盖导向板个数和滚筒轴间距进行了优选,得到优选结构参数为:第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流凹板筛栅条轴向间距分别为10 mm、16 mm和16 mm,第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流顶盖导向板的个数都为4个,第Ⅰ切流和第Ⅱ横轴流以及第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒轴间距分别为645 mm和667.5 mm;在得到的优选结构参数下,以喂入量、脱粒间隙和滚筒转速为试验因素进行正交试验,并运用模糊综合评价法和极差分析得出试验范围内切双横流水稻脱粒分离装置的优选工作参数为:喂入量为5 kg/s,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒间隙分别为40 mm、35 mm和40 mm,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒转速分别为550 r/min、600 r/min和750 r/min。在此参数下,得到单切双横流脱粒分离装置的性能指标为:未脱净率0.05%,夹带损失率0.36%,脱粒总损失率0.41%,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒滚筒功耗分别为3.33 k W、21.26 k W和12.58 k W,脱粒滚筒总功耗37.17 k W,脱出物杂余质量分数14.37%。     

草谷比对多滚筒脱粒分离装置性能影响的试验研究

为研究不同草谷比的水稻对多滚筒联合收获机脱粒分离装置的功耗、脱粒损失率及杂余含量的影响,在多滚筒脱粒分离装置试验台上采用切轴流滚筒与双横轴流滚筒组合式3滚筒脱粒分离装置（简称切轴轴3滚筒脱粒分离装置）,在相同结构参数和工作参数下对喂入不同草谷比的水稻（即不同茎秆长度的水稻）进行脱粒分离性能对比试验。试验结果表明：喂入茎秆长度越短的水稻（即草谷比越小）。脱粒滚筒功耗和脱出物杂余含量越低,但脱粒损失率越高,在保证脱粒损失率≤0．6％并尽可能降低多滚筒脱粒分离装置功耗和杂余含量的情况下选取最佳喂入水稻长度为675mm,当喂入量为4．5kg／s且喂入水稻长度为675mm时．切轴轴3滚筒脱粒分离装置的总功耗为22．47kW,脱粒损失率为0．587％,脱出物杂余含量为6．92％。     

切纵流双滚筒联合收获机脱粒分离装置

提出了一种喂入量为4~5 kg/s的履带式切纵流双滚筒联合收获机的总体配置方案,论述了切纵流双滚筒脱粒分离装置切流脱粒滚筒、切流凹板、过渡口、纵轴流滚筒和纵轴流凹板等结构与运动参数的设计。田间试验与性能测试表明:该机收获水稻时喂入量达到4.86 kg/s时,整机损失率为1.47%,破碎率为0.2%,各项技术指标达到了设计要求。