介绍联合收割机上应用的微电脑多功能报警器

微电脑多功能报警器的工作原理是:利用磁电信号转换机构在线测量轴流滚筒、复脱搅龙、顶搅龙转速并通过液晶显示屏显示在机手面前,使机手可以随时了解工作状况。当收割机的脱谷室、复脱器、升运器过载时必然会造成轴流滚筒、     

轴流滚筒改装的模式与问题及相应措施

一、轴流滚筒改装的背景大型轴流收割机从上世纪70年代末到近几年相继进口到我国,通过多年使用,轴流滚筒收割机脱粒时间长(较切流滚筒),脱粒柔和、干净、对籽粒损伤小破碎率低,清选分离效果好,茎秆裹粮少,综合损失率低,受到广大农户及有机户的欢迎。全轴流收割机收获麦类、豆类     

联合收割机轴流滚筒机构的研制

介绍了TZ-5型轴流滚筒脱粒机构构造及其工作原理.该项装置与E514系列收割机配套,收获水稻损失小,破损率低,效益可观,是今后垦区大面积水稻收割机理想的配套设备.     

凯斯大农机 凯斯Case IH谷物收割机的发明者和创新者

180年前,我们发明了收割机;35年前,我们创立了轴流滚筒收获技术。2012年,当最新一代的凯斯轴流滚筒收割机问世之即,让我们梳理历史的脉络,感受凯斯专注于收获领域,不断创新与进取的历史积淀与步伐。这也是凯斯Case IH,一直走在收获机械行业的前沿,成为所在年代先进高效产品代名词的缘由。     

轴向轴流滚筒脱粒装置

由省农垦临海农场职工唐修琪研制的轴向喂入轴流滚筒脱粒装置,经江苏省农机试验鉴定站和国家场上作业机械及机制小农具监督检测中心对其检测表明,主要技术性能参数已达到ＪＢ／Ｔ５１９９０—１９９７《联合收割机产品分等》标准要求,收获水稻的总损失率只有０－８％,破碎率为１－２％,含杂率为１－７％,据农机专家论证,这项技术填补了国内空白,领先于纹杆式轴流滚筒,目前已获国家专利。今年４７岁的唐修琪从事农机工作２０多年,是远近闻名的“农机革新状元”。１９９８年,麦收季节他研制了轴向轴流滚筒脱粒装置收割机参加夏收试…     

东风1548B型联合收割机

由吉林省东风机械装备有限公司生产（电话：0434—3332222）的东风1548B型收割机是以收获水稻为主，兼收麦类等作物的履带自走式联合收获机械。该机结构紧凑，操作简单，维护保养方便。可选配2．0～2．2米割台，适合中小田块。配新型加大变速箱，可靠性更高。过桥采用加强链条齿耙，不打滑，传动效率高，寿命长。采用切流滚筒＋轴流滚筒的双滚筒脱谷机，消耗动力小，适合南北方水稻收割。回馈式（回滚筒）复脱，全部复脱不丢穗。往复式清选筛．使分离和清选更彻底．粮食更干净。     

凯斯大农机 凯斯推出2013年全新轴流滚筒联合收割机

从第一台应用于田间的单轴流收获机开始,凯斯轴流收割机在收获质量、谷物损失及使用简便性等方面就成为行业中同类产品的标杆,并一直超越人们的预期,成为其他厂家追赶的目标。但凯斯并没有停下前进的脚步,根据用户的建议,不断进行产品创新及性能的改进,推出了凯斯最新的30系列轴流滚筒收割机。与2012年同系列联合收割机相比,经过重新设     

封面介绍

<正>凯斯轴流滚筒联合收割机于1977年在美国上市。三年后,黑龙江农垦总局将其弓丨入中国。35年来,产品不断升级,性能大幅提高,操作舒适、效率高并可以确保谷物卓越的品质。轴流滚筒4077和4088联合收割机采用了高效的FPT6.7升发动机。釆用涡轮增压和空对空后冷却系统,在所有条件下都可以可靠地发挥发动机的优越性能。凯斯4000系列联合收割机使用610 mm轴流滚筒,可在不同的农     

横置差速轴流脱分选系统设计与试验

针对横置轴流滚筒长度受限和脱出物在清选筛入口一角堆积严重的问题,设计了以同轴差速脱粒滚筒、圆锥形清选风机、双层振动筛和螺旋板齿式复脱器为主要工作部件的横置差速轴流式脱分选系统。为了提升横置差速轴流脱分选系统工作性能,设计了喂入量为2 kg/s的试验台,采用二次正交旋转组合设计法进行工作性能试验,考察差速滚筒转速组合、圆锥形风机叶片锥度、差速滚筒高低速段长度配比3个因素对损失率、破碎率、含杂率和脱粒功耗4个性能指标的影响。建立了损失率、破碎率、含杂率、脱粒功耗的回归数学模型,利用Matlab优化工具箱对回归数学模型进行了多目标优化计算。结果表明:影响横置差速轴流脱分选系统损失率、含杂率的3个因素主次顺序依次为差速滚筒转速组合、圆锥形风机叶片锥度、差速滚筒高低速段长度配比;影响横置差速轴流脱分选系统破碎率、脱粒功耗的3个因素主次顺序依次为差速滚筒转速组合、差速滚筒高低速段长度配比、圆锥形风机叶片锥度;最优参数组合为:差速滚筒转速组合750、850 r/min,风机叶片锥度3.8°,高速段比例30%;对应工作性能指标为:损失率1.57%、破碎率0.71%、含杂率0.38%,脱粒功耗6.67 k W/kg。田间试验结果表明,横置差速轴流脱分选系统工作性能指标优于行业标准。     

佳联3086型联合收割机

1主体结构 佳联3086型联合收割机由割台、过桥、切流滚筒、轴流滚筒、清选系统、粮箱和行走等部分组成。割台切割的作物通过过桥输送到切流滚筒，进行第一道脱粒。切流滚筒可将70％-90％的籽粒脱出，而脱出物在惯性的作用下被抛送到轴流滚筒，在轴流滚筒中进行复脱和分离，脱粒后的茎秆从机器的左侧排出。从切流滚筒和轴流滚筒中脱出的籽粒通过清选系统的分选由粮食升运器     

新技术·新产品

迪尔佳联推出 大型水稻联合收割机 　　约翰·迪尔佳联收获机械有限公司最近新推出了高新技术产品 3518CTS联合收割机。该机利用约翰·迪尔公司在世界范围内收获机械的前沿技术，采用 PDP程序， DPAR程序和 CCCA程序，经中美双方专家历经三年的共同研制开发，样机于己于 1999年问世并进入试验阶段。 　　该机采用迪尔公司成熟的 CTS技术，切流滚筒＋纵流滚筒的双轴流结构，使纵轴流滚筒的长度大于 CASE的单轴流滚筒。这样使 3518CTS收割机的脱粒能力更强，脱湿性能更好，分离面积更大，分离更彻底，解决了传统机型在收割时分离不…     

新疆--2A型自走式谷物联合收割机

新疆—2A型自走式谷物联合收割机是由中国收获机械总公司自行设计的,配备了最先进的双风道清选装置(已获国家专利)的新一代机型。该机采用斜流式横流风扇,将吸入清选筛面的气流分成上下两道,强化预选,极大地减轻了筛面负荷;能有效地解决切流双滚筒脱粒系统、轴流双滚筒脱粒系统存在的脱粒性能强与清选负荷大之间的矛盾,使清选系统与脱粒系统达到同步和谐,对喂入的物料进行高效清选,收割机的生产效率比旧机型大为提高。新疆—2A型收割机主要性能特点是:①独特的切流脱粒分离系统与轴流脱粒分离系统;②国家专利双风道,提高粮食清洁度;③加大…     

新产品 新技术

<正>新疆—2自走式轴流谷物联合收割机,1994年经新疆农机鉴定站试验鉴定后,于同年9月16日在乌鲁来齐召开鉴定会通过部级新产品鉴定。 新疆—2自走式轴流谷物联合收割机,是新疆联合收割机厂根据国家“八五”规划,与中国农机院合作,从1986半开始,经过八年五轮样机的研制历公开发出的一种适合我国国情,喂入量为2kg/s级的轮式自走式轴流谷物联合收割机。该机分基本型和选用型两种,采用切、轴流双滚筒脱粒结构,板齿凹板可正反面使用,风筛清选、杂余复脱、液压操纵、行走     

单切双横流脱粒分离装置参数试验与优化

为解决全喂入式联合收获机收获秆青叶茂难脱高产水稻时脱粒分离损失大且容易出现堵塞的问题,设计了单切双横流脱粒分离装置,在单切双横流脱粒分离装置试验台上,通过对比试验分别对凹板筛栅条轴向间距、顶盖导向板个数和滚筒轴间距进行了优选,得到优选结构参数为:第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流凹板筛栅条轴向间距分别为10 mm、16 mm和16 mm,第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流顶盖导向板的个数都为4个,第Ⅰ切流和第Ⅱ横轴流以及第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒轴间距分别为645 mm和667.5 mm;在得到的优选结构参数下,以喂入量、脱粒间隙和滚筒转速为试验因素进行正交试验,并运用模糊综合评价法和极差分析得出试验范围内切双横流水稻脱粒分离装置的优选工作参数为:喂入量为5 kg/s,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒间隙分别为40 mm、35 mm和40 mm,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流滚筒转速分别为550 r/min、600 r/min和750 r/min。在此参数下,得到单切双横流脱粒分离装置的性能指标为:未脱净率0.05%,夹带损失率0.36%,脱粒总损失率0.41%,第Ⅰ切流、第Ⅱ横轴流和第Ⅲ横轴流脱粒滚筒功耗分别为3.33 k W、21.26 k W和12.58 k W,脱粒滚筒总功耗37.17 k W,脱出物杂余质量分数14.37%。     

组合式轴流脱分装置应力模型仿真研究

为了揭示组合式轴流脱分装置稻谷脱分过程中应力分布规律,以螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒与分离装置为研究对象,采用应力原理建立应力模型,通过仿真技术获得了应力分布规律。试验表明:稻谷脱分过程中的应力在轴线方向上有上下波动的趋势,且变化是不均匀的;在变化的过程中出现了两个高峰值,分别是在脱离滚筒的前期和中期阶段;脱分过程结束是在稻谷喂入端沿着轴线方向2.35m左右的距离处。     

双滚筒全喂入联合收割机脱粒清选部件的研究

以广联双滚筒全喂入联合收割机为例,简要介绍双滚筒全喂入联合收割机脱粒部件的结构特点和达到的技术指标,该机型采用转速不同的双横向轴流脱粒滚筒,彻底解决难脱水稻品种的脱净率和破碎率矛盾,适合南方高产、难脱水稻的脱粒。     

凯斯AF4000系列轴流滚筒联合收割机,专为中国用户设计

2014年,凯斯推出其专为中国市场设计并在哈尔滨生产基地制造的AF4000系列轴流滚筒联合收割机。经过多年的市场检验,凯斯于2017年推出AF4000系列的升级版本——AF4000HD轴流滚筒联合收割机,并于2019年在HD版本的基础上进行了10多项改进,推出了全新AF4099联合收割机,其操作更简便、适应性更强,为客户带来更好的使用体验和更佳的使用收益。     

喂入辊轴流滚筒组合式大豆种子脱粒机设计与试验

针对大豆种子机械脱粒损伤率高与脱净率低等问题,提出了对辊喂入预脱、轴流滚筒抓脱的组合式脱粒方案,进行了滚筒脱粒元件、喂入装置和传动系统等装置和部件的结构设计并设计了脱粒样机。滚筒脱粒元件由螺旋排列的钉齿、弓齿、板齿组成,与凹板筛构成组合式脱粒装置;喂入装置主要由双喂入辊组成;气力清选装置主要由振动筛和风机组成。以"辽豆10"为试验对象,通过正交试验分析,以下喂入辊转速、脱粒滚筒转速和凹板间隙为试验因素,脱净率和损伤率为试验指标,进行了优化试验研究。结果表明:下喂入辊转速为222 r/min、滚筒转速为500 r/min、脱粒间隙40 mm时,大豆脱粒综合指标最优,脱净率为98.4%,大豆损伤率为1.4%。     

东方红4LZ-2.5A联合收割机的使用调整

<正> 东方红4LZ-2.5A型自走式谷物联合收割机,采用全杆齿式单横向轴流脱粒装置,清选系统采用双风机、双圆筒筛和圆孔滚筒筛二次清选机构,并设有杂余复脱装置,可兼收小麦和旱地水稻。具有结构紧凑、功耗小、使用调整简便的特点。由于该机工     

三维技术在收割机脱粒装置设计中的应用

针对现有的收割机脱粒装置性能不稳定的问题,基于三维虚拟样机技术对收割机的脱粒装置进行了设计。该收割机主要包括以下模块,即割台模块、脱粒模块、清粮模块、包装模块、行走模块、动力模块和传送模块。为了对收割机的脱粒滚筒转速进行控制,对转速控制系统的机构和算法进行设计,包括采用负荷反馈的控制方法及RBF神经网络对转速进行控制,以提高脱粒质量。为了验证该收割机的性能,进行了滚筒转速响应和脱粒分离试验,结果表明:收割机脱粒滚筒控制性能及脱粒效果良好,能够满足用户的需求。