首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
粉状脲醛树脂胶的生产与应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
陈生义 《林产工业》2001,28(1):39-40
早在30年代国外就已经开始生产使用粉状脲醛树脂胶,直至现在,美国、英国、挪威、瑞典、德国、加拿大等国都有工厂生产。近年来国外大量粉状脲醛树脂胶进入国内,主要用于三层复合地板的生产。我厂于1999年从德国INVENTA-FISCHER公司引进粉状脲醛树脂胶喷雾干燥成套设备和技术,于2000年9月投入批量生产,生产能力为30t/d粉状脲醛树脂胶。粉状脲醛树脂胶与液体脲醛树脂胶相比,主要优点是贮存期长,可达1~2年,而液体脲醛胶一般为1~2个月;二是便于运输,可以运至全国各地乃至世界各国的用户;三是使…  相似文献   

2.
《林产工业》2021,58(8)
以改善粉状脲醛树脂复水性能为目的,探讨聚乙烯醇对粉状脲醛树脂复水后液体胶的黏度、沉降性的影响,并通过正交试验分析树脂固体含量、氯化铵、聚乙烯醇各因素对板材胶合强度的影响,确定胶合强度最优时各因素的主要参数。试验结果表明:聚乙烯醇的加入可提高粉状脲醛树脂胶黏剂的黏度。当聚乙烯醇加入量为10%时,固体含量为70%的粉状脲醛树脂胶黏剂黏度可达47.92 s。聚乙烯醇的加入在一定程度上能改善粉状脲醛树脂的复水性能。在粉状脲醛树脂复水后液体胶固体含量为60%、氯化铵为1.5%、聚乙烯醇为3%条件下,制得的三层杨木胶合板胶合强度为2.113 6 MPa,达到GB/T 9846—2015Ⅱ类胶合板要求。  相似文献   

3.
用于人造板生产的绝大多数牌号的脲醛树脂的贮存期一般都不超过2个月。实际上,脲醛树脂的性质在更短的时间里已经发生了变化。在生产不稳定的情况下,人造板企业必须了解树脂在贮存期间的变化,尤其是要了解树脂的有效期有多长?关于脲醛树脂不稳定的原因,目前还研究得不多。本研究旨在查明脲醛树脂的组成、理化性质和工艺性能在贮存期间的变化,以及此种变化对刨花板性能的影响。供试脲醛树脂采用连续液相工艺生产的工业试样,甲醛与脲素的摩尔比为1.51(试样1)和1.18(试样2)。在室温(18.3℃)条件下贮存。这样的摩尔…  相似文献   

4.
脲醛树脂胶生产的工艺改进邢大鹏,曲文明,胡成波(四川省广元刨花板厂广元市628000)1脲醛树脂胶生产现状及存在问题从60年代至今,我国刨花板生产所用脲醛树脂胶,均采用光真空脱水提高固体含量65%,后加水稀释调胶的生产工艺过程。这种工艺生产豚醛树脂胶...  相似文献   

5.
梁福和  沈源 《林业科技》1995,20(5):48-49
用聚甲醛生产脲醛树脂胶初探梁福和,姬雅才,沈源(黑龙江省塔河林业局刨花板厂,内蒙古大兴安岭林业物资局)甲醛是生产脲醛树脂胶的主要原料之一,它的质量直接影响脲醛树脂胶的生产工艺控制和树脂胶的各项质量指标。甲醛溶液的贮存稳定性差,在贮存过程中容易发生化学...  相似文献   

6.
科技信息     
●落叶松单宁改性酚醛胶推广应用取得重大进展南京林业大学竹材工程研究中心与内蒙古森工栲胶制品有限公司自1994年起经过长达5年多的联合攻关,推广应用落叶松单宁改性酚醛胶,近期取得重大进展。为了方便用户,课题组将原来研制的液态胶经喷雾干燥制成粉状胶,由于使用落叶松单宁(栲胶)取代酚醛胶中60%的苯酚,因而改性胶中游离酚≤0.3%,游离醛≤0.2%,大大低于普通酚醛胶的游离酚和游离醛的含量,是一种低毒性酚醛胶;由于是粉状,因而运输、贮存、使用方便,贮存期可达一年以上。使用时加一倍水稀释搅拌即可直接使用…  相似文献   

7.
浅析影响脲醛树脂胶质量的因素四川省广元刨花板厂邢大鹏脲醛树脂胶的质量,主要指脲醛树脂胶的粘度、固体含量、固化速度、贮存稳定性、游离甲醛含量、水溶性等方面的质量特性。这些特性都影响到人造板制品的质量。所以,提高脲醛胶产品质量具有一定的现实意义。脲醛树脂...  相似文献   

8.
1胶粘剂选择及热压工艺目前,人造板厂家生产贴面板时,常用的胶合剂有脲醛树脂胶(UF)、三聚氰胺-甲醛胶(MF)、聚醋酸乙烯酯乳胶(PVAC)和氯丁橡胶(CR)。应用最广泛的是脲醛树脂胶,其可以热压贴面,也可以冷压贴面。而聚醋酸乙烯酯乳胶和氯丁橡胶胶粘剂,则主要用于冷压贴面工艺。冷压贴面胶合效果较好,温度低,含水率变化较小,贴面变形也小。缺点是冷压时间长,为了提高劳动生产率,可数十张贴面板叠起来一次加压完成。冷压贴面常用的胶种为聚醋酸乙烯酯乳胶,还有用氯丁胶和硅酮密封胶的。其特点是使用方便,贮存期长,但其价格较高,耐水性差,耐…  相似文献   

9.
张长武  刘赢 《林业科技》2000,25(5):34-37
主要探讨分次加尿素对脲醛树脂分子量分布及胶合性能的影响。研究结果表明:在脲醛树脂合成吕,分次加入尿素,不仅可起到降低胶中游离醛的作用,同时还可起到分子量的调解作用。尤其是加入第2次尿素时,对胶中大分子部分可起到降解重排、减少胶中醚键含量的作用,从而达到低毒的目的。加入第2次尿素时,可能会改变脲醛树脂的反应机理。  相似文献   

10.
按酚醛树脂的制备工艺,用NaOH为催化剂,在碱性条件下制备了U/P质量比为150%~158%的苯酚改性脲醛树脂。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,贮存期达30d。该PUF胶压制的杨木三合板,桉-杨实木复合地板,胶合强度符合Ⅱ类胶合板的要求,甲醛释放量<0.5mg/L,100℃沸水煮6h浸渍剥离为0。  相似文献   

11.
脲醛树脂制作中凝胶点预测及终点控制   总被引:2,自引:0,他引:2  
脲醛树脂制作中凝胶点预测及终点控制郭柏林,程祖勋,吕勇,明振华(香坊木材综合加工厂哈尔滨150030)人造板生产用脲醛树脂胶(以下简称脲胶)的质量与终点控制有直接关系。在制作脲胶时,如何将反应终点控制在目标范围内是十分重要的环节。对反应终点控制不好,...  相似文献   

12.
脲醛树脂胶多效复合剂的初探李丽霞,高秀文,刘凤武(黑龙江省林产工业研究所)(伊春市汤旺河林业局木材检验科)脲醛树脂胶是木材加工工业中用量最大的胶粘剂品种,年耗量占木工胶粘剂总量85%以上。这类胶粘剂的使用都需加入一些填料,以改善胶合板生产过程中透胶等...  相似文献   

13.
聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc)可以作为脲醛树脂(UF)的改性剂,为探讨聚乙酸乙烯酯乳液对脲醛树脂性能的影响。采用PVAc对脲醛树脂胶黏剂进行改性,同时考虑环境温度、固化剂投加量对改性脲醛树脂的固化时间的影响,并对改性胶在杨木单板表面的润湿性能进行了测试,结果表明该改性剂有助于提高脲醛树脂的固化特性和润湿性能,同时也指出PVAc占脲醛树脂比例为20%、NH4Cl投加量为2%、柠檬酸投加量为5%时的改性脲醛树脂胶黏剂取得最佳效果。  相似文献   

14.
李丽霞  张鑫 《林业科技》1996,21(3):45-45
降低脲醛树脂中游离甲醛含量的工艺李丽霞,高秀文,张鑫,马春香(黑龙江省林产工业研究所)(黑龙江省林科院)(哈尔滨建材学校)脲醛树脂胶因成本较低,不污染板面且有一定的耐水强度而得以广泛利用,但在树脂合成、调胶、热压、贮存等过程中释放出游离甲醛,污染空气...  相似文献   

15.
对改性脲醛树脂胶耐久性的探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
对改性脲醛树脂胶耐久性的探讨黄伟成脲醛树脂胶(UF)已成为人造板和家具生产最常用和用量最大的胶粘剂。但这种胶粘剂的脆性和易老化的性能严重影响了胶接合的耐久性,即影响了胶接制品的使用寿命。胶接合的耐久性是衡量胶粘剂质量的一个极为重要的指标。国外一些学者...  相似文献   

16.
摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
降低人造板甲醛释放量的关键在于使用低游离甲醛树脂胶。在制胶过程中,进行了3种摩尔比试验,结果表明,摩尔比对脲醛树脂中甲醛含量影响极大,低摩尔比的脲醛树脂其游离甲醛含量低,用其生产的人造板产品,甲醛释放量也低,符合环保产品的标准。降低甲醛和尿素的摩尔比及改进制胶工艺的反应过程.是制成环保胶的主要途径。  相似文献   

17.
脲醛树脂胶的胶凝时间影响因素及其控制   总被引:7,自引:0,他引:7  
阐述了脲醛树脂胶固化机理及分析了胶凝时间的影响因素,并提出掌握和控制适宜的胶凝时间。  相似文献   

18.
粉状落叶松单宁酚醛树脂胶生产胶合板的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
孙丰文 《木材工业》2000,14(6):6-8,14
试验研究了粉状落叶松单宁酚醛树脂胶(TPF)的调胶工艺和胶合板胶合工艺,结果表明:粉状TPF树脂胶与水按10:9的重要比混合均匀并陈效24h后再使用,胶合板的胶合强度比较理想;在胶液中添加5%的面粉或5%面粉及5%木粉,可以改善胶粘剂的性能,最后,确定粉状TPF树脂胶生产马尾松胶合板的最佳工艺条件。  相似文献   

19.
范捷 《绿色科技》2013,(6):150-151
阐述了脲醛树脂胶黏剂低毒性改性剂的研究现状,对几种常用的脲醛树脂胶黏剂低毒性改性剂进行了区别和比较。  相似文献   

20.
为降低脲醛树脂胶调胶成本,及有效利用三聚氰胺树脂浸渍纸废料,将浸渍纸边回收、粉碎,以替代工业面粉用作脲醛树脂胶填料,制备胶合板.结果表明:浸渍纸粉末用量为树脂质量的10%~15%时,试板的胶合强度最高;甲醛释放量随浸渍纸粉末比例的增加而降低.浸渍纸粉末作为胶合板用脲醛树脂胶的填料具有可行性.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号