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通过对种刷进行运动分析,确定了种刷将分选滚筒刷除干净的条件,为介电种子分选机种刷的结构和参数设计提供了依据。 相似文献
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直流电机的速度与工作电压、力矩与工作电流是两组完全线性的直线,此外直流电机还具有优异的速度、力矩与制动的可控性,这些特性使得直流电机成为电动执行器理想的控制电机。无刷直流电机采用电子换向,它既具有直流电机的全部优点,又从根本上克服了有刷直流电机的缺点。将无刷直流电机用于电动执行器,可使电动执行器的功能与性能得以很大的提高。本文将通过对无刷直流电机控制特性的探讨,分析采用无刷直流电机电动执行器的特点。 相似文献
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刚性护岸如模袋砼、浆砌石等具有强度高、稳定性好,抗冲刷能力强,不透水,不变形等优点,是一种很有效的护岸技术[1][2],但在护岸岸脚处却容易产生淘刷,从而导致岸坡失稳[3]。以试验为基础,对刚性护岸岸脚水流的流态、特性进行了研究,探讨刚性护岸岸脚淘刷的机理。 相似文献
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1 使用格式刷
在Word中,使用“格式刷”可以方便地将某种格式复制到多个段落,操作方法为:(1)选定要进行格式复制的文字,双击“格式刷”工具按钮,这时鼠标指针会变成格式刷形状;(2)将鼠标移至要改变格式的段落,单击鼠标左键,或者在文档中选定要改变格式的文字;(3)重复步骤(2),可进行多次复制操作,直到再次单击“格式刷”工具按钮完成操作。 相似文献
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在镍电解过程中,导电棒表面光洁才能提高电解出来镍的质量.但是一直没有一种高效的机械刷光机对导电棒表面进行清理.利用无心磨削原理,设计了导电棒刷光机,介绍了设备的结构及功能,并用ANSYS/LS-DYNA仿真确定了刷丝的相关参数,通过试验得出在下压量为3 mm、托轮转速为100 r/min、刷光辊转速为600~800 r... 相似文献
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在发电机铭牌上,标明是JF系列的发电机均为有刷式交流发电机,而WSF系列发电机均为无刷式交流发电机。无论是有刷式还是无刷式交流发电机,就其总体结构和性能而言,基本上是一致的。即都是由定子总成、转子总成、前后端盖、风扇和整流元件总成等组成。 相似文献
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刷辊式采棉机刷棉辊运动学仿真分析 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了一种新型刷辊式采棉机的基本结构及工作原理,运用三维设计软件建立了采摘装置三维实体模型,并利用ADAMS虚拟样机分析软件对采摘部件进行了初步的运动学仿真,获得了刷棉辊作用元件——纵向刷板的运动规律。仿真结果表明:传动系统中滚子链传动的多边形效应,使纵向刷板在采摘物料时具有一定的振动和冲击力;此外,提高刷棉辊的旋转速度,能够显著地提高纵向刷板的加速度。仿真分析的结果为刷辊式采棉机工作机理的研究,以及刷棉辊结构特征、配置参数的研究,提供了一定的理论分析依据和参考。 相似文献
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为了进一步研究流体在刷式密封中的压差情况,建立了近转子表面刷丝非均匀间距的二维叉排管束模型,利用计算流体力学(CFD)方法进行求解.根据边界层内雷诺数判据理论,提出了一种判别流体在刷丝束间隙中流动状态的方法.研究了在不同压差下,在刷丝束间隙处的压力和流速分布,以及刷丝束间距和周向排数对内部压力分布的影响. 结果表明:所计算的非均匀管束模型压力分布与前人试验结果能较好地吻合.在各个压差下,间隙线上的压强呈“V”型分布,速度呈倒“V”型分布.在各个压差下,后1/3部分刷丝束所承受的压差大于前2/3部分,并且后5排承压百分比随着总压差的增大而增大.最后一排刷丝所承受的压力大于前几排刷丝.减少管束之间的距离和可以使各排刷丝所承受的压差更均匀.刷丝等间距排列可以很好地保证压力均匀分布.增加刷丝束排数可以使后1/3部分刷封压力分布更均匀. 相似文献
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对国内外无刷直流电机控制的主要申请人进行统计分析,同时对无刷直流电机的控制策略的转变过程进行分析,例如从经典的PID控制逐步演变为模糊控制、神经网络控制、专家控制和遗传算法优化控制等智能控制的过程分析,对国内外无刷直流电机的技术发展进行预测和展望。 相似文献
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怎样防止新换气缸套刷台柴油机在更换新缸套后,有时工作不久,气缸套上部沿台肩处就会整齐地断裂,即发生所谓“刷台”事故。其原因是安装时,缸套上端面高出机体平面过高,没有按规定力矩和顺序拧紧缸盖螺栓,或安装缸套时硬砸下去,形成裂纹。防止刷台的方法是:1.避... 相似文献
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振刷式枸杞采收机设计与试验优化 总被引:1,自引:0,他引:1
为了实现枸杞机械采收的高效、低损,融合振动和梳刷原理,设计了一种便携振刷式枸杞采收机,同时,根据枸杞鲜果与果柄脱离机理,采用单个集中质量力学模型,建立了采收机动力学模型,得到了采收机作用于枸杞鲜果的接触点位移、速度和加速度方程。运用ADAMS对采收机进行了运动学与动力学仿真,仿真结果表明:梳刷转速60~70 r/min、凸轮转速25~35 r/min、梳刷样式Ⅱ型时,熟果可以从果柄上脱离且不受损伤。采用三因素三水平二次正交旋转组合试验,建立了熟果采收率、青果错采率、熟果破损率与梳刷转速、凸轮转速、梳刷样式之间的数学模型,分析了各因素对熟果采收率、青果错采率、熟果破损率的影响,确定了最佳参数组合:梳刷转速64. 52 r/min、凸轮转速29. 68 r/min、梳刷样式Ⅱ型,并进行了田间试验验证。田间试验表明,熟果采收率为89. 12%,青果错采率为5. 87%,熟果破损率为6. 24%。 相似文献
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