干法纤维板部分加固的生产工艺

日本有的纤维板厂为了提高硬质纤维板的握钉力等性能,采用一种在干法生产纤维板的组坯工序中,进行部分加固的生产工艺。用通常方法将木质原料 (主要为柳安材)蒸煮、磨浆制成纤维后,加入苯酚树脂进行干燥。干燥的纤维分选成粗、细两种纤维。细纤维通过第一成型室 (图1的3) 铺装成比重0.1、厚7厘米的第一板坯层(1 a)。第一板坯     

金属复合管的制造

目前,有一种在不锈钢管内套置碳素钢管的不锈钢复合管,其制造方法是,用普通的不锈钢焊管作坯管,将未经任何处理的普通的碳素钢管,套入未经处理的不锈钢焊管,然后用冷拔轧制机进行冷挤压,使不锈钢管内侧面贴合在碳素钢管外侧面上,两者机械地结合在一起,形成内为碳素钢管,外为不锈钢管的     

基于磨石机械浆的植物纤维餐具热压成型原理研究

基于磨石机械浆的植物纤维模塑餐具热压成型分为3个阶段，第一阶段合模压力挤出约75％水分，第二阶段湿坯纤维细胞和毛细管中的水分被蒸发，在第三阶段当湿坯温度接近模具温度（160－180℃）时纤维被塑化。实际生产过程中热压参数调整主要在第二阶段。本文根据热传导原理导出圆筒形植物纤维模塑餐具的热压温度时间方程，分析了热压参数间的关系，并给出应用示例。     

柳树重组复合材生产技术及质量控制

柳树重组复合材,是将柳树枝加工成柳枝丝束,通过模具,经冷压、高温固化而成的型材.制造工艺为:柳树枝碾压→丝束干燥→树皮分离→浸胶→干燥→组坯→板坯冷压→高温固化→脱模→柳树重组复合型材.本文还介绍了柳树重组复合材的生产技术及质量控制技术.     

新技术 新产品

CGM1000型超细辊压磨浙江省知名商号、高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司结合国内外多种辊碾设备的优点并进行自主创新研制而成的一种内分级式高压超细辊碾磨。     

木质复合门结构优化仿真分析研究

门扇变形是木质复合门在制造和使用中存在的主要质量问题之一。基于木质复合门基材LVL和MDF的湿膨胀系数，结合有限元数值模拟仿真定量分析了7种木质复合门门扇组坯方案在湿度环境变化下的吸湿变形规律，并对门扇结构进行优化。结果表明：22 mmMDF厚度方向湿膨胀系数是5.7 mm的1.1倍；厚度对LVL湿膨胀系数影响不显著，但同一厚度LVL顺纹、横纹和厚度方向的湿膨胀系数差异显著；门扇框架结构的变形主要集中在未固定侧边梃区域，优化组坯方式可以有效抑制整个框架结构的变形；随着表板厚度和框架厚度的不断增加，门扇的整体变形量呈先减小后增大的趋势；25 mm宽LVL单元条组坯方案的变形均小于40 mm宽单元条组坯方案的变形。获得优化门扇组坯结构方案为：表板厚度为3 mm，框架厚度为28 mm，单边宽度为75 mm。研究为木质复合门结构优化提供了新思路。     

球磨对胡桑木粉可及度影响的研究

为了提高木粉改性反应时试剂对木粉的可及度,采用行星式球磨机对胡桑木粉进行球磨预处理,研究了干磨、加水湿磨以及球磨时间对木粉的粒度、结晶度和可及度的影响。研究结果表明:胡桑枝条木粉干磨4 h粒度达到最低值,中位径(D50)为8.982μm,纤维素结晶度明显降低;4 h后由于发生团聚现象,粒度反而随球磨时间延长而增大,结晶度不再变化;干磨木粉的粒度越小,木粉的可及度越高。湿磨时,由于水的分散阻聚作用,粒度随球磨时间的延长逐渐减小,球磨12 h原料D50达到4.357μm;木粉湿磨后不同干燥方式对木粉的结晶度和可及度影响很大:湿磨木粉经烘箱干燥后的结晶度显着高于冷冻干燥的;烘箱干燥的湿磨木粉可及度比未球磨木粉小,且随湿磨木粉粒度的减小而降低;冷冻干燥的湿磨木粉可及度与未球磨木粉相比明显提高,而且高于干磨时间相同的木粉。     

两种竹束地板坯料的结构与工艺比较

通过分析比较两种竹束地板坯料的结构、工艺及其生产成本,认为用竹束帘按奇数层且相邻层互相垂直组坯胶合而成的中竹地板坯料,比用竹束篾全顺纹铺装高压胶合而成的重竹地板坯料具有产品结构合理、工艺先进、性能良好且生产成本低的优点,是一种性价比较高的新产品,将有较好的市场前景。     

打磨方式对上蜡硬木家具表面装饰性能的影响

刮刀刮磨与砂纸砂磨是现代硬木家具制作的两种打磨方式,为合理利用两种打磨方式,以大果紫檀为基材,对打磨后的白坯表面进行了表面粗糙度及微观形貌的比较分析;并以光身烫蜡、溶剂型漆托蜡与水性漆托蜡为表面涂饰方法,以表面粗糙度、光泽、纹理变化、附着力及耐光性为评定因素,结合环境扫描电镜观察,探究刮刀刮磨与砂纸砂磨所得上蜡家具表面性能的异同点。结果表明:刮刀刮磨所得白坯表面粗糙度与600~#砂纸砂磨所得一致,均小于240~#砂纸砂磨的;刮刀刮磨的上蜡材表面粗糙度显著大于砂纸砂磨的。砂纸砂磨与刮刀刮磨在光身烫蜡材的横纹及顺纹光泽中均存在显著差异,溶剂型漆托蜡材只有顺纹光泽存在显著差异。砂纸砂磨与刮刀刮磨在光身烫蜡的木材纹理参数变化中存在显著差异。两种打磨方式均可使上蜡涂层获得优良的附着力。光照后两种打磨方式的水性漆托蜡材的色差有显著差异;光身烫蜡材只有顺纹光泽存在显著差异,溶剂型漆托蜡材的顺纹及横纹光泽均存在显著差异。     

专利技术转让

专利号:92101750 本发明是一种电子导向、探湿手杖.供盲人和老年人使用。它采用一种特有的光电测向发声头,装于绝缘管上,每当盲人迷失方向时,可就地旋转手杖,当测定方向时,发声头便发声;另外在绝缘管的下面装有四只金属探极制作的探爪,便于盲人走路时探湿,当步入湿地时发声头也     

纤维板湿板坯水割成功

在纤维板生产过程中,需要将湿板坯边缘按宽度要求齐边,按长度规格将连续的湿板坯截断。原来温板坯的截断齐边一般都是应用无齿圆锯,但是锯片损耗大,开口不便,手工修磨又不安全,湿板坯经常缺角,电器经常跳闸,影响产量和质量。纤维板车间广大职工在     

纤维板湿板坯水割成功

在纤维板生产过程中,需要将湿板坯边缘按宽度要求齐边,按长度规格将连续的湿板坯截断。原来湿板坯的截断齐边一般都是应用无齿圆锯,但是锯片损耗大,开口不便,手工修磨又不安全,湿板坯经常缺角,电器经常跳闸,影响产量和质量。纤维板车间广大职工在“工业学大庆”的群众运动中,大搞技术革     

竹胶合板——混凝土模板的构造与应用的研究

竹胶合板是我国最近开发的一种轻质、高强的代木材料。它的种类很多,其中用经纬编席坯板作胶合板的奇数间板,以帘吊内簧坯板作填层组合热压而成的毛竹经帘交压层积板,可以制作混凝土工程面板,以代替木材面板、钢面板以及其他材质面板。它既可与木材、钢材、工程塑料组成多种规格的模板体系;也可制成全竹胶普通模板。竹胶模板适应各种类型建筑工程的施工使用,安全轻便,装拆劳动强度小、工效高,施工经济效益好。     

厚芯竹帘胶合板制备的研究

将毛竹径向剖分加工成保持竹壁原有厚度和削度的等厚竹片，侧立串合成厚芯板，与竹帘（席）组坯压制成一种厚芯竹帘胶合板，有利于提高竹材利用率和降低胶粘剂使用量。试验结果表明：厚芯竹帘胶合板的物理力学性能达到ＪＧ／Ｔ３０２６—１９９５竹胶合板模板标准的要求。     

颗粒云彩粉玻璃的加工方法

目前,公认的玻璃云彩粉是粉末状的,生产工艺是由人工用挑料陀在高温玻璃窑内旋转,粘上一层玻璃液体,再取出料陀,将料陀在预先准备的粉末状云彩粉上旋转,粘上一层云彩粉,然后再次将料陀放入高温玻璃窑内旋转,粘上一层玻璃液体,最后取出料陀,将玻璃液体放入玻璃成形模具内成型,制备成颗粒状云彩粉玻璃.     

竹/玻璃钢复合建筑材料

一种以竹子作为主要基础和承力件，加玻璃纤维增强复合材料复合而成的一种竹／玻璃钢复合建筑材料，可用于各种轻型建设结构，这种建筑材料通过以下方式制成。 １．竹子处理：将竹子清洗干净，进行高温蒸煮，趁热矫直，然后在１３０°Ｃ～１６０°Ｃ下烘干，根据尺寸要求将其截好，将竹子捆扎成竹捆或竹排。 ２．外壳成型：外壳采用树脂胶（８０２或１９６）与玻璃纤维在专用模具内压制成型，形成玻璃纤维增强复合材料层． ３．填充：将缠绕好的竹杆件或编制好的竹排装入外壳内，在３５°Ｃ～３８°Ｃ下将聚氨脂双组份配料混合调匀，均匀地…     

颗粒云彩粉玻璃的加丁方法

目前，公认的玻璃云彩粉是粉末状的，生产工艺是由人工用挑料陀在高温玻璃窑内旋转，粘上一层玻璃液体，再取出料陀，将料陀在预先准备的粉末状云彩粉上旋转，粘上一层云彩粉，然后再次将料陀放入高温玻璃窑内旋转，粘上一层玻璃液体，最后取出料陀，将玻璃液体放人玻璃成形模具内成型，制备成颗粒状云彩粉玻璃。     

加工豆腐丝的九项工艺

1.泡豆册大豆去皮粉碎后,用凉水泡,冬天泡5—6小时,夏天泡2—3小时。 2.磨浆 把泡好的湿豆册。边磨边适量加水,以达均匀出浆。 3.过包 采取揉包、晃包的办法,将豆浆淋下,倒出豆渣。 4.烧浆 把过包后的豆浆放入锅内烧沸,注意别让豆浆溢出来。     

介绍几种球果干燥器

一、洞道式干燥器又称长廊式干燥器。如图1所示,将需要干燥的湿料装在小车4上,缓慢的在洞道内移动,当这车湿料干燥后从洞道的一端卸出时,具有同样数量的另一车湿料再从另一端进入。洞道内的铁轨通常是1/200的倾     

水磨雕花玻璃

采用工艺模具和新技术在玻璃上快速磨刻精美花鸟图案，磨刻成本仅３元／ｍ２～５元／ｍ２详情彩照备索。 联系人：吴家胜 地址：广西百色市新兴路３１号 邮编：５３３０００水磨雕花玻璃