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相似文献
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1.
<正>1.摘辊堵塞。故障原因有:田间杂草过多;切草刀闸间隙大;摘辊间距太小;前进速度不适当;拨禾链不转;摘穗齿箱安全弹簧弹力不够。排除方法:降低行驶速度;调整切草刀间隙;调整摘穗辊间隙;改变工作挡位;排除拨禾链不转故障;调整弹簧。2.剧烈震动。故障原因:传动轴弯曲;十字轴轴承损坏;切  相似文献   

2.
一、摘穗辊堵塞 故障原因:(1)田间杂草太多;(2)切草刀间隙过大;(3)摘穗辊间隙太小;(4)机组前进速度不合适;(5)拨禾链不转;(6)摘穗安全弹簧弹力不够。 排除方法:(1)降低行驶速度;(2)适当调小切草刀间隙;(3)适当调大摘穗辊间隙;(4)适当改变  相似文献   

3.
一、摘辊堵塞 1.行间杂草异常多,应降低行驶速度。2.切草刀间隙大,可适当调小切草刀间隙。3.摘辊间隙太小,可适当调大摘辊间隙。4.机组前进速度不适当,应改变工作挡位。5.夹送链不转,应排除夹送链故障。6.摘穗齿箱安全弹簧弹力不够,可适当压缩安全弹簧的预压长度,提高其弹力。  相似文献   

4.
一、拨禾链不转。原因可能是:拨齿触地;被杂草卡住;拨禾器滚链;拨禾链太松,挂住链板。后两种情况可能通过更换更换机件和调整拨禾链紧度解决。 二、摘穗辊堵塞。原因可能是:田间杂草太多;摘辊间隙不当;拨禾链不转;安全弹簧弹力不足。前两种情况均可通过调整摘辊间隙解决,最后一种情况可通过调整压簧螺栓或更换弹簧解决。 三、机组剧烈震动。原因可  相似文献   

5.
摘穗装置是玉米收获机械完成摘穗作业的核心装置,其工作的好坏直接影响整机作业质量.为此,通过对玉米在割台中的运动状态的研究,找出拨禾链速度、机器前进速度、摘穗辊间隙等因素对摘穗辊工作长度的影响,从理论上推导摘穗辊工作长度的计算公式,具有现实的指导意义.  相似文献   

6.
正1工作部件1.1两摘穗板之间工作间隙被堵塞(1)原因:两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。(2)排除方法:调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32~35 mm,后端为35~38 mm)。1.2果穗从剥皮辊上下滑受阻⑴原因:剥皮辊相互压紧力没调好;护板与剥皮辊之间的间隙过大。⑵排除方法:松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力,然后锁紧螺母;把间隙调到1~2.5 mm。  相似文献   

7.
<正>一、工作原理当玉米收获机沿行间行走时,分禾器将玉米植株引向摘穗部件,由拉茎辊中的导锥将其抓取,导入拉茎辊间隙中由拨禾链作用向后移动,同时左右拉茎辊反转,夹持茎秆向下运动,使整个玉米植株通过两摘穗板间隙,将果穗摘脱。摘脱的果穗再由拨禾链送入割台搅龙。割台搅龙将摘脱的果穗及断秸秆从左向右推送,输送到前升运器,在升运器链耙及拨草轮作用下未剥苞叶的果穗及断秸秆被向上输送,长的秸秆被升运器上部拉  相似文献   

8.
玉米联合收割机割台工作条件恶劣,会引发多种故障,主要分析了断茎率高、摘穗辊堵塞、拨禾链工作不良三种常见故障的诊断与排除。  相似文献   

9.
玉米联合收割机的常见故障有:一、摘辊堵塞遇到这种情况通常采取以下措施:1.减慢行驶速度。2.适当调小刀具间隙。3.调整摘辊间隙。4.查看夹送链是否正常运转。5.摘穗齿箱安全弹簧弹力不够,适当压缩弹簧的预压长度,提高弹力。  相似文献   

10.
针对河南、山东等地区的玉米收获模式,研究出一种低倾角型收获割台。该装置采用拉茎辊、摘穗板和拨禾链组合方式实现摘穗功能;增设的剔草板可有效清除杂草;在割台中间轴上安装有安全离合器以解决生产安全问题;配装排茎辊的果穗输送装置能有效排除夹杂的茎秆,降低果穗含杂率。割台和果穗输送装置的设计对于减轻农民劳动强度、提高作业效率、降低玉米生产成本、提高生产效益,扎实推进社会主义新农村建设等都具有十分重要的现实意义和长远的战略意义。  相似文献   

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