基于HYSYS建模的含硫天然气净化装置能耗分析

针对天然气净化装置处理含硫天然气时能耗较高的现状,依据某日处理50×104 m3天然气净化装置的净化工艺和操作参数,应用流程模拟软件HYSYS建立了含硫天然气净化装置工艺模型.基于该模型,分析了原料气中H2S的含量、醇胺吸收剂中MDEA的质量分数、贫液中H2S的负荷和脱水装置汽提气的流量等主要工艺参数对净化装置运行能耗的影响.结果表明:原料气中H2S含量升高,将增大脱硫装置的能耗,但对脱水装置的能耗没有影响;随着醇胺吸收剂中MDEA质量分数的提高,脱硫装置的能耗亦随之降低;增加脱水装置汽提气的用量,可降低脱水装置的能耗.根据各因素对净化装置能耗的影响,调节操作参数,可使净化装置的运行能耗降低12.8％.     

天然气管道运行能效评价指标探讨

归纳了当前用于天然气管道运行能效的评价指标,指出这些指标难以识别管道系统各组成单元或设备的能耗情况和节能潜力,且单位周转量生产能耗的计算方法尚需确定,电单耗和气单耗、电耗与输量比以及气耗与输量比等指标相互不独立,难以用于能效评价.从能源利用效率的角度出发,提出了天然气管道系统及其附属设备的评价指标,初步建立了天然气管道能效评价指标体系,给出了相关指标的计算方法.认为各个能效评价指标合理使用范围的确定,应以不同天然气管道运行能耗的大量实测和统计数据为基础.     

克拉2气田处理厂三甘醇系统优化运行分析

介绍了克拉2气田第二处理厂的处理工艺流程及操作参数。针对其工艺流程中的三甘醇循环量、重沸器温度、汽提气量及贫液进塔温度等参数的确定进行了试验和分析,得到了最佳运行参数,达到了该厂外输天然气的气质要求,可以为装置的安全平稳运行提供保障。     

江苏LNG接收站BOG压缩机的节能降耗措施

介绍了LNG接收站工艺流程,阐述了活塞式压缩机的工作原理与技术特点,给出了各能耗参数的计算方法,包括排气量、供气量、容积系数、排气压力与级数、压缩比、排气温度、功率、效率等.分析了LNG接收站BOG压缩机的能耗问题,确定了能耗的主要影响因素,包括进气温度、进气压力、气相介质携液率、压缩比以及驱动电机的性能.基于此,提出了节能降耗措施:降低进气温度、控制进气压力、降低气相携液率、将电机改造为变频电机、在电动机拖动系统中加装功率因数控制器、经常更换冷却水系统的冷却液.     

粮食干燥机同比热效率及其测试方法的研究

阐述了现有粮食干燥机"单位耗热量"指标测试和评价中存在的问题,提出了粮食干燥机同比热效率的概念,研究了同比热效率的测试方法,认为同比热效率是一种简便、操作性和可靠性高,易推广应用的有效实时反映干燥机能耗状态的测试方法。     

高压天然气管道内粉尘检测装置的应用

利用新研制的高压天然气管道内粉尘检测装置,测定了天然气净化用过滤器进出口管内的粉尘浓度和粉尘粒度分布。现场试验结果表明,该装置密封性能可靠,数据重复性好,适用于高压天然气过滤分离设备的分离性能评价。利用所测结果计算出了过滤器的平均分离效率,所测过滤分离设备出口管道粉尘浓度都低于1.0mg/m3。     

沼气净化中脱硫技术的研究进展

沼气脱硫是沼气净化中面临的实际问题。本文从脱硫方法的原理出发,对比了各类脱硫工艺的优缺点,论述了各类脱硫技术的应用场合和发展前景。文中指出,生物脱硫技术因具有能耗低、无二次污染等优点而具有良好的发展前景。     

CNG常规站压缩机充气效率及能耗分析北大核心

为了提高压缩天然气(CNG)常规站压缩机的充气效率,研究了其开启压缩机直接给车载储气瓶充气模式下的启动条件和充气效果。通过Hysys软件构建了CNG常规站工艺流程计算模型,并根据加气站现场实际规模和运营环境设定计算模型的边界条件和初始条件,对CNG加气站工艺流程进行动态模拟,分别得到了加气站全天及高峰加气期间压缩机的能耗、运行时间、启动次数等数据,并提出了一个新的过程参数——单位能耗加气量,用以表征不同加气工况下压缩机的运行经济性。研究发现:开启压缩机直充模式下的压缩机充气效率较不开启直充模式高;随着压缩机直充模式启动压力的提高,压缩机的单位能耗加气量和车瓶最低充满压力均会提高。     

高含硫天然气净化厂工程生态评价指标体系及应用

通过分析高含硫天然气净化厂工程施工期和运营期对生态环境的影响,以生态学理论为基础,根据高含硫天然气压力-状态-响应模型,构建三层次高含硫天然气净化厂工程生态评价指标体系,并对高含硫天然气净化厂工程运营前和运营后(未实施生态恢复措施)区域生态环境质量进行综合评价,评价结果与该工程影响区的生态环境现状是一致的,可为后续实施生态恢复方案提供依据.该评价指标体系可运用于不同时空条件下的区域生态环境现状评价.     

西二线盾构穿越工程施工浆液的净化

针对西气东输二线北江盾构穿越工程盾构机在粉质粘土层掘进过程中产生大量废弃浆液,导致盾构机泥水循环系统排渣效率降低、高速旋流装置能耗高和不利于环境保护等问题,研究了在盾构机泥水循环系统中加入泥浆无害化处理系统,解决高速旋流装置净化降效问题的方案(方案1:膨润土+CMC+纯碱十水,方案2:膨润土十粘土+CMC+纯碱+水),最终确定方案2适用于当地地层条件.现场应用及当地环保部门的测试评估结果表明:加入泥浆无害化压滤处理系统,能够提高盾构机泥水循环系统对粉质粘土的净化效率,经过净化的液体能够满足直接排放的环保要求,泥水循环系统较未进行泥水循环系统工艺流程改造前节能效果显著,具有良好的社会和经济效益.     

输油系统机泵效率测试的误差分析

输油系统机泵效率测试是判断机泵性能的手段，也是输油系统节能降耗的基础性工作。机泵效率测试结果是否准确以及如何减少测量误差等。以往这方面的实验研究工作开展的不多，进行误差分析是提高测试结果精度的一项重要措施，为此，根据误差理论，分析了机泵效率测试的误差来源。     

日光温室冬季加温热负荷的计算和热风炉补温试验验证

【目的】研究日光温室冬季补温热负荷以及相应加温设备配套功率选型的准确性,计算日光温室冬季能耗的热损失,研究温室专用热风炉补温设备与理论计算能耗一致性问题。【方法】分析温室的总体热损失,研究各个围护结构的热工性能,取值计算温室总热损失量,分别计算出温室围护结构热损失、冷风渗透热损失以及温室内地面热损失占温室总散失热量的比例。【结果】温室理论计算单位面积能耗为166 W/(m²·h);单位面积能耗为142 W/(m²·h),二者基本趋于一致。【结论】各个围护结构的热工值取值合理,温室加温设备配套功率选型较为准确。温室加温热负荷计算时,不应考虑白天温室获得的太阳辐射热量,应将温室夜间最低温度时刻和极端灾害气候下温室需要补充满足的热量作为温室的加温热负荷值。     

地源热泵系统在输气站场内的应用及节能分析

输油气站内生活采暖和制冷设备大多是电暖器和空气源热泵,能耗较高.从节能角度出发,分析了地源热泵技术的工作原理、工作过程及其相对于空气源热泵的优势.以北京某输气站为例,根据站内地质、气候特征,按照埋地换热器、负荷、流量设计计算方法,确定设备型号、传热介质类型及地埋管布局,在输气站内设计建造地源热泵系统.按照有关标准,对该系统进行节能监测,并分析其节能效果,结果表明:与空气源热泵相比,该系统节能率为27.62％;与电暖器相比,节能率可达63.81％,节能效果明显,长期运行经济效益可观,具有推广应用价值.     

克乌成品油管道复线泵机组的优化运行方案

根据克乌成品油管道复线泵机组输油的原设计方案,当实际年输量低于195×104t/a时,全年间歇性停产时间合计为158d,增大了首站启停输作业次数和设备操作过程中发生事故的概率,并因需要控制首站出站调节阀开度节流而导致能量损失。基于近两年的输油工况,从能耗的角度出发,分析比较了分别运用临时投产与设计安装的泵机组能耗差异,据此提出在不同年输量范围内的泵机组优化运行方案:当年输量为195×104～300×104t时,以新建泵机组"2台给油泵+2台输油主泵(半扬程泵和全扬程泵各1台)"的工况满负荷运行;当年输量小于195×104t,运行临时投产输油泵机组当年输量为300×104～400×104t时,采用新建泵机组"3台给油泵+2台多级输油主泵"的工况满负荷运行;当年输量超过400×104t时,以新建泵机组"3台给油泵+2台多级输油主泵+1台单级输油主泵"的工况满负荷运行。     

不同热源密集型烤房对烟叶烘烤能耗的影响

[目的]研究不同类型供热源密集烤房对烟叶烘烤能耗的影响.[方法]对3种不同供热方式的烤房进行烟叶烘烤对比,严格记录鲜烟叶总重量、烤后烟叶总干重、耗能情况、烘烤时间、用工成本以及在烘烤过程中不同供热源烤房对烘烤工艺的执行情况.[结果]高温热泵烤房虽然一次性投入较大,但节能效果好（耗电量为2.57 （kW· h）/kg干烟）,与传统常规燃煤烤房相比,高温热泵烤房总烘烤成本低,且技术成熟,性能可靠,在供电资源充沛、烤烟季节电力有保障、环境要求高的烟区可推广使用.电加热烤房投入较小,和传统燃煤烤房相当,具备热泵烤房的全自动控制、控制精度高、无污染等优点,但电加热烤房能耗较高,在电价较低[不超过0.45元/（kW·h）]和供电电力设施容量较大的地区,也可推广使用.[结论]研究探索出适合烟叶烘烤“零排放”的加工处理办法,解决了烟叶烘烤带来的能源有效利用和环境污染等问题,可为实现烟叶烘烤环节降本增效提供技术依据.     

变频回热式热泵烤烟房的研究

由于传统烤烟容易出现青烟、挂灰、黑糟、阴筋和烤红等影响烤烟质量的问题,目前我国烤烟房主要以立式炉或蜂窝煤火炉作热源,地窖和天窗作排气除湿口,这种方法能源消耗大,效率低。为了解决这些问题,采用变频回热式热泵系统作热源供给烤烟房热量,通过改变压缩机的转速,使压缩机的热负荷的变化与热泵烤房内的热量变化达到最佳匹配,同时再利用回热器使烤烟房排出湿空气的热量来加热蒸发器的干空气以提高热泵干燥系统的去湿能力。变频回热热泵在满足相同的热负荷的情况下,所需要付出的功减小,所以变频回热泵具有省电和性能系数高等优点,具有广阔的发展前景。     

水力马力能耗指标在管道能耗分析中的应用

在剖析国外管道公司采用的输油管道单位水力马力能耗费用指标的基础上,引入了两个新的油气长输管道能耗评价指标,即单位有用功耗能和单位周转量消耗有用功,并给出了相应的计算方法。采用新指标能够方便地分析生产单耗变化的原因,为进一步节能挖潜指明方向。将新指标与国内原有的管道能耗指标及一些辅助指标相结合,可以较全面地评价油气长输管道的能耗状况。应用该指标对涩宁兰输气管道进行能耗分析,验证了该新指标的合理性和适用性。结果表明:生产单耗较高的原因主要是管存较低,单位周转量消耗有用功较高;单位有用功耗能较低的原因是管存低,节流损失的能量较小,使得能源利用率指标较高。     

热泵干燥技术的研究现状与发展趋势

干燥是许多行业的重要工艺过程,特别是林业、农业和食品加工等行业。热泵干燥有能耗小、产品质量高、操作条件易于控制、环境友好等优点,尤其适合于热敏材料和高附加值产品的干燥,对于缓解我国能源紧张局面、改善环境质量具有重要意义,是最有前途的干燥技术之一。文章从干燥动力学、干燥系统、干燥模式、干燥工艺、干燥经济性等方面重点综述了这一领域最新的先进技术和研究成果,同时介绍了其应用局限性以及发展趋势。     

变频技术在长输管道输油泵机组上的应用

传统工频定速电机在管道输量较低时,既浪费电能,又缩短了输油泵机组的维护周期和使用寿命。针对该问题,提出了对泵机组采用变频调速改造的方法进行节能控制。输油泵节能原理：保持离心泵输送流量不变,减小离心泵扬程。以某实际运行长输管道为例,详细介绍了高压变频改造项目在长输管道输油泵机组上的节能测试过程,对比分析了输油泵机组加装变频装置前后的节能效果。结果表明：加装变频装置后,节流率、功率因数和机组效率均满足评价标准SY/T 6275-2007限定值和节能评价值的要求,管道2008-2009年度节省电费304.5×104元。     

绿茶加工不同热源杀青机热效率研究

[目的]分析比较绿茶加工中不同热源杀青机械的能耗和热效率。[方法]对四川省茶叶生产企业杀青工序中使用的燃气式和燃煤式滚筒连续杀青机在实际生产中的燃料消耗进行测定、计算、分析。[结果]试验得出,热源为天然气的6csT．70型滚筒连续杀青机和热源为烟煤的6cST-60型滚筒连续杀青机对1kg单芽鲜叶进行杀青工序需要消耗的热量及热效率分别为4615．92kJ、23．35％和6732．80kJ、16．01％。在扁形芽茶杀青工序中,不同热源杀青机械的热能利用率不同,使用热源为天然气的6CST-70型滚筒连续杀青机的热效率优于使用热源为烟煤的6CST-60型滚筒连续杀青机的热效率。[结论]研究可为茶叶机械设备生产企业降低杀青机械能耗并提高效率提供参考依据。