棉种硫酸脱绒技术的演变

概述了棉种硫酸脱绒技术分类及其演变,分析了3种稀硫酸脱绒技术的异同以及酸溶液脱绒技术的优势。     

一种小型棉种硫酸脱绒机

针对棉花育种试验用种量一般较少,浓硫酸脱绒人工操作程序繁琐,且具有一定的危险性的问题,河南科技学院与新乡市红旗区江河机械厂在多年不断研究、探索中,研制出了1种小型棉花种子脱绒设备。本装置具有结构紧凑,操作简单,进料出籽一条龙作业,一次性完成自动加酸,酸加热、酸温自动控制、搅拌、脱绒和清洗操作,机器轻便、灵活、机构合理,而且清理方便、易操作。经过多次试验,棉种残酸率＜0.15%,残绒率＜0.27%,发芽率≥95%。本设备自动化程度高,有效地解决了人工脱绒的各种弊端。     

硫酸脱绒与包衣棉种质量指标与检验方法探究

对《硫酸脱绒与包衣棉花种子》标准中新制定的质量指标与检验规则做了说明与阐释。举例评价了该标准的实施效果并提出了需要进一步探讨与研究的问题     

棉种硫酸脱绒及包衣处理的作用与效果

1991年以来 ,本场对棉花播前的种子处理均采用硫酸脱绒和光子包衣。 1 0年来 ,已累计加工良种 8万公斤 ,应用面积 1 6 50公顷 ,有效地控制或减轻了棉田苗期病虫的为害 ,较好地解决了盐碱地拿苗难、保苗难的问题。1　有利于提高种子质量根据农场科技队试验田 1 992年对同一批次棉种脱绒前后的质量检验 ,脱绒种比带绒种净度高2 .5% ,健子率高 5.3 % ,发芽势高 4.2 % ,发芽率高0 .8% ,种子用价高 3 .2 % ,破子率低 0 .9% ,同时残酸稳定在 0 .1 0 %～ 0 .1 6 %之间 ,残绒率在 0 .97%以下 ,水分在 1 0 .3 %左右。包衣种质量更好 ,包衣种健子率比…     

棉籽硫酸脱绒方法

棉籽硫酸脱绒有防治苗病和枯、黄萎病的作用,又便于播种。具体方法:先将精选过的棉籽放入缸盆里加热到摄氏30度左右,硫酸盛入大砂锅加热至摄氏110～120度。每次脱绒的棉籽按十公斤计算,一般加比重1.8左右的粗濃硫酸(比重1.6以下的稀硫酸不能用)一千毫升(折合重量约三斤半)。脱绒时,将热硫酸徐徐倒在棉籽上,边倒边不停地搅拌。硫酸对金属有强烈的腐蚀作用,拌种工具不要用铁器。到棉籽变黑发亮时,取少量棉籽样品,用清水漂     

棉籽硫酸脱绒方法介绍

硫酸脱绒处理棉籽,是提高种籽质量的经济有效措施。经过处理后的种籽,一般健籽率、发芽率均可达90%以上,出苗率达80%左右,且病害减轻,成苗率提高。既有利于节约种子,培育壮苗,又可省去间苗定苗用工。硫酸脱绒成本低,一斤工业废浓硫酸只需一角多钱,可处理未剥绒的种子4～5斤,或剥过短绒的种子7～8斤,搞营养钵育苗移栽,足够一亩大田所需之用种。硫酸脱绒的方法也很简单,即将曝晒后的棉子放在缸内,按照使用比例将硫酸均匀倒在种子上,边倒边搅拌,待棉种短绒脱净,种壳发黑为止,约需10～15分钟(种子晒得越干,时间越短),然后在缸内倒入清水,并搅拌至棉子与棉绒分离,再用清水     

谈棉种酸溶液脱绒加工工艺方法

棉种加工工艺方法与所使用的什么样设备关系并不大。比如过去大部分使用棉种过量式稀硫酸脱绒新技术,通常叫做棉种稀硫酸脱绒技术和棉种泡沫酸脱绒技术。二者虽然工艺方法不同,但是使用的设备有80％以上是相同的。即成套设备中加酸拌和,用烘干机干燥,随着棉绒内水分的干燥蒸发,当稀硫酸浓度提高,使棉纤维炭化,并脱掉部分短绒,经烘干后的棉种送人摩擦机,在摩擦机不断旋转的作用下使棉种自动跌落碰撞摩擦,     

硫酸脱绒棉子的几项检验方法

近年来,由于棉花种子硫酸脱绒和种衣剂处理技术得到推广应用,因此,对硫酸脱绒后的光子需要一些新的种子检验方法。本文提出种子浸出液pH值测定法,检验种子残酸量;提出活力指数法和电导率法,检验种子活力。采用这些测定方法检验硫酸脱绒后的棉花光子质量,提供更可靠的控制参数,有利于种子商品化的进程。     

棉种脱绒处理技术的应用与发展

一、棉种脱绒处理技术的发展1.棉种脱绒的主要方法和特点。棉种脱绒主要有机械脱绒和化学脱绒两大类。一类是机械脱绒,即采用机械拉力使棉花短绒从棉子表面分离,特点是不改变短绒纤维的内在特性,使其具有较高的利用价值,但脱绒效果差,又不能根除棉种上短绒对播种品质的影响,反而会对棉种造成破碎而影响种子发芽率。机械维修保养费用大,有粉尘污染。另一类是化学脱绒,是目前应用最为广     

棉种脱绒技术与设备的专利分析

技术竞争是企业之间竞争的主要形式,而技术竞争又主要表现为专利的竞争。在介绍了棉种脱绒技术与设备的发展状况后,着重统计和分析了我国棉种脱绒技术与设备的专利申请情况,并对相关专利进行了预测。     

棉种泡沫酸脱绒的作用与效果

江苏是全国棉种泡沫酸脱绒成套设备的诞生地,也是泡沫酸脱绒技术应用最早、进展最快、加工量最多、示范推广面积最大的省。已建成的泡沫酸脱绒设备约占全国的20%,1990年加工推广量约占全国的33%。近3年来,已累计加工棉种5173吨,应用面     

棉花硫酸脱绒光子残绒测定方法的比较

随着我国棉种产业化程度的逐步提高,棉种的酸脱绒加工与包衣处理技术也日益得到普及。酸脱绒棉子通常称为“光子”,理想的光子应呈深褐色,表面光滑,无残留短绒。但在实践中,成批种子还难以达到这一水平,不少种子个体上仍附着或多或少的短绒。光子表面残留的短绒质量占光子总质量的百分数称为残绒率。残绒对光子质量有负面影响。残绒上面易携带“残酸”,种子残酸率＞０．１５％,就会影响种子活力、发芽率和贮藏。另外,在对光子进行包衣处理时,残绒上面会吸附较多的包衣剂,不但影响种子上包衣剂的均匀度和降低播种品质,而且影响包…     

泡沫硫酸脱绒棉子质量的控制

棉子泡沫硫酸脱绒是美国80年代初研制的新工艺,它的特点是在稀硫酸中参入发泡剂,可以大大提高对棉子短绒的浸润力,通过加温失水,浓缩硫酸使短绒脆化,再经摩擦脱落。这种工艺具有用酸量少、工效高、无废水、污染轻的优点。国家经委和农牧渔业     

棉种泡沫酸脱绒氨水中和的优势与技术

棉种泡沫酸脱绒常用的氢氧化钠或氨气中和法,都有一定不足之处。采用氢氧化钠溶液中和,虽能比较稳定地控制棉种表面残酸,但中和产物硫酸钠附着在种子表面,对种子色泽影响较大。氨气中和法虽能改变种子色泽,避免钠盐毒害,但要求进入中和器内的种子与氨气保持恒定的比例和流速,生产中难以准确控制,使部分种子遭受氨气毒     

棉子硫酸脱绒机的试用与改进

棉子经过硫酸脱绒,能消除种子外部的病菌,有利於种子筛选和风选,提高发芽率和农药处理的效果,便于大面积使用机械精密点播,节省种子用量和间苗用工,扩大良种繁殖系数,对棉花生产大有好处。为此,近年来世界主要植棉国不断在生产上使用化     

棉子硫酸脱绒技术的推广与应用

棉子硫酸脱绒是我县种子处理技术的一大改进。1980年在江苏省丹徒县蒋桥公社六千亩棉田上推广应用,获得了成功。1981年原镇江地区10个植棉县硫酸脱绒面积达到十四万亩,占移栽棉花总面积的52.7%;用     

对小量棉种浓硫酸脱绒法的2点技术改进

<正>目前,因市场上没有小型棉种脱绒设备可用,我国棉花育种单位对众多小量的育种材料一直沿用浓硫酸脱绒法,用手工进行脱绒。该法将加热的浓硫酸掺入棉子中,利用浓硫酸在高温下的强碳化特性,通过搅拌,把棉子壳上的短绒腐蚀掉,再经过多次水洗,将附着在棉种种壳上的残酸洗净,使带有短绒的棉子变为光子,方便种子的精选和播种。传统的浓硫酸脱绒法费时、费力、费酸、费水。邢台市农业科学研究院棉花室在多年使用该法对育种材料脱绒实践中,不断研究、探索,对该法进行     

泡沫酸脱绒棉种残酸率与贮存期及生活力初探

本文研究了泡沫酸脱绒棉种的不同残酸含量、不同贮存期与发芽率、出苗率的关系，试验结呆表明，残酸率０．２％和０．３％的脱绒棉种（种子含水量为１０．２％），在江苏如东县可分别贮存６个月和５个月，对播种出苗无显著影响。为本地的棉种加工和调控提供了科学依据。     

STR—1型棉子硫酸脱绒清选设备的应用效果

棉子硫酸脱绒,能消除种子外部的病菌,控制棉枯、黄萎病的传播;有利于种子精选,提高种子发芽率,便于机械精密播种,节约用种量和间定苗用工,并可扩大良种繁殖系数。经硫酸脱绒的种子,还可用种子拌药机,进行种衣剂包衣处理,可防治苗期病     

棉花种子质量的控制(六)——棉花硫酸脱绒光子检验

随着我国棉子加工工业不断发展,加工方式各异,有机械磨光,浓硫酸、稀硫酸脱绒,80年代初又引进美国泡沫稀硫酸脱绒工艺。它的特点是在稀硫酸中参入发泡剂,可