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膨化配合饲料在水产养殖中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
一、膨化 (挤压 )技术的基本原理及分类挤压膨化是对物料进行加湿、加压和加温调质处理 ,然后将其挤出模孔或使之突然从压力容器内向外喷出 ,使物料因骤然降压而体积膨大 ,结构疏松。这是一种集混合、加热、揉合、冷却和成形等多种作业在一起的加工方法。按是否加蒸汽或加水 ,可将膨化机分为干式和湿式两种 ;按挤压方式又可将膨化机分为单轴和双轴两种。湿式膨化机是在干式膨化机的基础上增设了蒸汽调节器 ,物料在膨化前先接受蒸汽预处理。采用这种加工方式 ,虽然增加了设备成本 ,但同时也提高了生产力 ,延长了易损件的使用寿命 ,有助于饲料… 相似文献
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畜粪发酵饲料是一种新的配合饲料,它以畜粪(或禽粪)为原料,经过发酵处理后与其他饲料相混合,在膨化颗粒机上制成配合膨化颗粒饲料。 相似文献
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采用同一营养水平的饲料配方,试制了非膨化沉性硬颗粒饲料和膨化浮性颗粒饲料(简称非膨化饲料和膨化饲料)。设非膨化饲料、膨化饲料和膨化与非膨化饲料混合投喂三个处理组(A非膨化饲料组; B膨化饲料组; C非膨化饲料∶膨化饲料=1∶1组)。每个处理三个平行,网箱养殖。结果:三个处理组,增重率、特定生长率、肥满度等均有差异;全鱼营养成分、水分、蛋白质和灰分含量差异不显著;脂肪含量差异显著。结果表明:膨化饲料喂养草鱼生长速度更快,肥满度较大;而非膨化饲料喂养的草鱼脂肪含量更低,肥满度相对较小;混合投喂介于两者之间。因此,草鱼养殖户可根据市场需求选择不同加工方式的饲料投喂。 相似文献
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水产养殖业的饲料往往要求有特定的性状、在水中具有高度的稳定性、易于观察鱼类采食、不污染水质;尽可能提高饲料的转化率、减少传统的硬颗粒饲料存在易散失、易污染水体等的弊端———这也是为了适应当前人们对环境保护的要求。膨化浮性料是目前水产常规品种养殖降本增效的首选饲料品种。一、水产膨化浮性料的优点膨化浮性饲料有利于提高饲料利用率。膨化料提高物料淀粉的糊化度,破坏和软化纤维结构的细胞壁,使蛋白质变性,脂肪稳定,有利于消化吸收。同时脂肪从颗粒内部渗至表面,使饲料具有特殊的香味,提高适口性。硬颗粒料或粉状的… 相似文献
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膨化颗粒饲料是一种新的养鱼饲料,最明显的一个特点是:它能浮在水面上,膨化得好的能三天三夜不沉,饲料能得到充分利用。由于它经过膨化颗粒饲料机的高温高压工艺处理,饲料本身已经杀菌,有助于防止鱼病。膨化饲料中的淀粉已经糊化,在科学上称作α化,好似我们平常把大米煮成粥一样,鱼吃了容易消化吸收;膨化饲料的蛋白质已经纤维化, 相似文献
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去皮膨化是油脂企业为提高榨油效率而增加的一道加工工艺。据称大豆经膨化后榨油效率和产品质量可提高20%-30%。去皮膨化豆粕是在油被浸出后剩下的一种高蛋白高能量的饲料原料。经膨化后能使豆粕中的营养抑制因子活性降低,从而使其养分消化率提高。为此我们在仔猪配合饲料中使用去皮膨化豆粕代替带皮豆粕,配制成相同营养浓度,从仔猪增重、饲料转化率、腹泻等指标观察仔猪生产性能方面的变化,并进行比较,现报告如下。 相似文献
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美国农业部热带水产养殖研究所利用榨糖后的甘蔗渣加工成高蛋白的廉价虾类饲料获得成功。为甘蔗渣的利用和虾类饲料源开辟了一条新途径。其制作工艺是将甘蔗渣烘干后磨细,经膨化处理,取膨化物 相似文献
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膨化挤压工艺近几年已迅速应用于食品及饲料工业。早在三十年代.国外已用单螺杆膨化机制作通心粉,这时膨化机只能提供少量的热量和熟化,对高水份面团实施捏合和增压、物料出模孔不膨胀或稍有点膨胀。到四十年代,采用单螺杆蒸煮膨化机加工小吃食品,这类设备适用于低水份谷物膨化.成品可直接食用。在加工过程中,驱动螺杆的机械能转换成热能,使物料的温度高达150℃以上、到达模板处已熟化的物质、一出模孔压力急剧释放,水分迅速蒸发、促成膨化。到八十年代末,各类蒸煮型膨化设备的更新换代、促进了了膨化挤压工艺的适用性和生产规… 相似文献
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本文通过浮性膨化饲料、沉性硬颗粒饲料、浮性膨化饲料与沉性硬颗粒饲料混合三种不同方法培育鱼种的试验,进行了鱼苗的生长速度、水质情况、饵料系数、经济效益的比较,得出采用浮性膨化饲料培育在上述指标中较其它二种方法有明显优势的结论。生长速度:浮性膨化饲料>沉性硬颗粒饲料>浮性膨化饲料与沉性硬颗粒饲料混合;水质情况:浮性膨化饲料优于沉性硬颗粒饲料优于浮性膨化饲料与沉性硬颗粒饲料混合;饵料系数:浮性膨化饲料<沉性硬颗粒饲料<浮性膨化饲料与沉性硬颗粒饲料混合;经济效益:浮性膨化饲料高于沉性硬颗粒饲料高于浮性膨化饲料与沉性硬颗粒饲料混合。 相似文献
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目前国内虾饲料的生产方法大致分为两种 :一种是环模压制法 ;另一种是膨化挤出法。 2 0世纪 90年代初期 ,随着我国养虾业迅速崛起 ,逐渐形成虾饲料供不应求的市场局面。饲料生产厂家为了满足虾类养殖发展的需求 ,尽快占领市场 ,纷纷将原有生产畜禽饲料的设备加以改进 ,转而用于虾饲料的生产 ,初步取得良好的效果。当时建造的水产饲料厂大多采用环模压制法工艺。随着膨化技术的不断发展完善 ,近年来生产工艺采用膨化挤出法的水产饲料厂逐渐增多 ,如浙江余姚的“天邦”和广东南海的“通威”等。鉴于目前以上两种虾饲料的生产工艺 ,在应用方面… 相似文献
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Ronald W. Hardy 《中国水产》2009,(5):87-88
三.鲑鳟鱼类膨化饲料之开发
膨化饲料的制造是将湿的原料混合后加热至100—150℃在压力下挤出膨化,然后将饲料水分干燥至10%以下。饲料水分在膨化机内为液态,当饲料经由模孔挤出时压力下降使得水分瞬间转变为蒸气。这个现象使饲料颗粒迅速膨胀,密度下降成为浮性饲料。原料混合物的差异、水分含量以及膨化条件的方式,膨化饲料的密度可被改变而使下沉速率增快、减缓或甚至浮在水面。 相似文献
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Ronald W.Hardy 《中国水产》2014,(10):81-82
二、鲑鳟鱼类膨化饲料之开发
膨化饲料的制造是将湿的原料混合后加热至100到150度在压力下挤出膨化,然后将饲料水分干燥至10%以下。饲料水分在膨化机内为液态,当饲料经由模孔挤出时压力下降使得水分瞬间转变为蒸气。这个现象使饲料颗粒迅速膨胀,密度下降成为浮性饲料。 相似文献
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试验采用胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法和β-淀粉酶法分别测定饲料蛋白质体外消化率和淀粉糊化度,探讨了膨化工艺参数对二者的影响。结果表明:物料水分含量、喂料速度、螺杆转速和机筒温度的适度增加都使淀粉糊化度、蛋白质体外消化率增大;机筒温度过高反而使蛋白质体外消化率减小。适宜的膨化条件为:调质后水分26%-30%,喂料速度30-60 r/min,螺杆转速150-250 r/min,机筒温度120-135℃。在此条件下,饲料的淀粉糊化度为90%-92%,蛋白质体外消化率为90%-92%。 相似文献
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不同淀粉源对水产膨化饲料加工及品质特性影响研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
淀粉在水产膨化饲料加工过程中起着非常重要的作用,不仅能增强物料的粘性,在膨化饲料中起到膨胀和粘合的双重作用。由于不同来源淀粉的颗粒结构不同,其对水产膨化饲料加工和品质等产生的影响也存在差异。本研究综述了不同淀粉源的基本特性与水产膨化饲料加工及品质特性之间关系的研究进展,分析不同淀粉源淀粉的组成、结构、糊化特性、流变特性和热力学特性等方面的差异,比较不同淀粉源对水产膨化饲料品质特性的影响,并对不同淀粉源在研究过程中存在的问题、发展方向进行展望。 相似文献