谈提高我省蚕茧收烘质量的途径

本文讨论了提高江苏省蚕茧收烘质量的途径:第一,要改变现行的一头经营、多头管理的收烘体制,实行一个头经营管理;或有条件的地区实行茧丝一体化管理;逐步实行鲜茧“组合售茧,缫丝计价”办法。第二,逐步改良现行的收烘设备,对现行的江苏83—1型横风扇烘茧灶要规范化,逐步推行外炉式烘茧灶,研制新型的热风烘茧机。第三,改善现行的蚕茧收烘工艺,要妥善进行茧处理,鲜茧要及时进烘,妥善处理半干茧,干茧要晾透再打包;烘茧要掌握前期温度高、风速大、湿度低,后期温度低、湿度大、风速小,并试行三灶三温连续干燥法。     

提高蚕茧收烘质量的体会

<正> 在1987年前后“蚕茧大战”期间,我县由于放松了对蚕茧收烘质量的管理,严重影响了蚕茧内在质量。其后,我们加强了蚕茧收烘管理,对保护蚕茧质量取得了一定效果。据坊前茧站1990年春期与1988年春期干茧试样成绩比较,解舒率由67.52％提高到73.66％,上车茧率由90.07％提高到96.49％,干毛茧出丝率由37.42％提高到40.25％。中秋茧的干茧试样成绩也有相同倾向。我们在几年来蚕茧收烘管理中主要抓了以下几项工作。一、正确执行茧价,引导蚕农提高茧质首先摸清蚕讯,适时开秤。一般蚕上山后到开秤的时间春蚕约7天,夏秋约5天,中晚秋蚕约8天,并根据气温高低灵活掌     

提高蚕茧收烘质量的做法

提高蚕茧质量是一项系统工程,而蚕茧收烘是其中一个重要环节,但是由于受蚕茧大战的影响,一套科学的办法受到严重冲击,导致茧质急剧下降,就拿我们镇来说,１９８８年年平均出丝率１３．８３％,解舒率６２％,上车茧率８８．５７％。近几年治理整顿茧丝秩序把收烘质量工作作为突出重点来抓,取得了很大的效果,蚕茧质量逐渐回升,目前已达到出丝率１４．７％,解舒率７０．３％,上车率９１．４％,分别比１９８８年提高了０．８７％、８．３％和２．８３％,１９８９年以来蚕茧收烘连续获奖,蚕茧质量获市一等奖和省冠军奖,蚕茧质量总…     

加强茧站管理提高收烘质量

蚕茧收烘工作是茧丝绸生产经营中的一个重要环节。收烘工作的好坏对蚕茧生产乃至整个茧丝绸行业都会带来很大影响。而良好的茧站管理是收烘工作顺利进行的保障。自1998年以来靖江市通过加强茧站管理,强化责任考核,完善生产设施,狠抓收烘技术落实,蚕茧上车率、解舒率、茧丝长等主要指标均达到了较高水平(表1)。由于茧质较好,在省内外赢得了良好声誉,尽管2002年全国茧丝绸行业处于低谷状态,但本市的蚕茧仍然实现了畅销、高效。     

加强收烘现场管理、提高烘茧质量

蚕茧收烘工作,既是一个蚕茧干燥过程,又是一个保全茧质、补正茧质的过程,关系到农、工、贸三者的利益,影响着茧丝最终的质量、效益。若收烘处理得当,鲜茧干燥后既可减少解舒率等鲜茧指标的下降,又可对蚕茧的清洁、净度、丝胶溶失等质量指标具有一定的补正作用;若收烘处理不得当,虽然同样把鲜茧烘干了,但会大幅度影响干茧质量,降低经济效益。所以,做好蚕茧收烘工作对提高经济效益越来越重要。近年来.我站认真贯彻落实《烘茧规范》,加强收烘现场管理,干茧质量有所提高,较好地保全、补正了茧质,2001年解舒率65.9%,适干率100%,无霉蛹,干毛茧出丝率全年平均40.42%,洁净都在92分     

茧站收烘行为与茧质的关系

茧丝绸行业赖以生存的原料基础是蚕茧,蚕茧加工的第一道工序在茧站。茧站在茧处理方面的收烘行为,对茧质有着直接和间接的双重影响,规范茧站收烘行为,对茧质的保优保全和提高有着十分重要的现实意义。1茧站收烘行为对茧质的直接影响茧站收烘行为对茧质的直接影响表现在茧站对蚕     

关于干正茧茧本与烘折的分析方法简介

<正> 为了认真贯彻执行蚕茧“优质优价”收购政策,进一步提高茧丝品质和收烘经济效益,降低收烘成本。现将蚕茧烘率与烘折计算分析方法简介如下,供实践中参考: 根据川丝绸财务(93)116号文件的规定,四川省1993年干正茧调拨价格为2600元/公担(出丝率30.3％,茧级10级),扣除代收四费228元和收烘费250元,茧本为2122元。     

读了《谈谈烘茧》以后

读了《谈谈烘茧》以后,觉得烘茧问题确是重要:确为当务之急。文章着重指出烘茧质量与茧层缫丝率的重要关系。力主烘茧质量要求做到程度“适干”。烘老了,不但影响烘茧,而且降低茧层缫丝率。科学地分析“适干”的正常的茧层缫丝率为80—83％。烘老了,就会降低到72—73％左右,降低     

改进烘茧工艺 保全补正茧质 提高经济效益

随着我省桑园面积逐年扩大,蚕茧产量不断提高,做好蚕茧的收烘管理工作,对提高经济效益越来越重要。为此,拟对烘茧工作中如何更好地保全茧质,补正茧质,提高干茧价格,作进一步探讨。1.建立健全烘茧管理制度,认真落实《烘茧规范》建立健全烘茧管理规章制度,是做好烘茧工作的前提。1996年山东省丝绸总公司制定了《烘茧技术规     

热循环多功能烘茧设备在广西的应用试验

我站引进热循环多功能烘茧设备在本站试验示范。2007年春进行了3批烘茧对比试验,结果表明：热循环多功能烘茧设备具有高效、低耗、环保、安全等优点,与苏83型烘茧灶相比,单灶节省时问4．28h,节煤41．03％～55．12％或节柴44．44％,日烘茧量（24h）提高71．49％：烘干茧质量有所提高,平均解舒率提高1．24～8．70个百分点,解舒丝长平均增长36．25～79．9米,干茧出丝率提高0．80～1．45个百分点。     

加强收烘管理提高蚕茧质量

收烘管理是茧站管理的主要内容。收烘管理最终结果体现在蚕茧质量上 ,收烘管理好 ,蚕茧质量就好 ,经济效益就提高。因此 ,要牢固树立“质量第一”的生产经营思想。严格执行收烘技术管理规范 ,落实质量管理措施 ,最大限度的保全茧质 ,提高经济效益。１增强质量意识增强质量意识是提高蚕茧质量的前提。蚕茧质量是茧站的永恒主题 ,是茧站的信誉和效益 ,务必把质量意识放在首位。不断分析研究蚕茧各项质量特性的形成路线和发展的客观规律 ,根据规律重视每项质量的每个环节 ,运用科学管理手段和方法 ,进行标准化、规范化管理 ,实现保全茧质 ,提高…     

鲜茧堆贮过程茧质变化的调查

桑蚕鲜茧从收购进站到头冲进烘这一段时间内,鲜茧的茧质由于堆贮时间、环境、气候等条件的影响而起一定的变化。为了解鲜茧在堆贮过程中茧质的变化情况,笔者在湖州市城区“五一”茧站于1986年春、夏、早秋、中秋收茧时对鲜茧茧层含水率、下茧率、内印茧等项目进行了调查。     

富安镇多渠道收购蚕茧

<正> 党的十一届三中全会以来,东台县富安镇的蚕桑生产发展迅速。1983年生产蚕茧7978担,比78年增加了2.56倍。虽有两个茧站,但收烘能力发挥不充分,不能适应生产发展的需要,群众售茧不方便,收烘中茧质保护不理想,上下都有意见。为此,1984年供销社增加了一个收购点,镇多种经营服务公司主动承包了一个茧站,实行从养蚕计划制定、物资供应、技术指导到蚕茧收购的全过程服务,经过一年的实践,效果是好的。     

蛹体重与解舒率的相关回归分析

烘茧是保全茧质的重要手段,解舒率的高低又是影响茧质的重要因素之一.因此,鲜茧烘的好与坏,直接影响到解舒率.近几年,随着养蚕技术的改进和新技术的普及,生产中出现了蚕大、茧大、蛹大,大茧比例随之上升.烘茧中仍按常规烘茧工艺操作,已不适应保全茧质,提高解舒率的要求,1994、1995年春季,我市乃至全省解舒率的普遍下降,除受气象等因素影响外,烘茧中某些环节未加改进也是一个主要原因.因此,本文以省生丝检验所干茧试样为依据,着重对我市海阳县1994、1995年春茧进行了分析比较,发现蛹     

茧站收烘行对茧质的影响

茧丝绸行业赖以生存的原料基础是蚕茧，蚕茧加工的第一道工序在茧站。茧站在茧处理方面的收烘行为，对茧质有着直接和间接的双重影响。规范茧站收烘行为，对茧质的保优保全和提高有着十分重要的现实意义。     

重庆春茧生产减产

<正> 重庆今年春茧生产减产。据重庆《蚕茧收烘简报》报道,受干旱天气和蚕病的影响,今年重庆市春季发种量虽比去年增加了5.7％,但收茧量却比去年减少13％,仅为6250吨。该市今年的正茧均价为12.29元/公斤,综合均价为11.88元/公斤。从茧质情况看,今年重庆市的蚕茧颗粒小,茧层薄,上车率只有85％,且毛脚茧比例     

谈谈烘茧温度的配置

<正>1 1%#11烘茧温度配置的原理目前我省烘茧普遍采用的是83型风扇车子灶,此灶从80年代初期诞生至今的实践看,烘茧的温度正常在90℃左右,这种单一式烘茧温度是不科学的,头烘时茧子要达到充分排湿,则温度要达到沸点及100℃以上为好,若在90℃左右,等于低温长烘,对保全茧质是不利的。而二烘时茧子对温度的要求是平缓过度,逐步降温、减少排湿,最后达到适湿和保湿出灶,因此应根据头烘、二烘茧子对温度的不同要求原理配置合理的烘茧温度。     

实行蚕丝一体化经营是振兴丝绸的重要途径

<正> 吴江县庙港乡自1985年春期开始,以自产蚕茧自缫丝、交售厂丝给国家的办法,实行生产、收烘、缫丝一体化经营。这是该乡继83年实行“蚕蚕自营收烘、自负盈亏”后的又一重大改革。通过一年来的实践证明,这     

陕西汉中蚕茧收烘存在的问题与改进建议

当前蚕茧收烘市场的无政府状态，价格之间的竞争、评茧质量标准，烘茧工艺的不规范都为我市蚕桑业的可持续发展埋下了隐患。目前我市蚕茧上车率低于80%，解舒率徘徊在50%～60%之间，丝厂严重亏损。 　　1　蚕茧收烘存在的问题 　　1.1　收烘茧站数量泛滥 　　我市年发种7万余张，而各种类型的收烘茧站五花八门，私人茧站增多。年发种300张左右的村均有茧站。以南郑为例，南郑县年发种5000张左右，而各种类型的茧站10个，以集体为名的只有2个，其余全是个体户经营。如此多的茧站虽使养蚕户不会发生“售茧难”，但严重违背了蚕茧市场规律，导致互相争夺原料。 　　1.2　收烘技术不规范 　　目前收茧过程中没有一个固定的评茧标准，仅告肉眼、手抓进行。只要蚕茧形成，养蚕户就采茧售茧。有的茧站为了争夺原料，走村串户预定蚕茧，所收的蚕茧均是含水率高的毛脚茧。烘茧技术更差，烘茧过程中的工艺参数配置，根本没有一种通用的、固定的组合。大部分茧站不是根据蚕茧含水率情况、化蛹情况，来决定烘茧的温度、湿度。而是按常规临界点烘率来配置温度，导致蚕茧质量一再下滑。 　　1.3　收烘人员业务素质差     

鲜蚕茧烘干和干茧贮藏技术

目前我区部分蚕区由于烘茧技术没掌握好,致使干茧质量较差,鲜茧的平均烘率仅为37%左右,干茧解舒率也只有60%左右,而且丝质品位低,只能缫3A以下的生丝,这在一定程度上制约了我区蚕茧加工业的发展和降低了我区干茧的市场竞争力。因此提高蚕茧干燥水平从而达到提高蚕茧的质量,降低烘茧成本,对我区的蚕业发展来说是一个关键。要取得好的干茧质量,就要掌握好烘茧的技术。我公司自实行蚕业产业化经营以来,一直注重蚕茧加工这一环节,在蚕茧干燥技术上积累了一定的经验。现将此总结一下,与同行们共同探讨。1 严格控制好烘茧时的温度,避免高温急烘…