一种新型牡蛎即食食品的加工工艺

开展低值贝类高值化深加工技术的研究,对既有滋补、保健功能,又有独特风味的药食两用食品进行开发是水产品深加工研究的方向,一方面可通过科学的配方和先进的加工工艺来提高产品营养价值,为大众提供一种营养保健食品,另一方面可节约贝类资源,大大提高水产加工企业的经济效益,拉动贝类养殖及加工业的发展,其综合社会效益也非常显著。     

用酶法水解酒糟生产新型调味品的研究

以黄酒酿造副产物酒糟为主要原料,以酸性蛋白酶和α-淀粉酶为水解剂,对酒糟的水解条件进行正交试验研究。结果表明,酒糟的最佳水解条件为:酸性蛋白酶与α-淀粉酶的质量比为1∶1,加酶总量为0.07g/100g酒糟,水解温度为45℃,水解液pH值为3.5,水解时间为10h,酒糟和水的固液比为1∶3。在此条件下,经酶解和过滤,浓缩至酒糟相等质量的水解液,其总可溶性固形物和氨基态氮含量分别为9.0%和0.570%。     

响应面法优化牡蛎多肽酶解工艺的研究

测定了牡蛎的基本组成和氨基酸分析,采用蛋白酶水解其蛋白制备牡蛎多肽,以水解度和氮素回收率为指标,并以DPPH·清除率为优化指标,确定中性蛋白酶为最佳用酶。研究了温度、pH值、酶解时间、料液比和加酶量对DPPH·清除率的影响。用Design Expert 8.0软件进行响应面最佳条件优化,确定最适酶解条件为50℃,pH值7.0,酶解时间4 h,料液比1∶10,加酶量1 400 U/g,优化后DPPH·清除率达到74.43%,为牡蛎的综合利用提供了一种新方法。     

牡蛎蛋白酶解物螯合锌的工艺优化

研究了不同酶解方式、不同螫合反应条件对牡蛎蛋白酶解物螯合锌盐的影响。结果表明,单一酶酶解方式中,胃蛋白酶酶解物螫合锌离子活性最强;胃蛋白酶与胰蛋白酶、木瓜蛋白酶复合酶解后,其产物螯合锌离子活性与胃蛋白酶单独酶解产物相比显著降低(p<0.05)。胃蛋白酶酶解物与硫酸锌螫合的最佳工艺条件为:pH值6.5,酶解物蛋白质量分数小于7%,蛋白与锌盐质量比3:1,温度40℃,螫合反应时间30 min。     

优良牡蛎品种——太平洋牡蛎

太平洋牡蛎,俗称真牡蛎,是牡蛎类中个体较大的一种贝类。其肉质细嫩,味道鲜美,营养丰富,含蛋白质45%～57%、脂肪7%～11%、肝糖19%～38%,碘的含量高于牛奶和鸡蛋,此外,还含有多种维生素及微量元素,有海洋牛奶之美称。     

新型藜麦杂粮面包工艺研究

为满足多样化、营养型食品需求,拟开发一种新型藜麦杂粮面包。以感官评分、比容、酸度和质构为评价指标,采用单因素试验和正交试验对面包配方进行优化。结果表明,以藜麦粉和面包粉为基重,最佳工艺配方为藜麦粉添加量12%,面包改良剂添加量0.35%,白砂糖添加量8.75%,酵母添加量1%,食盐添加量1%,甜蜜素添加量0.20%,鸡蛋添加量5%,黄油添加量3%,水添加量43%。此时,藜麦杂粮面包感官评分93分,酸度4.20°T,比容3.96 m L/g,硬度13.83 N,弹性17.87 mm,咀嚼性102.47 m J。     

新型卡提拉玛加工工艺研究

在卡提拉玛传统加工工艺的基础上,利用现代食品加工技术对其传统加工工艺进行改进,在最大限度保留风味品质的前提下,采用单因素与响应面法结合,探讨最优配方及最佳工艺。结果表明,新型卡提拉玛的最优工艺为:以小麦粉100%为基准,稀奶油30%、酸奶粉6%、黄油8%、酵母0.6%、牛奶35%、蛋清5%、食盐0.4%、水30%、葡萄干与核桃10%,采用面火温度220℃、底火温度200℃焙烤20 min,此条件下烘烤的卡提拉玛色泽均匀,软硬适中,表皮光滑,层次结构清晰。     

新型抹茶牛轧糖的制备工艺研究

为提高传统牛轧糖的营养特性,同时降低牛轧糖的热量值。以抹茶粉为主要原料,以木糖醇代替传统白砂糖,以脱脂乳粉、花生仁、黄油等为辅料,制备一种营养健康的新型抹茶牛轧糖。通过单因素试验和正交试验,以感官评价为指标,确定牛轧糖的最佳制备工艺条件为木糖醇与麦芽糖浆质量比1∶5,抹茶粉添加量20%,蛋清添加量10%,黄油添加量4%。该工艺条件下制备的牛轧糖咀嚼性好、色泽光亮、抹茶风味明显、低脂且营养健康。     

西欧调味品市场

为了解西欧调味品生产和市场的现状，促进我国调味品行业与国际间的交流与合作，2005年9月，中国调味品协会派出了赴西欧考察团，先后考察了法国、卢森堡、比利时、荷兰、德国、奥地利和意大利等国家的调味品组织、调味品公司以及调味品研发中心，同时，还走访了当地几家大的超市，如巴黎最大的家乐福超市、比利时的SUPER GB超市和意大利威尼斯的PANOROMA超市，其间也考察了一些小的便利店和食品店，以了解当地调味品的终端市场及贸易情况。     

新型烤蛋关键工艺参数的研究

为了研发口感好、风味独特的新型烤蛋制品,对烤蛋采用冷冻、卤制、烘烤、上色4种关键工艺参数进行了研究。结果表明,在-5^-16℃冷冻24 h后的鸡蛋不会出现破裂的现象,冷冻温度为-16℃时蛋黄的弹性最大;最佳的卤制温度和时间组合为70℃,4 h;最佳的烘烤温度和时间组合为190℃,17 min;麦芽糖质量分数5%,其浸泡时间45 min时,成品颜色最佳。     

新型橙皮辣椒豆酱的发酵工艺研究

为获得橙皮辣椒复合型黄豆酱的发酵工艺,通过单因素试验研究辣椒粉添加量、橙皮粉添加量、米曲霉接种量和制醅含水量对豆酱品质的影响。在此基础上,利用正交试验确定橙皮辣椒豆酱的最佳发酵工艺,即辣椒粉添加量2.0%,橙皮粉添加量2.5%,米曲霉接种量0.30%,制醅含水量130%。在该条件下研制的橙皮辣椒黄豆酱色泽光亮,营养丰富,有独特的橙皮香气,口感较好。采用80 ℃水浴20 min可对豆酱进行有效杀菌,且不影响豆酱的感官品质。     

西欧调味品市场掠影

为了解西欧调味品生产和市场的现状,促进我国调味品行业与国际间的交流与合作,2005年9月,中国调味品协会派出了赴西欧考察团,先后考察了法国、卢森堡、比利时、荷兰、德国、奥地利和意大利等国家的调味品组织、调味品公司以及调味品研发中心,同时,还走访了当地几家大的超市,如巴黎最大的家乐福超市、比利时的SUPERGB超市和意大利威尼斯的PANOROMA超市,其间也考察了一些小的便利店和食品店,以了解当地调味品的终端市场及贸易情况.     

功能调味品闻世

近日,济南明鑫餐味仕食品有限公司联合山东知名院校和国家农产品现代物流工程技术研究中心,经反复试验、科学配方,成功研制出功能性固态复合调味料——餐味仕,该科技成果由山东省教育厅授予山东省科技攻关项目,并给予国内领先的高度评价。     

全力提升调味品企业整体实力--访中国调味品协会会长卫祥云

11月23日-25日,由中国调味品协会等部门主办的“2005年中国国际调味品博览会”在北京国际会议中心隆重举行,来自全国120多家知名调味品及相关企业的产品进行了参展,并有来自德国、日本、韩国、马来西亚和新加坡等国家的1000余名专业人士参加了展会。这届博览会规模盛大,品牌云集,备受业内外人士的关注。为此,本刊记者专访了中国调味品协会会长卫祥云。     

新型糖醋肉鸭加工工艺

将我国传统饮食观念与新兴食品加工工艺相结合,将肉鸭加工成一种风味独特、甜而不腻、酸而适中、回味绵长的消闲、佐餐食品.本产品原料来源广泛,成本低,工艺操作简单,质量易控制,货架期长,作为一种创新产品,可提高养殖业附加值,丰富食品市场,具有一定的经济效益与社会效益.     

新型酱羊肉制作工艺

1.主要设备 　　刀具、菜墩、电磁炉、真空机、滚揉机、杀菌锅、天平等. 　　2.原料配方 　　羊肉1 kg、清水5 kg、精盐75g、八角10 g、桂皮10 g、良姜5 g、砂仁8 g、肉蔻5 g、香叶5 g、丁香5.g、小茴香5 g、料酒5 g、葱50 g、姜50 g、亚硝酸钠0.10 g、红曲20g、干黄酱和蚝油少许.……     

新型酱羊肉制作工艺

羊肉纤维细嫩、营养丰富,并具特殊风味,深受人们喜爱,其消费量占肉食消费总量的4%.为了满足消费者购买方便、食用卫生安全的需求,笔者根据多年实践经验,总结出一套酱羊肉制作的改进工艺,为羊肉制品生产企业提供借鉴与参考.     

新型绿茶酸牛乳发酵工艺的开发研究

探讨了绿茶酸牛乳的发酵工艺,确定了最佳菌种组合及种间比为V_((Lb)):V_((St))=1:2,并通过正交试验确定发酵的最佳工艺条件为:接种量3%;促生长物质为胡萝卜汁,添加量4%;稳定剂为羧甲基纤维素钠,添加量1.5%;在37℃下培养24 h,所得到的绿茶酸牛乳体系稳定、色泽均一、有较明显茶香、无不良苦涩味。     

新型肉干加工工艺及质量控制方法研究

针对传统工艺生产的肉干存在质地坚硬、咀嚼困难和干燥时间过长等问题,在借鉴西式肉制品加工理论和工艺的基础上,提出了“先成型后切块”的肉干加工新工艺及其质量控制方法,研究了“肉干坯微波成型”和“肉干分段—平衡脱水”等新技术,系统探讨了影响新型肉干品质的关键因素。研究表明:①在温度4℃下对原料肉腌制18h,并在转速25r/min下滚揉120min,可以显著改善肉干的成型性和质地;②采用2450MHz微波在800W功率下,对原料处理2～4min,肉干坯定型和熟化效果较好;③与传统脱水工艺相比较,采用90℃→70℃→55℃分段—平衡脱水干燥工艺,不仅使肉干的干燥脱水时间缩短了18%,且其产品质地均匀;④先成型后切块工艺加工的肉干易于咀嚼。新工艺加工的肉干,更能适应现代市场对于肉干制品质地、口感和营养等方面的需求。     

新型顺混流粮食干燥工艺的研究设计

首次对顺混流干燥机的组合工艺特点、结构特点及干燥原理进行了详细分析与论述,提出了东北三省和内蒙一区低温高水分粮食干燥采用三级顺流干燥、混流干燥、四级缓苏的顺混流多级组合干燥工艺的理想方案,优化了顺混流干燥工艺的组合方式和工艺参数,设计了HSHT15型顺混流干燥机.